一、高压电机直接启动？
10KV 400KW的高压电机是可以直接启动的，但需要验算为它供电的系统容量，如果系统容量还有800KVA的空间，直接启动是可以的；和低压系统不同，该高压电机需要一个10KV电机出线柜，很普通的一个出线柜即可，内有隔离开关、断路器及电流互感器等一次设备；主要区别在于二次系统，除设立过电流和速断保护外，还要设有低电压保护和过电压保护。
二、高压电机直接启动原则？
1、直接起动：直接启动就是电机在全电压下直接起动。启动条件是电网容量足够大，但在实际生产过程中，公司内的电网容量是比较有限，不适合采用直接起动，因为直接启动时，起动电流为设备额定电流的5―7倍，启动电流过大，对电网造成冲击很大，会引起电网电压下降，如果电网电压下降到一定值，将会造成部分设备停机。
2、热变水电阻启动：高压热变水电阻由具有负温度系数的电阻材料及其它材料组成三相平衡电阻；启动时，此装置串联在电机定子回路中，当水电阻中有电流通过时，电阻体温度逐渐升高而阻值逐渐降低，使电机端电压逐步升高，启动转矩逐渐增大，从而实现降低电机起动电流平稳启动的目的。 液态电阻软启动装置以电流为调节变量，由于液变电阻阻值受环境温度的影响较大，有时会因电解液气化、蒸发引起电阻阻值增加，起动电流达不到理想中的最大值，造成电动机在启动过程中长时间达不到额定转矩，最总以启动超时而停机。
3、开关变压器启动：开关变压器技术是在变压器基本原理上的一种新的应用技术，晶闸管与变压器的低压侧绕组相连，使变压器在电路中起到一个开关的作用，在电流的每半个周期内开关一次，以实现相位控制。通过改变低压绕组上的电压来改变高压绕组的电压，从而实现改变电机端电压的目的，以实现电动机软启动。在启动过程中，开关变压器始终处于开和关两种状态。 开关变压器的低压侧电压很低，可控硅不需要采用串联技术，目前国内可控硅和开关变压器技术技术都比较成熟，两种技术相结合组成的软启动装置可靠性比较高。
4、高压固态软启动：高压固态软启动采用多组晶闸管串联技术，通过调节可控硅触发角的大小来改变电机端电压大小。同一串联回路中的可控硅分压必须相同，由此对可控硅元器件的工作特性一致性要求比较高，可控硅电压分配不平衡将会造成某个可控硅因过压而烧毁，甚至烧毁整串可控硅，使此装置的可靠性降低，一旦可控硅烧毁，用户很难修复。
5、变频器启动：变频器启动通过改变电机端电压的频率来改变起动电流，电机端电压频率降低，电压降低，相应电流减少，甚至可以达到理想的电流值；同时转速降低，实现电机的无极调速。 用变频器启动电机，可以做到无操作过电压，实现平滑调速，并且启动性能较好，调速范围较大，运行平稳，节能效果明显。
三、电机直接启动优缺点？
直接启动的优点：
是所需设备少，启动方式简单，成本低。电动机直接启动的电流是正常运行的5倍左右，理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容量大于电动机容量的5倍以上的，都可以直接启动。这一要求对于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。
缺点：对于大容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利，所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动.
四、风扇电机怎么直接启动？
风扇电机直接启动方法是去掉其它控制是可以直接接电源的。 一般电风扇都是采用单项电机,单项电机是没有办法转向的,所以只需要将电机主线圈,连接在220V上。
启动电容器一端接电机启动线圈,一端接电源线任一端即可是电风扇运转,这是可能电风扇会出现反转,只需要将电容器接电源线一端换到另一条电源线上即可。
五、高压电机启动跳闸？
电机在启动时需要大的励磁电流,这时对开关是一个冲击,开关选型不合适就无法完全躲过这个电流而认为这是短路电流.所以跳闸.建议适当增大开关跳闸电流整定。高压电机是指额定电压在10000V以上电动机。常使用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。
高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。
高压电机优点是功率大，承受冲击能力强；缺点是惯性大，启动和制动都困难。
六、请问高压电机的启动过程是怎么样的？电机直接启动方式下？
一般的高压电机是不允许频繁启动的，短时间最多不允许超过三次。所以用真空断路器直接启动就可以了，真空断路器的额定电流都是很大的630A 、1250A完全能够满足高压电机的启动条件，对于功率较大的电机多采用串联电感启动或者用水电阻启动。高压电机也可以用真空接触器启动，但一般没什么必要。
七、10kv560kw高压电机可以直接启动吗？
1、直接起动：直接启动就是电机在全电压下直接起动。启动条件是电网容量足够大，但在实际生产过程中，公司内的电网容量是比较有限，不适合采用直接起动，因为直接启动时，起动电流为设备额定电流的5―7倍，启动电流过大，对电网造成冲击很大，会引起电网电压下降，如果电网电压下降到一定值，将会造成部分设备停机。
2、热变水电阻启动：高压热变水电阻由具有负温度系数的电阻材料及其它材料组成三相平衡电阻；启动时，此装置串联在电机定子回路中，当水电阻中有电流通过时，电阻体温度逐渐升高而阻值逐渐降低，使电机端电压逐步升高，启动转矩逐渐增大，从而实现降低电机起动电流平稳启动的目的。 液态电阻软启动装置以电流为调节变量，由于液变电阻阻值受环境温度的影响较大，有时会因电解液气化、蒸发引起电阻阻值增加，起动电流达不到理想中的最大值，造成电动机在启动过程中长时间达不到额定转矩，最总以启动超时而停机。
3、开关变压器启动：开关变压器技术是在变压器基本原理上的一种新的应用技术，晶闸管与变压器的低压侧绕组相连，使变压器在电路中起到一个开关的作用，在电流的每半个周期内开关一次，以实现相位控制。通过改变低压绕组上的电压来改变高压绕组的电压，从而实现改变电机端电压的目的，以实现电动机软启动。在启动过程中，开关变压器始终处于开和关两种状态。 开关变压器的低压侧电压很低，可控硅不需要采用串联技术，目前国内可控硅和开关变压器技术技术都比较成熟，两种技术相结合组成的软启动装置可靠性比较高。
4、高压固态软启动：高压固态软启动采用多组晶闸管串联技术，通过调节可控硅触发角的大小来改变电机端电压大小。同一串联回路中的可控硅分压必须相同，由此对可控硅元器件的工作特性一致性要求比较高，可控硅电压分配不平衡将会造成某个可控硅因过压而烧毁，甚至烧毁整串可控硅，使此装置的可靠性降低，一旦可控硅烧毁，用户很难修复。
5、变频器启动：变频器启动通过改变电机端电压的频率来改变起动电流，电机端电压频率降低，电压降低，相应电流减少，甚至可以达到理想的电流值；同时转速降低，实现电机的无极调速。 用变频器启动电机，可以做到无操作过电压，实现平滑调速，并且启动性能较好，调速范围较大，运行平稳，节能效果明显。
八、煤矿高压10kV250kW电机直接启动电流如何计算？
额定运行电流是：
I=250/1.732×10×0.85=16.9A
由于0.85是估算，所以电流放大一下，按照17.5A计算；
一般的电机启动电流为额定电流的5-7倍；
直接启动电流，按照6倍计算，是102A；
九、电机启动电流？
如果单纯的谈电机的启动电流，一般在每个厂家提供的参数表中就可以找到，在数值上启动电流和堵转电流的数值是一样的，这个数值表明电机的过载能力。
但是在实际的应用中，启动电流和负载有关，要根据实际的负载来计算得出。
十、电机直接启动电流持续多久？
起动电流持续的时间和电动机带的负载有关，如果是泵类，4秒左右，如果是风机之类，8~15秒左右。以上均为全压启动的情况下。降压启动更长。起动时间就是运动状态变化快慢的程度，转动惯量大的，状态不容易改变，时间也就长，反之时间短，泵类的叶片很小，转动惯量小，时间就短，风机类的，叶片大，所以时间也就长。