一、ecma伺服电机选型？
为了选出合适的ECMA伺服电机，应该考虑以下几个方面：1.ECMA伺服电机的选型需要根据具体使用场景来确定，不同的使用场景需要的电机型号可能会有所不同。
2. a.首先，要参考使用场景的要求，根据所需的输出扭矩、转速和位置控制精度来确定合适的型号。
b. 其次，还需要考虑电源和电机的匹配问题，在选型时需确定其匹配程度。
c. 除此之外，还应该考虑其它因素，比如需要考虑环境温度、品牌的信誉度等等。
3.在确定了所需的ECMA伺服电机型号之后，还需要注意以下细节： a.选型前要了解电机的性能参数，如转矩、转速和抱闸方式等。
b.要确认电机与驱动器的兼容性，封装、编码器磁极对数等也要匹配。
c.选择保证质量的品牌。
二、富士伺服电机选型？
富士伺服的电机选型方法
一、转速和编码器分辨率的确认。
二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
三、计算负载惯量，惯量的匹配，安川伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。
四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。
五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于安川伺服等日系产品绝对值编码器是6芯，增量式是4芯。 以上的选择方法只考虑到电机的动力问题，对于直线运动用速度，加速度和所需外力表示，对于旋转运动用角速度，角加速度和所需扭矩表示，它们均可以表示为时间的函数，与其他因素无关。很显然。电机的最大功率P电机，最大应大于工作负载所需的峰值功率P峰值，但仅仅如此是不够的，物理意义上的功率包含扭矩和速度两部分，但在实际的传动机构中它们是受限制的。用 峰值，T峰值表示最大值或者峰值。电机的最大速度决定了减速器减速比的上限，n上限= 峰值，最大/ 峰值，同样，电机的最大扭矩决定了减速比的下限，n下限=T峰值/T电机，最大，如果n下限大于n上限，选择的电机是不合适的
三、转盘伺服电机选型？
转盘伺服电机的选型方法 ：
一、转速和编码器分辨率的确认。
二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
三、计算负载惯量，惯量的匹配，安川伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。
四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。
五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于安川伺服等日系产品绝对值编码器是6芯，增量式是4芯。
四、伺服电机如何选型？
每种型号电机的规格项内均有额定转矩、最大转矩及电机惯量等参数，各参数与负载转矩及负载惯量间必定有相关联系存在，选用电机的输出转矩应符合负载机构的运动条件要求，如加速度的快慢、机构的重量、机构的运动方式（水平、垂直、旋转）等；运动条件与电机输出功率无直接关系，但是一般电机输出功率越高，相对输出转矩也会越高。 因此，不但机构重量会影响电机的选用，运动条件也会改变电机的选用。惯量越大时，需要越大的加速及减速转矩，加速及减速时间越短时，也需要越大的电机输出转矩。 选用伺服电机规格时，依下列步骤进行。 (1)明确负载机构的运动条件要求，即加／减速的快慢、运动速度、机构的重量、机构的运动方式等。 (2)依据运行条件要求选用合适的负载惯最计算公式，计算出机构的负载惯量。 (3)依据负载惯量与电机惯量选出适当的假选定电机规格。 (4)结合初选的电机惯量与负载惯量，计算出加速转矩及减速转矩。 (5)依据负载重量、配置方式、摩擦系数、运行效率计算出负载转矩。 (6)初选电机的最大输出转矩必须大于加速转矩加负载转矩；如果不符合条件，必须选用其他型号计算验证直至符合要求。 (7)依据负载转矩、加速转矩、减速转矩及保持转矩，计算出连续瞬时转矩。 (8)初选电机的额定转矩必须大于连续瞬时转矩，如果不符合条件，必须选用其他型号计算验证直至符合要求。 (9)完成选定。
五、牵引辊伺服电机选型？
伺服电机的选型计算方法 ：
一、转速和编码器分辨率的确认。
二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
三、计算负载惯量，惯量的匹配，安川伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。
四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。
五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于安川伺服等日系产品绝对值编码器是6芯，增量式是4芯。 以上的选择方法只考虑到电机的动力问题，对于直线运动用速度，加速度和所需外力表示，对于旋转运动用角速度，角加速度和所需扭矩表示，它们均可以表示为时间的函数，与其他因素无关。很显然。电机的最大功率P电机，最大应大于工作负载所需的峰值功率P峰值，但仅仅如此是不够的，物理意义上的功率包含扭矩和速度两部分，但在实际的传动机构中它们是受限制的。用 峰值，T峰值表示最大值或者峰值。电机的最大速度决定了减速器减速比的上限，n上限= 峰值，最大/ 峰值，同样，电机的最大扭矩决定了减速比的下限，n下限=T峰值/T电机，最大，如果n下限大于n上限，选择的电机是不合适的。
六、安川电机伺服响应慢？
解决方法如下
1
提高脉冲频率,比如把脉冲频率搞到100KHz当转速等于50 rpm时,速度提高十倍,如果采用 PLC脉冲输出控制伺服电机,则需要考虑 PLC脉冲输出频率的最高值,如亿维 PLC,可以支持20 KHz、200 KHz和500 KHz的高速脉冲输出,可以提供较高的转速;
2.
最小化细分因子m,例如将m降低到5,然后速度是10rpm。
七、安川伺服电机啸叫原因？
原因如下
首先要确认一下是什么样的电流声，如果是那种高频的电流声，没有杂音的那种，一般在220v的伺服电机上会比较长的遇到属于正常现象，楼主所说的啸叫，应该是速度环的增益调的过大，这边告诉你一下伺服的调节方法：
a）将位置环增益即先设在较低值，然后在不产生异常响声（啸叫）和振动的前提下，逐渐增加速度环的增益至最大值。
b）逐渐降低速度环增益值，同时加大位置环增益。在整个响应无超调、无振动的前提下，将位置环增益设至最大。
c）速度环积分时间常数取决于定位时间的长短，在机械系统不振动的前提下，尽量减小此值。
d）随后对位置环增益、速度环增益及积分时间常数进行微调，找到最佳值。一般伺服电机如果性能要求不是太高的情况下适当的把参数调的软一些，这样适用性会提高，如果对轨迹精确度要求高的话参数就要慢慢调，需要慢慢摸索了
八、安川伺服电机拆解步骤？
注意：由于安川伺服电机结构较为复杂，拆解需要具备一定的机械和电气知识，否则容易导致损坏电机，造成不必要的浪费和损失，请谨慎操作。
拆解步骤如下：
1. 断电并拆下电机：断开电源，拆下安川伺服电机，并将电机放在一个平整的干净台面上，以防在拆解过程中损坏电机或丢失零件。
2. 拆下安装螺栓：将安装螺栓拆下，以便更方便地拆下电机的外壳。
3. 拆开外壳：用扳手或螺丝刀拆下电机的外壳，并将螺丝和其他小件都保存在一个盒子里，以便于组装时能够找到。
4. 拆下定子和转子：将电机的定子和转子拆下，注意不要弄坏定子和转子的线圈。
5. 检查定子和转子：使用数码万用表测试定子和转子的电阻值，确保它们的值在正常的范围内。
6. 清洗部件：用清洁剂清洗所有电机部件，去除电机表面的污垢和油脂。
7. 更换零件：根据需要更换电机的零件，例如轴承、绝缘垫片等。
8. 组装电机：将电机的各个部件按正确的顺序组装，并根据需要涂上适当的润滑剂。
9. 测试电机：重新安装电机，并接通电源进行测试。测试时要注意电机的运转情况和声音，确保电机正常。
以上为一些简单的拆解步骤，具体操作过程还需要根据不同的型号和维修任务进行具体分析和操作。如果遇到困难，建议寻求专业的技术支持。
九、广数伺服电机选型？
当我想选用别的品牌的伺服的时候应该主要参照什么? 参照电机的参数：（ 额定扭矩不低于4N.m ，额定转速等于或大于2500r/min ， 转动惯量0.68*10-3 ） 先选择伺服电机。 然后在根据电机 选择相应的伺服驱动器。
十、伺服电机选型计算口诀？
一、转速和编码器分辨率的确认。
二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
三、计算负载惯量，惯量的匹配，安川伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。
四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。
五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于安川伺服等日系产品绝.对值编码器是6芯，增量式是4芯