电机空载正常负载跳闸什么原因?

admin 泰里仪器网 2024-10-08 07:17 0 阅读

一、电机空载正常负载跳闸什么原因?

(1)机械负荷过重的主要特征是电动机发热,并可从显示屏上读取运行电流来发现。

(2)三相电压不平衡引起某相的运行电流过大,导致过载跳闸,其特点是电动机发热不均衡,从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一相电流〉。

(3)误动作的变频器内部的电流检测部分发生故障,检测出的电流信号偏大,导致跳闸。

二、变频启动正常,工频启动带负载跳闸,工频空载正常?

原因是用变苹器启动,负载不存在瞬间启动电流,启动电流和正常工作电流是差不多的你用工苹启动,有瞬间启动电流,瞬间启动电流是正常工作电流的5倍左右,所以要看你所使用的断路器和热继是否配套在这个范围.

三、单线电机空载时正常运转,负载就跳闸是怎么回事?

检查运行时候的电流是否能够达到标准,电源电压是否正常,空气断路器是否存在问题,电机定子绕组是否存在问题。

四、变频器空载正常加负载就启动不了?

西门子变频器空载正常而加载无法启动问题解决方法如下,供参考:

1、检查确认是否进入恒功率工作区,检查变频器频率上限设定参数

2、检查功能预置参数设置是否正确,特别是转钜提升预置,避免因磁路饱和导致过载

3、检查电动机侧电压是否过低、线路压降是否过大而造成启动转钜不足

五、伺服电机空载正常负载抖动?

负载抖动一个原因可能超载,一个原因可能电源的电压不符合使用要求

六、变频器空载运行正常,输出端接负载后跳闸?

你首先要检查跳闸的原因,是过流还是过压,变频器容量太小,或者电机有局部短路,每个变频器跳闸时都有错误代码,我们可以找到代码,然后再研究是什么原因造成的.

七、电机负载就跳闸怎么维修?

电机负载跳闸有可能是电路故障导致的,也有可能是电机本身出现问题。以下是电机负载跳闸时的一些常见维修方法:

检查负载:当电机过载时,会使保护装置触发跳闸。此时需要检查所连接的设备是否故障或超负荷运行,如果是,则需要降低负载或更换能够承受负载的电机。

检查电源:电源电压波动、电压不足或电流不稳定等原因也可能导致电机跳闸。可以通过更换电源或安装稳压器等措施来解决这个问题。

检查电路:检查电路中是否存在故障,如是否出现线路短路、接头松动、开关异常等问题。需要对电路中的元器件逐一检查,确定问题所在并及时进行更换或修复。

检查电机本身:电机内部可能存在短路或其它故障导致跳闸。需要拆卸电机检查其线圈和绕组是否存在故障,并及时进行更换。

温度过高:电机长时间运行或环境温度过高可能会导致电机过热,这也可能是电机跳闸的原因之一。需要及时检查电机冷却系统是否正常,通风是否良好,如果发现电机过热,应立即停机进行检查并冷却。

总之,电机负载跳闸的原因可能有多种,需要根据具体情况进行检查和维修。如果您不熟悉电机的维修,建议寻求专业电机维修人员的帮助。

八、变频电机有负载就停转?

变配电机有负载。电机不会停转。可以降低电机转速

九、西门子变频器空载正常加负载就启动不了?

西门子变频器空载正常而加载无法启动问题解决方法如下,供参考:

1、检查确认是否进入恒功率工作区,检查变频器频率上限设定参数2、检查功能预置参数设置是否正确,特别是转钜提升预置,避免因磁路饱和导致过载3、检查电动机侧电压是否过低、线路压降是否过大而造成启动转钜不足      

十、变频恒压控制柜不管负载还是空载启动就跳闸是什么原因?

当参数预置后,空载试验正常,加载后出现过电流跳闸,可能是起动转矩设置不够或加速时间不足。也有的运行一段时间后,转动惯量减小,导致减速时过电压跳闸,修改功能参数,适当增大加速时间便可解决。

假如电源瞬时断电或电压低落出现欠电压显示,或瞬时过电压出现过电压显示,都会引起变频器跳闸停机,待电源恢复正常后即可重新起动。

The End
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