一、空压机电机过载原因和处理？
1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出冷却液下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防冷却液过早乳化变质。
3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力。
4．新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右冷却液，以防起动时机内失油烧损。
5．确认系统内无压力。
6．打开排气阀门
二、空压机主电机过载的原因有哪些？
空压机主机或电机过载故障的原因有：
1、电压太低：一般的压缩机额定工作电压为380V，上下允许浮动在5%左右。
2、接线松动：检查输入电源线是否有发热烧焦的痕迹。
3、机组压力超过额定压力：比如0.7MPa的机器，实际压力达到0.75MPa，就容易出现过载现象。
4、油细分离器堵塞：不要以为你新换没多久的东西就不堵了，现场环境脏，油气桶里面杂质多都容易使油分堵塞。我的一个客户，用的不是正厂配件，结果用了不到3000小时，机器过载停机，更换新件后，压力正常。
5、接触器故障：更换新件…
6、外部压力传感器故障：零点漂移、接线错误、上下限设置不正确或者设反，根据不同的传感器有不同的设置方法和排除方法
三、空压机过载什么原因？
空压机主机或电机过载故障的原因有：
1、电压太低：一般的压缩机额定工作电压为380V，上下允许浮动在5%左右。
2、接线松动：检查输入电源线是否有发热烧焦的痕迹。
3、机组压力超过额定压力：比如0.7MPa的机器，实际压力达到0.75MPa，就容易出现过载现象。
4、油细分离器堵塞：不要以为你新换没多久的东西就不堵了，现场环境脏，油气桶里面杂质多都容易使油分堵塞。
5、接触器故障：更换新件.
6、外部压力传感器故障：零点漂移、接线错误、上下限设置不正确或者设反，根据不同的传感器有不同的设置方法和排除方法
四、步进电机过载原因？
1、电气原因：
1、1、电机电压过高或过低；
1、2、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，使绝缘电阻下降；
1、3：绕组接法不符合要求 原来为Y联结的绕组，检修时误为△联结。
2、机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等；
2、1：负荷过重；
2、2：电机轴承缺油、干磨或转子机械不同心，使电机电流超过额定值；
2、3：机械传动部分发生故障等。
3、 选型不当，起动时间长等，本来应该使用刹车电机，调速电机的地方只使用了普通的三相异步电机等。
在电机主电路中有一个热继电器（过载保护），当电机过载时，热继电器动作，常闭触点切断控制电路，常开触点闭合接通指示灯
五、急！空压机出现风扇电机过载的原因有哪些啊？
空压机出现风扇电机过载的原因可能有以下几种情况：
1. 风扇叶片堵塞或异物进入，导致风扇转动困难，电机负载增加。
2. 风扇电机轴承磨损或润滑不足，导致转动阻力增加，电机负载过大。
3. 电机老化或损坏，导致无法正常运转，电机负载增加。
4. 电源电压波动或电线接触不良，导致电机供电不稳定，电机负载过大。
5. 风扇电机的风扇转速不足，无法维持风机的正常工作。
针对以上问题，可以采取以下措施：
1. 清理风扇叶片和散热器，避免异物进入。
2. 添加适量的润滑油，防止轴承磨损。
3. 更换电机或修理电机。
4. 调整电源电压，检查电线接头并重新连接。
5. 检查电机的风扇叶片是否损坏并更换。
需要注意的是，空压机属于高压设备，涉及到安全问题，请勿在没有专业人士指导的情况下进行操作，以免造成安全事故。如果您没有相关的技术和经验，建议您将设备送到专业修理店或者维修中心进行检修和维修。
六、复盛空压机故障主电机过载是什么原因？
1，电压过低
2，电源线过细
3，有热保护器的机型，热保护器设置的过低，或故障，有电流互感器的机型，系统设置电流过低
4，45千瓦及以下泄放电磁阀故障，45千瓦以上三相电磁阀故障
5，油细分离器堵塞
6，接触器触点不好
7，噪音大，主机和电机有可能，机器噪音不大，一般与主机及电机的关系不大，
8，紧固所有电方面的螺丝，
9，进气阀一般没问题，皮带机有无打滑，油品有无结胶 方便可联系
七、空压机开机后电机过载0712A是什么原因？
空压机过载可能原因有以下几种：
1、主机或电机堵转或轴承损坏。解决方案：需要更换对应零件。
2、电源电压过低。解决方案：如果是低压线路过长，功率因数偏低，可以通过在低压加装电力电容器的方法，提高功率因数，来提高受电端电压。
3、缺相运行。解决方法：应即时停运和严禁起动，否则将烧毁电动机。注意事项1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。
4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。
5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。
6、空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
7、空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。
8、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。
9、定期（每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。
10、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
八、螺杆空压机风机过载报警原因？
一是风机故障，二是散热不好导致。当发生故障时应怎么做？
1.在空压机入风口加装预过滤装置。
2.检查风机是否有故障，如轴承损坏，老化等，发现故障需及时排查解决。
3.螺杆空压机冷却器堵塞,排风阻力大，清理冷却器即可。
4.接线松动，电工接控制面板时没有紧固或者机器开起来产生振动导致电线松动，检查接线给予紧固。
5.在机房两对立方向安装大风量排风扇，加速空气流动或将机房搬迁到空气质量相对好一点的地方。
九、阿特拉斯空压机电机过载怎么处理？
检查压力设定是否超过设计压力，检查油气分离器是否堵塞导致内部压力太高引起电流大，还有三相电压是否平衡和符号标准，主接触器触点是否良好。如果这些都正常就得检查马达轴承和主机轴承了！
十、捷豹空压机主电机过载报警？
1，电压过低
2，电源线过细
3，有热保护器的机型，热保护器设置的过低，或故障，有电流互感器的机型，系统设置电流过低
4，45千瓦及以下泄放电磁阀故障，45千瓦以上三相电磁阀故障
5，油细分离器堵塞
6，接触器触点不好
7，噪音大，主机和电机有可能，机器噪音不大，一般与主机及电机的关系不大，
8，紧固所有电方面的螺丝，
9，进气阀一般没问题，皮带机有无打滑，油品有无结胶方便可联系