一、电流显示波动大？
可能由以下原因引起：
1. 电源干扰：电源的稳定性不好或电源线路受到外界干扰，都可能导致电流显示波动。
2. 电流传感器故障：电流传感器的损坏或老化，会影响电流的精确测量，从而导致电流显示波动。
3. 电路板故障：电路板上的元器件损坏或老化，会导致电路工作不稳定，从而导致电流显示波动。
4. 环境温度变化：环境温度的变化会影响电路元器件的工作状态，从而引起电流显示波动。
5. 外界干扰：外界电磁场、射频干扰等，都可能导致电流传感器或电路板受到干扰，从而引起电流显示波动。
为了解决电流显示波动大的问题，可以采取以下措施：
1. 检查电源线路和电源稳定性，确保电源工作正常。
2. 检查电流传感器的工作状态，如有损坏或老化，及时更换。
3. 检查电路板上的元器件，如有损坏或老化，及时更换或修理。
4. 控制环境温度的变化，避免过大的温度波动。
5. 在电流传感器和电路板周围采取屏蔽措施，避免外界干扰。
如果以上措施无法有效解决问题，建议联系专业的仪器维修服务机构进行维修。
二、电流波动大怎么解决？
方法/步骤:
1.
如果发现空预器电流波动较大,我们必须停止加负荷,派人到就地加强监视,并且寻找原因,做好空预器跳闸事故预想;
2.
严格控制进入空预器的烟气温度,不能太高,也不能有过大温度的波动;
3.
如果事态进一步发展,可以申请降负荷运行,减少烟气的通流量,进而减少空预器的出力;
4.
如果发生空预器电流继续波动继续扩大,立刻派人到就地做好就地检查工作,检查备用电机是否良好,波动原因是否是空预器本体问题;
三、电机电流波动大的原因是什么？
电机电流波动大的原因是多种多样的。不同类型的电机，电流波动大的原因也不完全一样。为了分析简单起见，这里以三相异步电机为例说明。三相异步电机电流波动大可以从电源、电路以及电机本身等三个方面考虑。其中，电机本身引起电流波动的原因最为复杂，需要具体问题具体分析。
四、高压电机空载电流波动大的原因？
电流波动大,
1.负荷不稳,象粉碎机等容易超载。
2.轴承坏。或由机械部份影起的。
3.电压不稳。
4.电路中线头有松动。机械负载过大显示电机功率偏小所致，根据空载电流判断，电机是正常的。若原来是该功率电机，
电动机运行中电流波动过大可能原因有:电源电压波动较大，负载变化频率过大。电机绕组问题等等因素造成
五、15kw电机带减速机启动电流多大？
启动电流约等于68.2安培。电机的工作电压是220伏，所以启动电流等于电功率除以电压，即15×10³瓦除以220伏约等于68.2安培。电流通过电机时，把电能转化为机械能和内能，所以电机的焦耳热小于电流做的功。比如电风扇工作时，主要是获得机械能，电风扇也产生热。
六、电机电流波动什么原因？
主要有以下原因:
1.电机条多根断裂
2.电机负载频繁波动
3.电机接线柱或引线存在接触不良放电现象
4.电流检测回路接触不良。
5、电机轴承损坏
6、电机转子扫膛
7、电机引线老化
8、转子断条
9、变频给定信号波动
10、供电电压波动
如果拆开联轴器 如果电动机电流正常，三项电流平衡，电动机的原因可能性不大，泵盘车轻松不等于泵没有问题。
七、伺服电机速度波动大？
伺服电机的速度波动大
节能伺服系统电机一会快一会慢的原因和解决方法：
三种可能性比较大：
一是负载惯性太大，而伺服电机的输出扭矩不足；
二是伺服驱动器的参数设置问题，比方说刚性参数之类的； 三是伺服驱动器有问题，工作不稳定，或者是被外界的电磁谐波所干扰导致的
八、引风机电流波动大？
1、过载 ，有可能是风引起的，也可能是风道堵塞造成的。2、缺少润滑 转动部件未及时保养，或者所处环境灰尘太大。3、电机内部故障 可能存在局部短路。
引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统（设备）抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气。日常生活中，通常将通风机按正、负压使用方式不同分为引风机（负压使用
九、水泵电流波动大的原因？
出现水泵电流过大的原因有以下：
1、管道、叶轮被堵
2、抽送液体的密度或粘度较高
3、所选泵的扬程大大超出实际需要，或使用条件改变、装置扬程大幅度降低，使得泵超过推荐流量运行
解决水泵流量过大的方法：
1、清理管道和叶轮中的堵塞物
2、改变液体的密度粘度（或更换泵）
3、关小出口阀门，减小流量，或车小叶轮，或更换较低扬程的泵。
十、伺服电机电流波动的允许范围？
1. 是有限的。2. 这是因为伺服电机的电流波动过大会导致电机运行不稳定，影响系统的精度和稳定性。同时，电流波动过大还会增加电机的功耗和发热，可能会损坏电机或其他相关设备。3. 为了保证伺服电机的正常运行，一般会根据具体的应用需求和电机的规格要求来确定电流波动的允许范围。在实际应用中，可以通过控制器或者电机驱动器来限制电流波动，以确保电机的稳定性和可靠性。此外，还可以通过合理设计电路和系统来减小电流波动，提高系统的性能和效率。