一、想把单相电机1400多转减速到20几转用哪种减速机噪音最小？
如果要噪音小，可以用蜗轮蜗杆减速机，不过效率稍低。也可用摆线针轮减速机，效率比较高。在低速大扭矩场合，不适合用皮带传动，再者传动比太大，皮带传动不合适，占地面积也很大。
二、减速机加电机怎么实现频繁启动？
因为你的电机要不断启动，在启动过程中启动电流比工作电流要大，具体要看你的负载惯性大小，还有你是否有减速机构，如果是一个惯性很大的转盘，用电机直接拖动它，频繁启动电机会发热甚至烧毁，看具体情况了
如果你实在没有办法来计算，用实验的办法来进行测试也是一个不错的主意。
三、电机怎么减速？
电机减速可以选择使用减速电动机。也称为“减速电机”或者“减速马达”。在传递动力与运动的机构中应用范围非常广泛，它利用齿轮的速度转换器将电机的回转数减速到所要的回转数并得到较大转矩的机构。减速电机6大优点：
①减速电机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。
②节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达95KW以上。
③能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上。
④振动小，噪音低，节能高，选用优质段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。
⑤经过精密加工，确保定位精度，这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机和小马达，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征。
⑥产品才用了系列化、模块化的设计思想，有广泛的适应性，本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结构方案，可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。
四、求助普通电机怎么控制实现平滑减速至停止到需要的位置？
PLC提前给减速指令，用中断输出！变频器要设置好加减速时间！
五、步进电机实现加速、匀速、减速的程序如何编写？
加速和减速的程序不用太复杂吧？就用delay（x），循环一次，x减1循环个几次，就是加速程序了。
要想减速程序，就是上面的减的程序变成x加1.再循环几次，就可以了。定时：根据需要设定 加速：加入是P1.0发脉冲，就是P1=0x00;delay(x);P1=0x01;delay(x);循环一次x- -；需要减几次自己定，不要超出电机的最高频率 减速：程序与上面差不多，就是x++，就可以了六、怎么用PLC控制变频器实现电机的加减速？
不太明白你做的是谁家的电梯程序，采用的是什么电机，制动是怎么控制的，为什么还有一级二级三级制动？
告诉你一个思路，首先不同的速度需要变频实现，变频器设置三段速，1段速是慢速，2段速是中速，3段速是快速。
比如电梯在一层，三层有人呼梯，它的运行应该这么做：电机正转1段速运行（电机慢速上升）→0.5秒后电机加速2段速→0.5秒后电机加速3段速（这时电机高速运行）→到达第一减速范围切断3段速使电机减速→到达第二减速范围切断2段速电机慢速上升→到达平层切断1段速和电机正转→电机停止运行。向下运行同上。至于在什么时候减速，要根据实际情况而定，要么怎么会有调试呢？
电梯的速度由快到慢 由慢到快，是变频器控制的，在运行过程中制动是完全打开的，难不成会像汽车一样刹车制动踩大力一点，车就走的慢一点儿，到地儿要停了再把刹车踩死？
七、怎么把电机减速？
1）降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。 2）降速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。
减速箱用途
1.加速减速,就是常说的变速齿轮箱. 2.改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴. 3.改变转动力矩.同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大. 4.离合功能:我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的.比如刹车离合器等. 5.分配动力.例如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台发动机带动多个负载的功能.齿轮箱的工作原理： 齿轮箱是用来变速的，减速箱或者减速电机多是通过齿轮变速，原理一说白了就是一个大齿轮带小齿轮或小齿轮带大齿轮 从上面介绍可以看出：减速电机变比一旦选好速比，就不能改变，减速箱可以变速和改变传动方向.
八、电机减速箱加油到什么位置？
电机减速箱加油到油窗一半即可。
九、步进电机加减速是通过改变哪个参数实现的？
步进电机加减速是通过改变步进脉冲频率实现的道理很简单：步进电机你给他一个脉冲，它才走一步．假如一台电机是200步为一转，当步进脉冲频率为2000/分钟时，电机每分钟的转速是10转．当步进脉冲频率为20000/分钟时，电机每分钟的转速是100转．当步进脉冲频率为200000/分钟时，电机每分钟的转速是1000转．
十、减速电机怎么选择计算？
在选择减速电机时应进行计算，计算的关键参数包括所需输出转速、扭矩、功率以及工作环境的要求等因素。先确定所需输出转速和扭矩，再选择合适的减速比，计算得到所需的驱动功率。同时还需要考虑工作环境，例如要求防护等级、工作温度等因素，以选择适合的减速电机型号。在进行减速电机选择计算时，还需要考虑电机的效率和寿命等因素。选择效率高的电机可以提高能源利用率，延长电机寿命可以降低维护成本。此外，应该根据实际需要选择合适的品牌和型号，以确保设备的稳定性和可靠性。