一、变频器带负载电机振动？
变频器带负载电机震动这个是负载不平衡或者电机螺丝不稳固造成的，重点查看一下。
二、带载与不带载的电机启动电流一样吗？
严格的来说，启动那一刻（瞬间），启动电流是一样的，只由电机自生的电气参数和外加电压决定。而后不带载的工况（轻载），电机加速快，所以反电动势增加快，从而电流下降快，直到稳定值。带载工况电机加速慢，电流下降也慢。所以总结就是，启动一瞬间，启动电流最大峰值是一样的，但启动过程整体来看，带载工况启动电流大。
三、电机带负荷振动大什么问题？
根据电机工作原理可知，电机带负荷振动大主要问题在于以下几点：
一是机械方面的问题。
例如，电机与负荷之间机械传动机构配合不好，引起电机转动振动过大。
二是电机的电源电压的问题。
例如，电机的电源电压偏离正弦波过大，引起电机电磁转矩不稳定，导致电机转动振动过大。
三是电机本身的问题。
电机带负荷后，电机绕组线圈中电流上升，导致电机温度升高而使绝缘层烧坏，从而引起电磁转矩不稳定，导致电机转动振动过大。
四、变频器带载参数？
大多数变频器的产品说明书中都给出了额定电流、可配用电动机功率和额定容量三个主要参数，变频器厂商通常根据本国或本公司生产的标准电动机给出后两项参数，不能确切表达变频器实际的带负载能力，只有额定电流是能反映通用变频器负载能力的关键参数。因此，以电动机的额定电流不超过通用变频器的额定电流为依据是选择变频器容量的基本原则，电动机的额定功率只能作为参考。 变频器生产厂商所提供的产品样本，是向用户介绍其产品的杀列型号、功能特点以及性能指标。应该学习掌握并利用所提供的信息进行比较、筛选，选择出最适用的变频器。这些信息应该包括以下的内容： 1.型号。变频器的型号都是生产厂商自定的产品系列名称，无特定意义，一般包括电压级别和标准可适配电动机容量，可作为选择变频器的参考。 2.电压级别。根据各国的工业标准或不同用途，其电压级别也各不相同，选择变频器时首先应该注意其电压级别是否与输入电源和所驱动的电动机的电压级别相适应。通用变频器的电压级别分为200V和400V级两种，用于特殊用途的还有500、600、3000V级等。一般是以适用电压范围给出，例如200V级给出180～220V[200×(1±10%)V]，400V级给出360～440V[400×(1±10%)V]等，在这一技术数据中均对电源电压的波动范围作出规定。如果电源电压过高，会对变频器中的部件如整流模块、电解电容、逆变模块、开关电源等造成损害；若电源电压过低，容易引起CPU工作异常，逆变器驱动功率不足，管压降增加，损耗加大而造成逆变模块永久性损坏。因此电压过高、过低对变频器均是有害的。 3.最大适配电动机功率。通用变频器的最大适配电动机功率(kW)殁对应的额定输出电流( A)是以4极普通异步电动机为对象制订的。6极以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机，因此，在驱动4极以上电动机及特殊电动机时，不能仅依据功率指标选择变频器，要考虑通用变频器的额定输出电流是否满足所选用的电动机的额定电流。 4.额定输出指标。通用变频器的额定输出指标有额定功率，额定输入、输出电压，额定输出电流，额定输出频率和短时过载能力等。其中额定功率为通用变频器在额定输出电流下的三相视在输出功率；额定输出电压是变频器在额定输入条件下，以额定容量输出时，可连续输出的电压；额定输出电流则是通用变频器在额定输入条件下，变频器可承受的最大电流。
五、变频器大带小电机怎么处理？
变频器会因与电机不匹配和电机负载过重，如果不适当调整减小传送物（减小传送电机负载），那么可能导致变频器开机时就立刻因过载电流报警跳停或开机一段时间后过载报警；如果电机负载严重超过变频器额定负荷，轻者变频器报警调停，严重者变频器烧坏或电机损坏！
一般而言，小变频器拖大一级的电机，如果在负载时水泵或风机等轻负载的情况下是完全可以的，我们也是这么用的。但是当拖动负载是传送皮带、减速机等重型负载时，则要慎重考虑，如果单纯为了应急，在适当减轻负载情况下，也是可以这么用的，但是不宜长时间运行，否则不论对变频器，还是电机，都会对其寿命、稳定性、安全性造成很大的潜在威胁！
六、带变频器电机不能启动？
故障原因：
1、 变频器参数设置不正确，比如说面板启动的参数设置成了端子启动，或者是端子启动相对应的参数设置有误，一般可以将参数初始化后重新设置下参数电机即可正常运转。
2、 变频器自身有故障，如果说变频器自身已损坏，比如输入端的整流桥损坏了，变频器是无法启动的，电机肯定是无法运转；又或者变频器的输出端IGBT损坏，变频器启动后就会报故障代码，电机也是无法正常运转的，这种情况下就需要更换变频器内损坏的元器件，将变频器修好后电机才能正常运转。
七、变频器怎么带步进电机？
因为变频器一般是启动交流，而工业控制上还没有用变频器来驱动步进电机的。变频器能够控制的是变频器的频率和电压以及转矩，其他的是控制不了的，要实现精确定位，就要求变频器在一定范围内可以实现很精确的控制，然而这时非常困难的，无法实现。
而且步进电机在配电过程中往往会受到外部环境的干扰，如变频器、交流接触器、继电器和开关电源等等都会产生干扰信号，变频器对步进电机的干扰比较明显，变频器的干扰可以使步进电机产生震动和运行失步。
八、510变频器带多大电机？
510变频器带132Kw电机
ACS510-01-246A的变频器是ABB的变频器，额定容量132KW，额定电流245A。如果132KW水泵电机是4极的，电流是230左右，可以长期运行。如果电机极数6以上，有一些勉强。ABB 的电机控制技术，可为所有应用和几乎任何交流电机提供的速度和转矩控制。
九、大变频器带小电机？
1. 可以带。2. 大变频器可以通过调节输出频率和电压来控制电机的转速和功率，因此可以带动小电机。同时，大变频器还具有过载保护、短路保护等功能，可以保护电机的安全运行。3. 在实际应用中，可以实现节能降耗、提高生产效率等目的。但需要注意的是，要根据电机的额定功率选择合适的变频器，以免造成电机过载或损坏。同时，还需要根据具体的应用场景和要求，合理设置变频器的参数和控制方式，以达到最佳的运行效果。
十、变频器带不动电机原因？
变频器本身输出的不是标准的正弦波，是把母线上的直流通过PWM斩波后，利用很多个脉冲方波来模拟的正弦波，在低速的时候，因为脉冲方波的个数少了，所以模拟出来的正弦波严重失真了，而异步电机设计时候是按照正弦波来供电才可以正常运行的，这样当然会直接引起低速时候电机扭矩变差而带不动负载了，这个是世界性的难题。
一般在设计选型时候，不建议让变频器工作在8HZ以下了，可以适当让变频器的最高功率频率，高于50HZ以上了，这样经过调整传动比，能让电机转速高一点，避免了低频运行工作。
低速时候波形不好，可以把载波频率设定高一点，载波一般为几十到二十HZ左右，设定高了，相当于方波频率高了，输出方波多点，这样会相对理想些，当然可能会带来一些干扰问题，可以通过接地等方法处理。
还可以把转矩提升这个参数设定大一点，也就是电压和频率的比值调大，理论上扭矩会变强点。但是也不能设定太大了，不然电机可能会发热或者过流。
低速时候，电机发热厉害，所以扭矩也会受到影响，可以把电机原有的自带风冷，改成外加风冷的模式来降温，这样也会有点作用。
最后就是放大一号变频器来使用，或者使用矢量控制的变频器，外加编码器等方法，这样低频工作效果也会好点