一、防爆电机轴承如何加油？
1.启动机器运⾏⼏分钟使电机预热；
2.停⽌机器，挂上停机标识牌；
3.检查铭牌，确认润滑脂型号及加油量；
4.打开电机下⽅出油⼝塞⼦允许旧的废油从下⽅排出；
5.清洁加油嘴；
6.使⽤⼿动加油枪加油（SATA 400CC加油枪，每次需⽤加油27.6ml为例）：
二、防爆电机轴承温度多少合适？
不同厂家，对于不同类型轴承默认的热处理稳定溫度有一定的差异。一般而言大概如下：
深沟球轴承120摄氏度
圆柱滚子轴承150摄氏度
球面滚子轴承200摄氏度
电机常用轴承默认热处理稳定溫度
不同厂家略有差异，具体限值建议咨询相应厂家。
三、电机轴承质量要求？
电机轴承主要的要求就是转速高，润滑性能好，噪音小，承载大。
四、防爆电机轴承表面温度规定？
通常密封轴承中温润滑脂的温度范围为-30摄氏度到120摄氏度左右。电机工程师可以根据工况选择低温润滑脂,高温润滑脂,宽温润滑脂等。
五、220kw防爆电机多大的轴承？
这样没办法说，你有没有出轴端的直径啊，根据出轴端直径可以初步选定轴承，然后再通过轴承承受的载荷校核轴承寿命是否满足要求，然后再调整轴承型号，直到满足要求。
六、电机更换轴承作业标准
电机更换轴承作业标准
在工业生产中，电机是非常重要的设备之一，它们被广泛应用于各种机械设备中，负责驱动各种运动部件的工作。电机的正常运转对于整个生产过程具有关键作用，而电机内的轴承则是支撑其旋转部件顺畅运转的重要部件之一。随着电机使用时间的增加，轴承会因为摩擦而逐渐磨损，影响电机的工作效率和寿命，因此定期更换电机轴承是非常必要的维护工作。
电机更换轴承作业是一项专业且复杂的工作，需要遵循严格的标准和步骤操作，以确保更换后的轴承能够正常工作，提高电机的可靠性和稳定性。本文将介绍电机更换轴承的作业标准，帮助读者了解这一过程的关键步骤和注意事项。
1. 准备工作
在进行电机更换轴承作业之前，首先需要做好充分的准备工作。确定更换轴承的型号和规格，准备好必要的工具和设备，确保操作环境清洁整洁，以免灰尘或杂物进入电机内部影响更换效果。此外，为了安全起见，作业时需要断开电机的电源，并等待电机完全停止运转后才能开始更换作业。
2. 拆除旧轴承
拆除旧轴承是电机更换轴承作业中的关键步骤之一。首先需将电机外壳打开，将旧轴承所在的位置暴露出来，然后使用专业工具和适当的力量将旧轴承从轴上取下。在拆除过程中需要注意避免给轴或其他部件造成损坏，确保拆除的轴承完整无损。
3. 清洁检查
拆除旧轴承后，需要对轴承安装位置进行清洁检查。清除旧润滑脂和污垢，确保轴承安装位置干净整洁。同时要检查轴承安装位置是否存在异物或损坏，如有需要及时处理，以确保新轴承安装时能够正常运转。
4. 安装新轴承
在清洁检查完毕后，即可开始安装新轴承。选择适合的新轴承型号和规格，使用专业安装工具将新轴承安装到轴承座上，并确保安装牢固。在安装过程中需注意轴承的方向和位置，避免安装不当导致电机运转不稳或噪音过大。
5. 注入润滑脂
安装新轴承后，需要向轴承内部注入适量的润滑脂，以确保轴承在工作时能够顺畅运转，并减少摩擦和磨损。选择适合的润滑脂种类和品牌，确保润滑脂质量符合要求，注入时要均匀分布，不可过多或过少。
6. 装配封闭
最后一步是装配封闭，将电机外壳重新封闭，确保电机内部和轴承处于良好的密封状态，避免灰尘或异物进入影响电机的正常运转。装配封闭时需注意安装位置和方式，保证外壳固定牢靠，不可出现松动或漏洞。
通过以上一系列的标准操作步骤，完成了电机更换轴承的作业，经过试运转和检测，确保电机正常运转，轴承工作正常。这些作业标准的严格执行不仅提高了电机维护保养的效率和质量，也延长了电机的使用寿命，降低了维修成本，提升了设备的稳定性和可靠性。
七、防爆电机对粉尘有哪些要求？
没有最危险之分，只要是具有可燃性，密闭性，分散程度和点火源，就会引起粉尘爆炸。
具有粉尘爆炸特性的生产性粉尘，不管是有机粉尘，无机粉尘，还是混合粉尘，都要按照涉爆粉尘防火防爆要求进行管理。
因为，一旦爆炸，后果就是连续性的二次爆炸，直到把现场的粉尘都爆掉。
而且，不同的粉尘有不同的特性，也根本没有什么最之分，例如，金属镁铝粉尘，不能遇湿，有些有机粉尘要注意生物性和变态反应等。
最后，涉及粉尘的公司，部门，要建立职业卫生防治措施，因为粉尘的另一个危害就是职业病。
八、甲类生产车间要求电机几级防爆？
1. 甲类生产车间要求电机防爆等级为至少Ex d IIB T4 Gb。2. 这是因为甲类生产车间内存在易燃易爆气体、蒸汽、液体等危险物质，需要使用防爆电机来避免电火花引起的火灾或爆炸事故。3. 此外，防爆电机的选择还需要考虑其功率、转速、安装方式等因素，以满足生产车间的实际需求。同时，还需要定期检查和维护电机的防爆性能，确保其安全可靠运行。
九、电机轴承要求转速多少？
根据公式：可知在功率P相等的情况下转速n越高，转矩T就越小。
在电机中转矩与电流是正相关的，转矩越大需要的电流就会越大，电流越大要求导体的截面积就越大，同时电流大对应的电机的铜损就会提高，为了进行充分散热电机的直径就会相应的做大，因此通常情况下同一类型的高转速电机会比低转速电机体积要小，功率密度要高。关于成本的问题一般情况下最高转速低于6000转左右转速较高的电机因为用料少成本会相应的降低。
如果转速高于10000转高速电机成本就会高出很多，这时候就必须采用高速轴承一般轴承无法承受如此高的转速。
高转速时转子的离心力要很大，转子和轴的强度也要提高因此材料要比低转速电机成本高。
电机体积越小散热条件越差，这时候可能就要采用更为高效散热，比如说水冷或油冷。
这时候成本也会相应的提高。
十、防爆要求？
基本要求如下：
1、选型：煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。
对安 装在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。
对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。