一、电机轴向振动大，什么原因？
电机轴向振动大的原因可能有以下几个：1. 轴承故障：如果电机的轴承损坏或磨损严重，会导致轴向振动增大。轴承损坏可能是由于润滑不良、过度使用或老化等原因导致的。2. 不平衡负载：电机在工作中如果承载的负载不平衡，例如负载不平均地分布在轴向两端，会导致电机轴向振动增大。3. 电机安装问题：电机安装不平衡或不稳固，例如安装螺栓松动或基座不稳定等问题，也会导致轴向振动增大。4. 轴的偏心：电机轴的偏心会导致轴向振动增大。轴的偏心可能是由于加工不良或装配错误导致的。5. 电机内部故障：电机内部的绝缘损坏、线圈断路或接触不良等问题，会导致电机轴向振动增大。需要根据具体情况进一步排查和修复问题，可以进行轴承维护、负载平衡调整、安装检查或电机内部故障排查等。
二、轴向振动大的原因？
首先检查风机叶轮与进风室是否摩擦；地脚螺栓是否松动，水泥基础的风机，基础是否稳固，
2次灌浆是否稳固，是否是回填土上做的基础，做基础的时候有无拉筋；检查轴承是否损坏；主轴是否弯曲；以上都无问题，就是叶轮的平衡有问题了。
在内圈体与外圈体之间或上圈体与下圈体之间安装有滚动体，在内圈体外柱面上或外圈体内柱面上有摆动滚道
三、电机轴向振动大的原因有哪些？
电源方面：三相电压。
2、定子方面：铁芯变椭圆、绕组断线，偏心，松动，接地短路，匝间短路，接线错误三相电流失衡。
3、转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动，转子短路环和笼条开焊、断裂，绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良。
二、机械方面
1、电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致，轴承故障：基础安装不良，机械强度不够，共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏，轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。
2、联轴器配合方面：联轴器的配合:联轴器破损，连接不良，不能寻找中心承载机械的不平衡系统共振。
四、电机轴向振动大咋处理？
电机轴向窜动过大，可以观察其启动时轴窜动方向及位移量，判断转子与定子之间相对位置误差，在轴对应端轴承与轴台阶处加适当厚度垫片，并根据轴承磨损情况决定是否更换轴承。
五、轴向振动大原因？
轴承损伤，电机串轴，推力不平衡。
六、发电机前轴瓦轴向振动大什么原因？
主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。
再有就是转动部分机械松动造成的。是由电磁方面的原因造成的，主要包括：交流柴油发电机组定子接线错误
七、给水泵电机轴向振动大什么原因？
1、联轴器同心度，平行度有问题引起的振动
判断方法：
a、用百分表打联轴器外径，链接一个柱销式或多个柱销360度旋转，表面刻度在10以内（0.10mm）为合格，超过为不合格；
b、在现场无百分表时，用锯条或刀片，平行靠在联轴器外径上，对上下左右进行检查，看锯条或刀片是否有缝隙，无缝隙为合格，有缝隙为不合格；
c、检查平行度时，用百分表打联轴器端面，连接一个柱销或多个柱销360度旋转，表面刻度在10以内（0.10mm）为合格，超过为不合格；
d、检查平行度时，无百分表时，用卡尺，塞尺，游标塞尺检测，用卡尺量泵联与电联之间间隙，上下左右间隙是否一致，用塞尺，游标塞尺塞进泵联与电联之间间隙，塞尺塞进间隙内感觉上下左右是否一致，游标塞尺量泵联与电联之间间隙上下左右间隙是否一致。
处理方法：
a、在同心度不合格时，可以左右调整水泵、电机，高低不同时可以再低端脚板下垫铜皮或铁皮；
b、在平行度不合格时，可以前后左右调整水泵、电机，使之平行，如遇无法调整时，可以扩水泵、电机脚板螺栓孔。
2、轴承问题引起振动
判断方法：
a、轴承体异响，有“沙沙、咔嚓”的声音，转动时轴承声音不均匀，声音时高时低等现象；
b、轴承缺油，轴承温度高，轴承体进水等现象。
处理方法：
a、轴承异响，拆开轴承体，拆下轴承检查保持架、滚珠、轴承内外径上是否磨损，是否有麻点，生锈等现象，检查轴承间隙是否过大，轴承是否裂开，如发现有其中一项就需要进行更换；
b、清洗轴承重新更换润滑油；
3、基础管道引起振动
判断方法：
a、基础松动，底座振动大于水泵振动，地脚螺栓松动，基础下沉断裂；
b、管道无支撑，出口弯道过急，缓冲余量不够，管道振动大于水泵振动。
处理方法：
a、重新打混泥土基础，紧紧地脚螺栓；
b、进出口管道加支撑，出口管道大于3m转第一个90°的弯。
4、转子磨损引起振动
判断方法：
a、水泵运行一段时间后流量下降，电流上升，压力下降；
b、水泵前、中、后都振动明显，压力表摆动明显，电流波动大；
c、泵内响音异常，盘车有单边、磨损现象；
d、填料更换频繁，平衡水管压力超高。
处理方法：
a、解体后，检查口环、导叶套、叶轮、节流装置的间隙及磨损情况，间隙超过1mm需要进行更换，轴跳动超0.08mm需要进行更换，叶轮单边磨损或磨损不严重时，需要进行修复处理；
b、更换转子总成，叶轮，叶轮修复等处理时，需要进行动平衡处理；
c、组装前检查转子跳动情况，转子跳动不大于0.1mm，如跳动过大，需要检查每个转子部件的平行度和同心度。
5、联轴器问题引起振动
判断方法：
a、拆下柱销，量泵联和电联柱销孔距是否一致；
b、检查柱销磨损情况及重量是否一致；
c、检查联轴器静平衡情况。
处理方法：
a、更换联轴器及柱销、弹性块；
b、联轴器静平衡处理，静平衡处理后相差不超过5g；
6、汽蚀问题引起振动
判断方法：
a、泵内有异响，有进石头，砂子在泵内摩擦的声音；
b、关闭出口阀门，异响消失，振动消失。
处理方法：
a、检查进口管是否堵塞，吸程是否过高；
b、检查叶轮是否堵塞；
c、检查水泵运行数量，是否低扬程、大流量工况运行。
7、电机问题引起振动
判断方法：检查电机振动是否大于泵的振动，或单独试电机振动；
处理方法：更换或维修电机。
八、电机轴向振动忽大忽小是什么原因？
应该可以叫窜动，应该是电机轴向窜动，总体上看还是轴与轴承配合存在间隙，需要查明原因才可以。
九、请教：风机轴向振动大的原因？
1、首先检查风机叶轮与进风室是否摩擦；
2、地脚螺栓是否松动，水泥基础的风机，基础是否稳固，2次灌浆是否稳固，是否是回填土上做的基础，做基础的时候有无拉筋；
3、检查轴承是否损坏；
4、主轴是否弯曲；
5、以上都无问题，就是叶轮的平衡有问题了。
十、请教:风机轴向振动大的原因？
1.
由于风机安装质量原因造成的振动现象:
风机和电机轴不同心;
风机转子不平衡;
2.
离心风机在制造质量引起振动过大的因素主要有: 1轴承间隙过大; 2轴弯曲; 3叶轮叶片出口角度不对或偏差超过标准; 4机壳刚度不足; 5转子不平衡; 6叶轮与主轴的配合间隙过大等。
轴承座振动 1.1转子质量不平衡引起的振动 在现场发生的风机轴承振动中
转子的临界转速引起的振动 当转子的转速逐渐增加并接近风机转子的固有振动频率时