一、电机找正最快方法？
现在有一个滑动轴承的电机，也就是轴瓦电机。因为电机转动起来有串动量，电机侧对轮动起来和静止时相对于机械侧的对轮的间隙是不一样的，一般厂家要是给出这个串动量那么找正和预留两个对轮间隙都很简单，但现在电机厂家没有给出电机的串动量。问这样的电机对轮怎么找正？怎么保证两个联轴器之间的间隙？
有人说把电机轴推或者拉出来，然后可以算出预留多少间隙（比图纸要求大多少或少多少）
二、电机找正方法？
电机带轮，机械主轮三点成一线即可，然后将底脚垫平。螺丝固定。
三、电机找正的方法和口诀？
步骤1
磁力驱动泵和电动机找正作业之前，应确认电动机的电源已切断，并挂有“有人检修勿动”等字样的警示牌。
步骤2
在底板周边添加楔块，用来找平机组，使用水平尺将底板安装螺栓的螺母向下拉紧，复查地板是否水平。
步骤3
通过拆下联轴节，测试检査驱动器的旋转方向或点动M机启动按钮检查电动机的旋转方向。如果电动机转向正确。如果转向不正确，需要重新连接电机线路。电动机转向正确后可继续进行找正工作。
步骤4
泵吸入和排出管线的支撑或吊架不得关联到泵机组，并安装热膨胀节，以保护泵不受膨胀负荷影响。应将管道锚固（定位元件）在膨胀节和泵之间，并尽可能靠近泵体。如果不装配适当的管道支架和膨胀节，泵体就会产生应力。所以，必须在泵和电动机正常操作温度下检查和更正其找正情况。
步骤5
联轴器找正主要是对两轴之间的角偏差、位置偏移进行找正。角偏差：即一根轴的轴线与另一根轴形成角度。位置偏移：即一根轴的中心与另一根轴发生位置偏移现象。
磁力驱动泵在运行过程中达到操作温度条件下，检查磁力驱动泵和电动机的找正情况。在泵正常运行约2个月后，应趁热再次对泵组和电动机的找正情况进行检查。如果找正结果有变动，重新对其找正，并在2个月后进行复查。
四、电机对中找正的方法？
找正、对中的方法：主要靠经验和眼睛联轴器找正对中时，中间的缝隙都是一样的，上下左右都匀称；联轴器找正对中时，用钢板尺或锯片等窄面紧靠两联轴器，无论旋转或上下左右都一样紧贴。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的准确方位，这时两轴线有必要坐落一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面尽管同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α
五、车床三爪找正最快方法？
看车床三爪找正最快方法
三爪卡盘本身属于自动定心性质的，如果加工一根短轴而且夾的尺寸不超过20毫米很容易出现摆头现象，
要想快速找正只有在刀架上夾一块长方形铜块或硬杂木木条，且夾工件时不可夹的太紧和太松，以便在机床开动时用铜块或木块挤工件时快速找正，完后再夾紧加工。
六、电机找正方法与技巧？
一般在安装机器时，首先把从动机安装好，使其轴处于水平，然后安装主动机，所以找正时只需调整主动机，即垂直方向偏差上，主动机的支脚下面用加减垫片的方法来进行调整，水平方向上的偏差用同样的方法计算，使用顶丝或千斤顶进行调整。
七、电机找正方法是什么？
电机找正方法和口诀如下
1、拆除旧的电机后，垫片及底座清灰，按原有位置摆放好。
2、安放好新电机后，用角尺或钢板尺进行水平方向的初步找正。
3、紧固所有的地角螺栓，挂表，测出数据，检查两遍后没有大的出入则进行计算。
4、按计算后的数据加减垫后，将电机左右调整好后，紧固螺栓。紧固的同时百分表要停留在水平位置，紧固螺栓要对角紧固，并时刻注意观察左右是否有变化。
5、紧固完毕后，重新检测数据，如不合格则按上述顺序从新找正，直到合格为止
八、电机联轴器找正及调整方法？
电机联轴器的安装和调整至关重要，首先确保联轴器的对齐度，使用专用工具和仪器对电机和传动装置进行正确的对齐。
然后根据联轴器的类型，进行正确的安装和调整，包括联轴器的中心间隙及扭矩的调整。
最后进行试运转，观察联轴器的工作状况，必要时调整定位和扭矩，以确保联轴器运行平稳、安全可靠。此外，还要定期检查和维护联轴器，确保其工作正常。
九、水泵与电机连接的找正方法？
您好，连接水泵和电机时，需要确保其正确定位和正确连接。以下是连接水泵和电机的正确方法：
1. 确认电机和水泵的轴相对应：确保电机和水泵的轴是正确对准的，以保证它们可以正确地连接在一起。
2. 使用联轴器：使用联轴器将电机和水泵连接在一起。联轴器是一种设备，可以将电机和水泵的轴连接在一起，同时允许一定程度的轴向和角向位移，以适应不同的工作条件。
3. 确保联轴器连接紧固：确保联轴器连接紧固，以防止在工作过程中出现松动。
4. 检查电机和水泵的旋转方向：在连接完成后，确保电机和水泵的旋转方向是一致的。这可以通过观察旋转方向箭头或使用相位顺序检测器来确定。
5. 进行试运行：在连接完成后，进行试运行以确保水泵和电机的正常工作。在试运行期间，注意观察是否有异常噪音、振动或漏水等问题。
请注意，具体的连接方法可能因水泵和电机的型号和规格而有所不同。在连接之前，建议参考水泵和电机的使用说明书或咨询相关专业人员以获取准确的连接方法。
十、联轴器最快找正？
一、初步校正。
1.擦拭联轴器，外圆及端面。
2.卸松联轴器螺栓。
3.用直尺检查联轴器端面间隙是否在二至六毫米范围以内。
4.使用钢板尺和辅助量具初步检查上下左右联轴器的径向偏差和轴向偏差，卸松电动机地脚螺栓，消除悬空。
二、架设百分表。
1.检查游标卡尺和百分表有无合格证，然后对百分表进行调零。调零时，指针应在零位，轻轻拉动测量杆二到三次，每次指针都能回到零位为合格。
2.先在联轴器外圆上标记一条基准线，然后把电动机外侧均匀划分四等份，用石墨笔顺着泵旋转方向，依次标出零度、九十度、一百八十度、二百七十度四个测量点。
3.把百分表的磁性底座固定在泵的联轴器上。将一块百分表测头与电动机联轴器后端面垂直接触，用于测量轴向偏差，另一块百分表测头与电动机联轴器外缘垂直接触，用于测量径向偏差，两块表的测头应处在事先标记的基准线上。
4.调整百分表测量杆的下压量两毫米，旋转百分表的表圈，使指针归零，盘泵一圈，看百分表是否归零，如果不归零，同样重新调整表，架好表，使百分表归零。
三、测量。
1.转动联轴器，依次测量零度、九十度、一百八十度、二百七十度四个位置的轴向偏差和径向偏差。记录下所测数值，回到初始点位置时，检查量表是否归零。
2.根据已测量前地脚螺栓到联轴器端面的水平距离l1，后地角螺栓到联轴器端面的水平距离l2和联轴器直径d 计算数据。