高频筛筛片参数?

admin 泰里仪器网 2024-09-29 19:12 0 阅读

一、高频筛筛片参数?

高频筛的技术参数

高频筛简介

高频振动筛简称高频筛,高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。

高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。

与普通筛分设备的原理不同,由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

高频振动筛结构

高频筛(高品筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。

电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。

高频筛(高品筛)效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同,由于高频筛(高品筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度(比重)有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

影响高频高频振动筛的主要因素

筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类:

被筛分物料的物理性质

包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。

筛面性质及其结构参数的影响

直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。

对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。

有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。

生产条件的影响

当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上圆高频高频振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。

高频筛的技术参数

二、高频振动筛作用?

1、无转动零件,无需加润滑油;

2、结构简单,维修方便,经久耐用,故障率低;

3、振动器运用了共振原理,双质体临界共振状态工作,所需驱动功率小,在启动时无大的启动电流,噪声低;

4、振动器启动后,振幅瞬时即可达到工作稳定值。停车时,它的振幅瞬时即可消失,平且允许在额定电压、电流和振幅下直接启动和停车。

5、筛体的激振或振幅可调,可以通过改变筛体的激振力(调节激振)来控制筛下产品粒度,对于保证不同结晶粒度矿石的精矿品味是非常有益的;

6、在筛体振动的同时,筛片的筛条之间也产生相对的颤动,筛片缝隙不易堵。

三、伺服电机高频振动?

分析一:可能导致伺服电机震动的原因有以下几点:

1.电气部分原因:电磁故障 表现:交流伺服电机定子接线错误、绕线,转子绕组、断条、铁心变形、气隙不均等而导致。

2.转子、耦合器、联轴器、传动轮不平衡 解决办法:建议调整转子平衡。若有大型传动轮、耦合器等,应先与转子分开单独调整平衡。

3.机械部分原因 

(1)与伺服电机相联的齿轮或联轴器故障。 表现:齿轮咬合不良、磨损严重,润滑不佳,联轴器错位,齿式联轴器齿形、齿距不对或磨损严重等。 

(2)伺服电机拖动的负载传导振动。 表现:汽轮发电机的汽轮机振动,电机拖动的风机、水泵振动,引起伺服电机振动。 

(3)伺服电机本身缺陷或安装错误。 表现:轴颈椭圆、转轴弯曲,轴间隙过大或过小,轴承座、基础板、伺服电机刚度不够、伺服电机固定不牢等。

分析二:伺服电机抖动原因进行的分析

观点一:  

当伺服电机在零速时发生抖动,应该是增益设高了,可减小增益值。如果启动时抖动一下即报警停车了,最大可能是电机相序不正确。  

观点二:  

1、PID增益调节过大的时候,容易引起电机抖动,特别是加上D后,尤其严重,所以尽量加大P,减少I,最好不要加D。  

2、编码器接线接错的情况下也会出现抖动。 

3、负载惯量过大,更换更大的电机和驱动器。  

4、模拟量输入口干扰引起抖动,加磁环在电机输入线和伺服驱动器电源输入线,让信号线远离动力线。 

 5、还有就是一种旋转编码器接口电机,接地不好的情况很容易造成震动。

四、2445高频脱水筛参数?

2445高频脱水筛是用于物料脱水的设备,其主要参数包括筛面面积、筛网尺寸、振动频率、振幅等。其中,筛面面积越大,处理能力越高;筛网尺寸越小,脱水效果越好;振幅越大,脱水速度越快;振动频率越高,效率越高但也越耗能。此外,还需要考虑到物料的特性,包括含水率、粒度等因素,以便选配适合的设备。总之,合理的参数设计和物料特性匹配可以提高设备的脱水效率和稳定性,降低能耗和维护成本。

五、2460振动筛参数?

设备型号 2YK-2460

设备总重量(kg) 8013

外形尺寸(mm) 6050*4035*4087

筛面规格(mm) 2400*6000

层数 2

筛孔尺寸(mm) 5-150

进料粒度(mm) 200

处理能力(t/h) 450-650

电机功率(kW) 30

振动频率(Hz) 730

双振幅(mm) 8

筛面倾角(°) 20

六、3080振动筛参数?

产品类型:3080振动筛

所属系列:YKX系列振动筛

产品型号:4YKX3080

生产能力:80-1830t/h

电机功率:2x45KW

筛网层数:4YKX3080筛分机配置有4层筛网

*4YKX3080筛机筛网层数支持定做,可分二层、三层、四层筛网

七、伺服电机高频振动原因?

原因有以下几点:

1.电气部分原因:电磁故障 表现:交流伺服电机定子接线错误、绕线,转子绕组、断条、铁心变形、气隙不均等而导致。

2.转子、耦合器、联轴器、传动轮不平衡 解决办法:建议调整转子平衡。若有大型传动轮、耦合器等,应先与转子分开单独调整平衡。

3.机械部分原因 

(1)与伺服电机相联的齿轮或联轴器故障。 表现:齿轮咬合不良、磨损严重,润滑不佳,联轴器错位,齿式联轴器齿形、齿距不对或磨损严重等。 

(2)伺服电机拖动的负载传导振动。 表现:汽轮发电机的汽轮机振动,电机拖动的风机、水泵振动,引起伺服电机振动。 

(3)伺服电机本身缺陷或安装错误。 表现:轴颈椭圆、转轴弯曲,轴间隙过大或过小,轴承座、基础板、伺服电机刚度不够、伺服电机固定不牢等。

八、高频振动筛有什么结构特点?

高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。

高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。高频振动筛结构:主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。高频振动筛的特点: 1.高振次、低振幅,能有效降低矿浆的表面张力,有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛。2、采用叠层筛网,单层孔径增大,筛网寿命增加,防堵防磨。3、多路给矿,筛面利用率高,设备处理能力大,功耗低。4、橡胶弹簧支承筛框,隔振吸声,噪音低,设备动负荷小,不需混凝土基础。

九、振动筛电机启动方式?

联通动力源之后,按下启动按钮。启动机器,不仅仅是一个按钮的事,你还要做好启动前的准备工作,才能保障运行的安全:

1、检查振动筛分机所有部件、紧固部分是否牢固;

2、检查筛格上的筛面是否压紧;

3、检查振动电机是否有异常情况;

4、检查振动电机与振动筛的连接是否正常;

5、检查振动电机的连锁控制装置是否正常;

6、检查振动筛的电源电压;

7、检查橡胶垫与筛体及机架的连接是否正常;

8、量振动电机安装的角度应保持一致;

9、检查进、出口的软管连接密封是否完好(不要过紧,否则可能导致筛体运动时扭破);

10、空载试车,并注意检查振动筛分机筛体与机架是否有碰撞或不正常声音等问题;

11、检查振幅、筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象;

12、振动筛分机运转10分钟左右后,应使用扳手拧紧驱动机构的所有螺栓。

十、振动筛电机转动方向?

通常分为水平方向和垂直方向两种。在水平振动筛中,电机通常安装在筛机的侧面或下方,以保证筛面平稳地进行水平振动。在这种情况下,电机的转动方向通常是水平方向,即沿着筛机的水平方向转动。

而在垂直振动筛中,电机通常安装在筛机的顶部或下方,以保证筛面进行垂直振动。在这种情况下,电机的转动方向通常是垂直方向,即沿着筛机的垂直方向转动。

无论是水平振动筛还是垂直振动筛,电机转动方向的选择需要根据具体情况而定。一般来说,电机转动方向应该与振动方向一致,以保证振动筛的正常工作。

The End
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