一、立式电机轴承的安装方法？
安装可分五部分：
1、使用轴承安装拆卸专用工具
专用的安装工具，能够避免安装时由于工具及操作不当带来的轴承损伤。例如，安装轴承时，工作人员曾采用铜棒敲入法，易造成轴承轴向受力不均，引起保持架变形，滚动体受损，游隙变大，且铜棒在敲击过程中，铜末飞入轴承保持架内，易造成轴承故障。
2、安装前做好轴承的检查工作
轴承安装前要检查轴承表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。轴承的型号是否正确。例如：型号为YRT50，轴承的内径是50mm，外径126mm，高度30mm，极限转速600r/min等，这些信息在网上都可以查询到。
3、检查轴承与转子轴的配合尺寸
电机组装时，还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸，轴承外圈与端盖孔的配合尺寸。
4、注意保证绝缘完好
对于外圈有绝缘设计的轴承，需注意保证绝缘完好。安装时若破坏了轴承绝缘，很薄的轴承油膜将被轴电压击穿，油膜击穿后，不仅使滚动体润滑条件恶劣，同时产生的电火花会对轴承滚动体形成电蚀，引起滚动体表面不光，加速轴承的磨损
5、试运转
油润滑中，轴承温度在达到峰值前便在较短时间内达到平稳状态，因此，试运转比较简单。
二、电机轴承SKF7319装有正反吗？
你好，这个要分情况而定。
1、如果是6319或者NU319和N319轴承，那么在使用上是没有正反的，但是为了方便，一般将标有品牌及型号的一侧朝外，便于观察；
2、如果是7319轴承就要注意了，这种推力轴承是有方向要求的，要根据实际情况选择正确的方向，如果安装反了，则会影响严重使用寿命，短时间内就有可能损坏甚至抱轴。
三、立式电机采用什么轴承？
中小型电机多数采用滚动轴承。大中型号电机也采用滚动轴承。 电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承。
四、轴承7319是不是30319？
不是。7319是单列角接触球轴承30319是单列圆锥滚子轴承不过这2种轴承的外径和内径都是一样大的，但是宽度不一样，前者宽度是45mm后者是49.5另外结构也是不一样的
五、7319acm轴承型号含义？
7319acm轴承类型为角接触球轴承，其国内新型号为7319ACM，国内旧型号为46319，轴承内径95毫米，轴承外径200毫米，轴承厚度45毫米，子分类为角接触球轴承，轴承重量(kg)为6.67。
角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。
六、立式电机里轴承种类的选择有没有国家标准？
轴承种类型号非常多，常见的有深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、螺旋滚子轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承等，
其中，
角接触球轴承适用于承受复合负荷，径、轴向负荷能力与接触角成正比，接触角度一般分为15°、30°、40°。成对安装角接触球轴承能承受以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷，也可以承受纯径向载荷。经常用于：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴、增压泵、钻井平台。
推力滚子轴承径向载荷不得超过轴向55%，经常用于：重型机床、大功率船用齿轮箱、石油钻机、立式电机。
推力球轴承承受轴向载荷，不能承受径向载荷。经常用于：起重机吊钩、立式水泵、立式离心机、千斤顶、低速减速器；
立式电机轴线与地面呈垂直状态，因此，常选用具有较高的轴向载荷承载能力和速度性能的角接触球轴承，立式安装电机的轴承选型主要与电机功率、中心高或转子重量有关。H280及以下的立式电机一般用深沟球轴承，H315及以上电机则要用角接触轴承。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。
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七、立式泵推力轴承怎么安装？
把旧的拆下来，新的安装上去，压紧压平，不要有间隙，固定即可
八、什么叫电机卧式安装和电机立式安装？
电机的安装方式一般是这两种，IBM3为卧式安装表示电机需要平放，电机轴和地平线是平行的。一般龙门铣工作台、龙门刨工作台等用这种方式。 IBM5为立式安装表示电机可以头朝上或头朝下，与地平线是垂直的。其中M5的安装也可以与地平线平行安装，需要在电机前面的法兰盘安装一个挡板，靠挡板来与机械接触。一般车床、铣床、加工中心、立车刀架、龙门刨刀架等用这种安装方式。参考一下：
九、立式钻床主轴轴承的正确安装？
(1)主轴轴承特殊定位：在某些特殊情况下，轴的轴肩和圆角尺寸不能按本目录所列的安装尺寸确定时，可以采用过渡垫片作为轴向支承。
(2)主轴轴承弹簧挡圈定位：轴承受轴向负荷不大、转速不高、轴距较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下，可采用断面为矩形的弹性挡圈定位。此种方法装卸很方便，所占位置小，制造简单。
(3)主轴轴承止推垫圈定位：在轴颈较短、轴颈上加工成螺纹有困难，主轴轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下，可采用垫圈定位，即用垫圈在轴端面上用两个以上螺钉进行定位，用止动垫圈或铁丝拧死，防止松动。
在主轴轴承安装内圈时，一般都由轴肩在一面固定轴承的位置，而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。轴肩和轴向固定零件与轴承内圈接触部分的尺寸，可按轴承尺寸表格所列各类轴承的安装尺寸确定。
十、立式泵角接触轴承安装方法？
立式泵角接触轴承的安装方法如下：
准备工作：先检查轴承和轴承座是否完好无损，清理轴承座和轴承安装位置，确保无杂质和污垢。
安装轴承：将轴承放置在轴承座内，并确保与座孔完全对齐。使用轴承安装工具或合适的工具轻轻敲击轴承，使其均匀地安装到座孔中。
检查安装：安装完轴承后，检查轴承是否安装到位，轴承是否能够自由旋转，是否存在卡滞或不平衡现象。
添加润滑油：在安装好的轴承上添加适量的润滑油或润滑脂，确保轴承得到充分润滑。
安装密封件：根据泵的设计要求，在轴承座上安装好相应的密封件，确保泵的密封性能。
固定轴承座：使用合适的螺栓或紧固件将轴承座固定在泵的机壳上，确保轴承座稳固可靠。
检查调整：安装完成后，再次检查轴承的安装情况和润滑情况，确保一切正常。
以上是立式泵角接触轴承的安装方法，根据具体的泵型和轴承型号可能会有所不同，建议在安装前仔细阅读相关的安装说明书或咨询专业技术人员。