一、电机硅钢片厚度？
1、电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片；
2、在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片，以便更有效地降低涡流损耗。
3、热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3，多用于大、中、小型交、直流电动机；
4、冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；
二、电机硅钢片原材料？
电机硅钢片，主要材料普通钢加一定比例的硅。
三、电机硅钢片修复方法？
电机硅钢片修复的方法通常包括以下几个步骤：
1. 检查电机：首先，需要检查电机是否正常工作，并检查电机的外壳是否有破损或裂缝等现象。
2. 拆卸电机：如果电机的外壳没有破损或裂缝等现象，则需要拆卸电机。这通常需要使用专业的工具，例如扳手和螺丝刀等。
3. 更换硅钢片：在拆卸电机后，需要更换电机硅钢片。硅钢片通常是一种特殊的电工钢材，具有高强度和高导电性。
4. 安装电机：在更换完硅钢片后，需要重新安装电机。通常，需要使用专业的工具，例如扳手和螺丝刀等，将电机重新安装回外壳中。
5. 测试电机：在重新安装完电机后，需要测试电机是否正常工作。通常，可以使用电机测试仪等工具进行测试，以确保电机能够正常工作。
需要注意的是，电机硅钢片的修复方法因具体故障情况而异，建议在修复前先仔细阅读电机维修手册，或者联系专业技术人员进行检查和维修。
四、电机硅钢片叠压方法？
一般硅钢片叠压之前组要进行整理，裁切好合适长度的硅钢片，然后以螺旋形式堆叠，普通需要人工进行裁切，并且由于螺旋形在堆叠的过程中容易出现错位，使压制的过程中出现硅钢片滑移，影响叠压效果。
五、电机硅钢片之间绝缘吗？
电机硅钢片之间是绝缘的。
1.涡流损耗：由于铁磁性材料（比如硅钢片）通常是导电体，当线圈通有交流电时，铁芯内的磁通随之变化，在铁芯就会感生漩涡状电流（涡流），涡流产生热量耗散，称为涡流损耗。为防止涡流损耗，可在钢材中加入硅，使材料电阻增大（--增大铁磁材料的电阻率）；或者铁心采用表面绝缘、厚度为0.35 或0.5mm 的硅钢片叠压成形（减小铁磁材料的S，进而增大涡流电阻），可有效防止涡流。另外，铁磁材料变成硅钢片后的横截面积变小（总面积基本上恒定），导致感生的涡流电动势也减小，根据P=U^2/R，涡流损耗总体降低。
2.电阻正比于电阻率，反比于材料的等效横截面积。
六、电机大小和硅钢片关系？
有一定关系，但并非都是，主要是硅钢片质量(导磁率大小)的关系很大；如早期的J系列电机的铁芯体积很大，而硅钢片质量太差(导磁率太小)，电机功率相对于Y系列电机就小许多。
电机定子矽钢片作为解说各部位的设计要点，约略分为三部分，分別为齿部、轭部、靴部，最佳化的电机磁路设计，往往会借助软件模拟，方可达到最佳设计需求与效果。
七、电机定子硅钢片掉了几块？
电动机定子硅钢片掉下几块，可行的情况下，尽量恢复原状，压紧扣实，关键是保证槽口对齐，避免突出的铁芯割坏绕组线圈，如果掉下的铁芯硅钢片已经破损严重，不能保证牢固的固定，宁可缺少几片也不可松动的补装上去，3千瓦以上的电动机少了三两片硅钢片，对电机没有多大影响
八、电机硅钢片转子怎么加工？
电机转子用硅钢片的加工方法是根据设计图纸制造出冲压模具，再在冲床上安装好模具，然后把硅钢片放在模具上进行冲压即可，冲压出来的硅钢片尺寸是完全相同的，这时再把冲压好的硅钢片叠起来并进行固定，最后根据成品转子的尺寸在车床上精加工即可
九、电机转子铁芯硅钢片划伤后果？
电动机转子铁芯硅钢划伤后果是说划伤处的磁路不通，影响到该电动机的输出功率，因为电动机转子的输出功率是由定子绕组产生的感应电动势(磁动力)，该磁动力通过定子铁芯传输到转子铁芯及鼠笼条，然后转子旋转输出功率等，转子铁芯划伤影响磁路畅通，必定会影响到电机的输出功率。
十、电机里的硅钢片是什么？
硅钢片是一种合金材料，他的磁导率高，电阻大，在电机中起导磁的作用，片状并涂有绝缘漆，是为了减小涡流损耗。