一、屏蔽泵电机怎么接线？
首先查看是否是单相泵（家用的一般应该是的），或者是否电容内置在里边了，如果确实单相泵没有电容暂时不能接线，看看使用说明，或者找厂家询问。一般单相泵需要有电容，厂家有责任告知使用方法。
二、屏蔽泵电机的定子屏蔽套如何拆开？
屏蔽泵有前后两个滑动轴承（一般将靠近叶轮端的为电机后轴承），拆卸前轴承时可先打开前轴承压盖，用套筒轻轻打松钢钉后，拿下钢钉及钢垫然后轻轻沿轴向拿出石墨轴承，后轴承石墨套较前轴承拆卸麻烦一些，要将泵体全部从泵壳中拿出后，拆卸下叶轮及隔板后方可拿出。
三、什么叫屏蔽泵？
屏蔽泵是离心泵的一种，但在使用中还是有些区别的：
1、启动前，要先打开进口阀，让液体进入泵腔内，通过泵尾部的排气针阀，将泵体内气体排出。
2、因为屏蔽泵的电机是在泵体内，所以要防止异物进入泵体内，挂坏线圈的绝缘层，一般要在泵的进口加装过滤器。
3、泵启动时，泵的出口要微开，不能关闭，这一点与普通的离心泵不同，因为屏蔽泵是通过泵的进出口压差使物料在泵内循环来降低电机温度，所以泵出口一定不要关死。
4、屏蔽泵在运行时，要多观察轴承指示器，指针不能再红区，如果在红区要确认是不是轴承磨损严重，是则要立刻更换轴承。
5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的，首次使用时，可以根据出口压力来判断。
6、带夹套的屏蔽泵，在使用前，要先给夹套通入合适介质，提前预热或冷却。
7、输送挥发性强的物料时，停用时间较长时，要先排气，在启动。如果使用过程中，压力或流量小于正常值时，可以先排排气，再判断其它因素。请关注中国泵业产业网。
四、屏蔽泵振动标准？
往复泵机械振动的测试方法。 本标准适用于从泵体表面测得的振动,其频率范围为2Hz～1000Hz
五、格兰富屏蔽泵原理？
屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
六、屏蔽泵电机接线盒为啥就三个端子？
一种情况：4KW以下的电机（三相）一般只有3个抽头，也就是3个接线柱，按中国大陆电源标准只能接三相380V交流电源，接线方式为星形；大于4KW的有6个，输入电源三相380V交流，接线方式为三角形。
二种情况：单相（电容运行）电机，输入电源单相交流220V，接线柱一般出厂是3个接线柱，有一路是接运行电容的副绕组接线接线柱。
七、大家都知道屏蔽泵最怕抽空，如何防止屏蔽泵抽？
原因
①泵启动前未灌满液体。②传输介质温度过高、介质组分过轻或储罐备压过低造成汽蚀。③气相回流阀未开造成汽蚀。④冷却水未投用或冷却水量过低、管路堵塞、冷却水温度高造成泵内温度过高，造成介质汽化或产生汽蚀。⑤罐底阀、泵人口阀开度过小；泵人口管线堵塞、泄漏。⑥杂物堵塞叶轮。⑦叶轮腐蚀损坏。⑧电机或供电系统故障，机栗转速不够。
处理方法
①按操作规程进行灌栗操作。②调节生产操作，消除形成汽蚀的因素。③打开气相回流阀。④增加冷却水量；如因管路堵塞影响水量时，需要停泵处理。⑤消除限量因素，如有泄漏停机处理。⑥停泵，联系维修处理。⑦更换叶轮。⑧联系电工处理。
八、屏蔽泵安装止回阀的正确方法
介绍
在屏蔽泵的安装过程中，正确安装止回阀是非常重要的，它可以有效防止介质倒流、保护设备和管道不受损坏。下面将详细介绍屏蔽泵安装止回阀的正确方法。
步骤一：选择位置
首先，需要在安装屏蔽泵的管道中选择合适的位置来安装止回阀。通常情况下，止回阀应该被安装在泵的出口处，以防止介质倒流造成泵的损坏。
步骤二：准备工作
安装止回阀之前，要确保管道已经完成了清洗和通风，以防止杂物进入影响止回阀的正常使用。同时，还需要对止回阀本身进行清洁，确保内部通道畅通。
步骤三：安装止回阀
将止回阀插入到预留的管道连接口中，并使用螺栓将止回阀与管道连接紧密。在拧紧螺栓的过程中，需要注意力度要适中，避免过紧导致损坏止回阀。
步骤四：测试
安装完成后，需要进行系统的水压测试，确保止回阀的密封性能和稳定性。在测试过程中，可以观察止回阀是否有漏水现象，以及是否符合设计要求的工作状态。
总结
正确安装止回阀对于屏蔽泵的运行安全至关重要。只有在严格按照标准流程进行安装，才能有效避免介质倒流给设备和管道带来的损害，同时保证屏蔽泵的正常运行。
感谢您阅读本文，希望您能通过本文学习到正确安装止回阀的方法，保障屏蔽泵系统的安全运行。
九、屏蔽泵的日常检查包括哪些？屏蔽泵的日常检查？
一、屏蔽泵试车环节
( 1 ）清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。
( 2 ）电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。
( 3 ）冷却水以0 . 4MPa 进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。
( 4 ）根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。
( 5 ）清除泵座及周围的一切工具和杂物。
( 6 ）检查各紧固部位的螺栓是否紧固。
( 7 ）检查循环管线、冷却系统管路是否畅通
二、屏蔽泵开车启动的工作要求
( 1 ）启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时，慢慢打开出口阀门。
( 2 ）测定排气压力和吸入压力，TRG 表指示值、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。
( 3 ）排出压力过小时，泵为逆运转。
( 4 ) TRG 表指示为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。
（5 ）检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。
( 6 ）确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。
( 7 ）记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的
三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据？
( l ）检查泵入口压力、泵出口压力、压差。
( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。
( 3 ）检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。
( 4 ）检查有无异常声音、振动。
( 5 ）检查紧固部件有无松动、泄漏。
( 6 ）检查循环管及冷却系统管路是否畅通。
( 7 ）检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。
四、屏蔽泵日常维护的标准
( 1 ）检查电泵有无异常振动。
( 2 ）检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。
( 3 ）检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。
( 4 ）按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。
( 5 ）经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。
( 6 ）检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。
( 7 ）做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。
五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车
( 1 ）当屏蔽泵入口断液时。
( 2 ）当TRG 表指示针在红区时。
( 3 ）当屏蔽泵内有异常响声时。
( 4 ）当屏蔽泵剧烈振动时。
( 5 ）当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。
( 6 ）当电动机过热时。
六、屏蔽泵检修安全注意事项
（ 1 ）检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。
（2 ）认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。
( 3 ）切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。
( 4 ）检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。
十、屏蔽泵之类的水泵，电机里线圈用的是哪种漆包线？
潜水电泵电机定子线圈用的全名是：聚乙烯尼龙护套耐水电磁线。 结构：裸导线外涂绝缘漆，再挤塑1~2层聚乙烯耐水绝缘层，外包尼龙1010护套。