一、双螺杆膨胀发电机发电量怎么计算
两种计算方法：
1 设计计算方法：装机容量×24=每天发电量，装机容量×电网公司同意上网年小时=年发电量；
2 实际计算方法：根据发电机装设的DCS统计每天发电量；
3 装机容量为200KW的不是电厂，而是小柴油发电机吧！一天不停满发电，可以发出4800度电
二、开山螺杆膨胀发电机的运行原理是什么？
回答如下：开山螺杆膨胀发电机的运行原理是利用热膨胀原理和热力学循环原理。当高温气体（如燃气或蒸汽）进入螺杆机时，螺杆的温度会上升，导致螺杆膨胀。由于螺杆的外形是螺旋状的，膨胀后会卡在机壳内部形成密闭空间，进而使得空间内的气体被压缩。这时，高压气体经过涡轮机驱动发电机转动，发电机就可以将机械能转化为电能输出。
当高温气体经过螺杆机后，螺杆的温度会下降，导致螺杆收缩。由于螺杆的外形是螺旋状的，收缩后会释放出空间内的气体，形成低压气体。低压气体进一步流入螺杆机，卡在机壳内形成密闭空间，使得空间内的气体被膨胀。这时，低压气体经过涡轮机驱动发电机转动，发电机就可以将机械能转化为电能输出。
通过这种方式，开山螺杆膨胀发电机可以实现高效、连续、稳定的发电。
三、膨胀螺丝外螺杆和内螺杆区别？
膨胀螺丝的外螺杆和内螺杆是指膨胀螺丝的两个不同部分。外螺杆是指膨胀螺丝中用于固定物体的部分，通常是一个带有螺纹的杆状结构。内螺杆是指膨胀螺丝中用于膨胀的部分，通常是一个中空的筒状结构。膨胀螺丝的外螺杆和内螺杆之间的区别在于它们的功能和使用方式。外螺杆通过旋转和拧紧来固定物体，它的螺纹结构可以与其他螺纹孔或螺纹杆相匹配，从而实现固定的效果。而内螺杆则通过膨胀来固定物体，当内螺杆被拧紧时，它会膨胀并填充螺纹孔，从而形成牢固的连接。膨胀螺丝是一种常用的固定连接元件，它可以在各种材料上使用，包括混凝土、砖墙和石膏板等。膨胀螺丝的使用可以提供更好的固定效果，特别适用于需要承受较大拉力或剪力的场合。在选择膨胀螺丝时，需要根据具体的使用要求和材料特性来确定外螺杆和内螺杆的尺寸和材质。此外，使用膨胀螺丝时需要注意正确的安装方法和力度，以确保固定效果和安全性。
四、膨胀加长螺杆安装方法？
首先将打孔的工具准备好，打孔的深度通常要比螺栓的长度深一些，再把膨胀螺丝的套件放到孔里面，用锤子敲打头部，力度不宜太大。如果规格是6毫米的螺栓通常需要打10毫米的孔，确保胀管可以放到墙里面。只有螺纹部位的长度和深度符合，这样膨胀螺丝才能够更牢固。
五、膨胀螺杆吊的原理？
膨胀螺杆吊是一种常用的起重设备，其原理如下：
膨胀螺杆吊主要由螺杆、螺母和膨胀套组成。螺杆是一种带有外螺纹的金属杆，螺母是与螺杆配合的带有内螺纹的金属零件，而膨胀套则是位于螺母内部的一个可伸缩的套筒。
当需要使用膨胀螺杆吊时，首先将螺杆插入需要吊装的孔洞或管道中。然后，通过旋转螺母，使其与螺杆的外螺纹相配合。当螺母旋转时，由于螺纹的斜面作用，螺母会沿着螺杆移动，同时推动膨胀套向外伸展。
当膨胀套伸展到一定程度时，它会与孔洞或管道壁紧密接触，并产生摩擦力。继续旋转螺母，摩擦力将使膨胀套与孔洞或管道壁之间产生足够的摩擦力，从而实现固定和吊装的效果。
膨胀螺杆吊的原理基于螺纹的运动和摩擦力的作用，通过螺杆和螺母的配合，使膨胀套伸展并与孔洞或管道壁紧密接触，从而实现起重和固定的功能。这种吊装方式简单、可靠，并且适用于各种类型的孔洞或管道。
六、螺杆内膨胀怎么用？
使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。
拧紧以后会膨胀的，螺栓尾部有一个大头，螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目的。
七、螺杆膨胀螺丝安装方法？
1. 准备工具：螺杆膨胀螺丝、电钻、钻头、螺丝刀、锤子、扳手等。
2. 确定安装位置：根据需要安装的物品，确定螺杆膨胀螺丝的安装位置。
3. 钻孔：使用电钻和钻头，在安装位置上钻孔，孔径应与螺杆膨胀螺丝的直径相匹配。
4. 安装螺杆膨胀螺丝：将螺杆膨胀螺丝插入钻孔中，用螺丝刀旋转螺杆膨胀螺丝，直到螺杆膨胀螺丝完全扩张并与孔壁紧密贴合。
5. 固定物品：将需要安装的物品放在螺杆膨胀螺丝上，用扳手或锤子轻轻敲打，使其牢固固定。
6. 检查：检查安装是否牢固，如有松动或不稳定，应重新安装或更换螺杆膨胀螺丝。
八、螺杆膨胀机的效率？
通常所称的螺杆膨胀机指双螺杆膨胀机，与汽轮机、内燃机等热机相比，螺杆膨胀机的发展历程较短，是一种比较新颖的热动力机械。
其结构与双螺杆压缩机基本相同，并按气体压缩的逆原理工作。主要由一对互相啮合的螺杆转子和机壳组成，转子与转子、转子与机壳之间以间隙密封，形成容积可连续变化的工作腔，含有热量的气态工质进入工作腔绝热膨胀，驱动转子旋转做功，膨胀做功的同时，工质的压力和温度降低，以此实现热功转换。
螺杆膨胀机主要优点：
1、可达较高等熵效率。优秀的螺杆型线设计、微米级的高精度加工制造能力，可获得85%以上等熵效率，相比速度式汽轮机可更高。
2、除过热区外，还能可靠适应气液两相区（饱和蒸汽），高、低品位热源均可使用。
3、间隙密封原理，有一定的除垢自洁能力。
4、螺杆转子长径比适中、动平衡性好、简单可靠、无易损件，可十年无大修。
5、可全自动无人管理。
九、单螺杆膨胀机优缺点？
缺点：1、造价贵。由于需要很小的工作间隙（可达微米级），螺杆转子齿面是一空间曲面，转子与转子、转子与机壳之间需要很高的配合精度，需用特制的刀具在价格昂贵的专用设备上进行加工，相应的轴承、齿轮、轴封也都需要很高的精度。
2、受转子刚度、轴承寿命等限制，螺杆膨胀机只能适用于中、低压范围，承压一般不超过3MPa、温度不超过250℃。
3、不能用于微型场合，因使用工作间隙密封气体，只有流量大于0.2m3/min时，才有优越的性能。 优点：
1、可达较高等熵效率。优秀的螺杆型线设计、微米级的高精度加工制造能力，可获得85%以上等熵效率，相比速度式汽轮机可更高。
2、除过热区外，还能可靠适应气液两相区（饱和蒸汽），高、低品位热源均可使用。
3、间隙密封原理，有一定的除垢自洁能力。
4、螺杆转子长径比适中、动平衡性好、简单可靠、无易损件，可十年无大修。
5、可全自动无人管理。
十、膨胀螺丝外螺杆和内螺杆哪个更受力？
膨胀螺丝是由外螺杆和内螺杆组成的，它们在安装时外螺杆先穿过预先打孔的基材，内螺杆再通过外螺杆使膨胀螺丝扩大固定。
在这个过程中，外螺杆承受了首要的拉力，而内螺杆主要是起到连接外螺杆和增加螺丝扭转时的稳定性作用，因此外螺杆更受力。外螺杆的强度和材质对膨胀螺丝的承载能力起到关键作用，所以在设计和选择膨胀螺丝时需要充分考虑外螺杆的受力情况。