一、电机闭环控制原理？
电机的闭环控制指作为被控的输出以一定方式返回到作为控制的输入端，并对输入端施加控制影响的一种控制关系。
在控制论中，闭环通常指输出端通过“旁链”方式回馈到输入，所谓闭环控制。输出端回馈到输入端并参与对输出端再控制，这才是闭环控制的目的，这种目的是通过反馈来实现的。
二、无刷电机闭环控制原理？
首先，整个无刷直流电机的闭环控制流程通过外部的可调设备对预先设定好的转速值做出调整，再根据速度PID控制器获取电机当前的实际转速，实际转速时通过STM32模块发出的相邻信号跳动的时间差计算得到。
通过将系统需要的速度的参考值与实际的速度值相减，所得到的速度差值反馈到PID控制器之中，并由控制器相应的模块将信号输出，控制输出信号将其视为正弦波信号，其幅值相同，同时也会生产SVPWM波，并作用于STM32控制芯片的PWM模块，从而对无刷直流电机的速度进行管控。
三、步进电机闭环控制原理？
步进电机闭环控制是一种通过反馈系统实现对步进电机位置、速度和转矩的精确控制的方法。它主要通过以下原理实现：
1. 位置检测：使用编码器、霍尔效应传感器或其他位置传感器来检测步进电机的当前位置。这些传感器将实时测量电机转子的位置，并将其反馈给控制系统。
2. 目标位置生成：控制系统根据所需的位置来生成目标位置。这可以通过用户输入、控制算法或其他方式来实现。
3. 位置误差计算：控制系统将当前位置和目标位置之间的差值作为位置误差。这个误差表示电机当前离目标位置的偏差。
4. 控制算法：利用位置误差，控制系统使用特定的控制算法，例如PID（比例-积分-微分）控制算法，来计算步进电机输出的控制信号。
5. 输出控制信号：控制系统将通过控制信号来调整步进电机的驱动方式，例如更改电流方向、步进角度或脉冲序列。
6. 反馈调整：步进电机的运动期间，控制系统持续监测位置反馈，并根据实际位置与目标位置的差异调整控制信号。这样可以实现闭环控制，使步进电机更加精确地达到目标位置。
通过以上步骤，步进电机闭环控制能够实时校正电机位置误差，提供更高的控制精度和稳定性。这种控制方法广泛应用于需要精确定位和速度控制的应用领域，如工业自动化、机器人技术和精密仪器等。
四、无刷电机闭环控制用什么算法？
答：无刷电机闭环控制采用闭环PID算法。
PID算法是控制行业最经典、最简单、而又最能体现反馈控制思想的算法。对于一般的研发人员来说，设计和实现PID算法是完成自动控制系统的基本要求。
五、关于松下A5伺服电机闭环控制的问题？
把外部光栅尺街接到PLC 的高速计数的端子台上边，伺服电机还是常用的接法， 程序上，通过PLC接受到光栅尺的脉冲数来判断伺服电机的位置 参数设定上一定要匹配，比如伺服电机设定多少个脉冲旋转一圈要与 你的光栅尺的回馈脉冲数要一直，设定这个参数的时候要参考你的光栅尺的倍频来的 如果你会PLC读取伺服电机输出AB相脉冲回馈的话，你做这个应该不是问题
六、伺服电机系统和普通的电机闭环控制有何区别？
一、伺服电机本身和步进电机结构类似，是不具备发送脉冲功能的，但由于有伺服电机上有配备编码器，所以有脉冲反馈回来，通过伺服驱动器的反馈脉冲，可以与系统之间实现半闭环架构，但的确需要全闭环控制的时候，是需要在最终的传动装置，比如丝杆或移动平台等 上面安装编码器或光栅，如果是那种情况的话，伺服和步进都是可以的，只是伺服不存在堵转和失步的现象，控制更简洁，但成本相对要高，可依实际情况选择，
二、如今的智能型步进控制系统，步进电机上也是有安装编码器，内部控制方式也是和伺服功能接近了，也不存在堵转和失步的现象；
三、伺服电机具备高响应和高速性及高精度的优点，真正地“三高”。但是，伺服电机也有它不可避免的如下缺陷： 1. 无法静止：由于采用闭环控制，伺服电机本身结构和电机的特性决定，伺服电机在停止时无法绝对静止，在负载扰动小或者伺服电机的参数调试良好的情况下，伺服电机始终在正负1个脉冲之间波动（可以通过观察伺服驱动器上关于编码器位置的数值，它一直在正负1之间波动）。在图像处理场合这就是一个影响精度的因素。 2. 过冲：在由高速转为低速或者静止时，不可避免地要过冲一段距离，然后在纠正回来。当控制器发一个脉冲给伺服电机时，伺服电机往往不是走一个脉冲，而是走3个脉冲，然后在回退2个脉冲。这对那些需要一个脉冲一个脉冲运动的场合，绝对不允许过冲的场合时致命的。 3. 调试复杂：伺服驱动器内动辄上百个参数，使用说明书几百页，着实让新手发怵；更换一个品牌的伺服电机，也会让老手着实头痛。这也为售后服务和维修带来了大量的工作。 4. 低速蠕动：在低速时伺服电机的运行会出现蠕动或者称之为爬行。 四、一体化闭环步进电机就完美地解决伺服电机存在的问题。由于闭环步进电机不是简单的给步进电机配一个编码器了事，而是按照伺服电机系统的工作原理进行设计和开发。它采用32位的DSP做为主处理器，以保证整个系统的高响应和高速，可以做到每隔25微秒就可以调整一次电机的电流，标配10000个脉冲/圈的编码器，而且是金属码盘的编码器，既保证了精度，也保证了对环境、温度和振动的高适应性、稳定性和可靠性，甚至优于采用玻璃码盘编码器的伺服电机。 首先，
一体化闭环步进电机
由于是电机的本体是步进电机，在静止时是绝对静止不动的。其次，
一体化闭环步进电机
由于结合了步进电机的特点和伺服的控制方式，所以不会过冲（因为步进电机的特点就是不会过冲）。 第三，调试和使用非常简单，只需要调节驱动器的3个电位器的位置，不仅设备制造商可以使用，而且设备使用商也可以使用，对使用者的要求极低。 第四，驱动器采用真正地正弦波、向量和滤波方式控制电流，最低转速可以控制在0.2转/分，而且电机运行非常平稳和稳定，这一点甚至是伺服电机都无法做到（一般伺服电机理论上可以做到1转/分，实际的应用场合是无法做到1转/分，大致在5rpm以上）。七、步进电机位置闭环控制？
不邀自来，强答一个，我是用过闭环步进的，但是是半闭环，编码器在步进电机的轴上的。
题主想要实现的是光栅尺全闭环，首先你要知道移动单位长度光栅尺输出多少个脉冲，比如32000p/mm
然后再确定步进电机带动运动副移动单位距离的脉冲数，比如1.8度两相步进电机8细分5mm丝杆，那就是320p每mm
那么控制器需要对给步进输出的脉冲数和光栅尺反馈脉冲数做比较就好了，输出320脉冲，应该移动1mm，那么光栅尺返回32000脉冲就对了，
如果不够，失步，多了，过冲，失步就补，过冲就回来，完事儿了
不过，这都是马后炮了，更高级的实现方法当然是提高比较频率，比如步进电机驱动脉冲每发出一个，进行一次光栅尺反馈比较，然后立马进行纠偏
八、电机双闭环控制原理？
所谓双闭环控制，就是采用两个控制器串联工作，外环控制器的输出作为内环控制器的设定值，由内环控制器的输出去操纵控制阀，从而对外环被控量具有更好的控制效果。这样的控制系统被称为串级系统。PID串级控制就是串级控制中的两个控制器均为PID控制器，它增强了系统的抗干扰性(也就是增强稳定性)。
九、伺服电机全闭环控制PLC？
一种是使用模拟量控制伺服电机的速度或者扭矩，通过编码器反馈回来伺服电机的位置，这是一种真正的全闭环控制，还有一种是通过plc的脉冲控制伺服电机，这样的话电机就没有位置反馈给plc，也就只能实现半闭环控制，控制上就和步进电机差不多了
十、什么叫电机的闭环控制？
电机的闭环控制指作为被控的输出以一定方式返回到作为控制的输入端，并对输入端施加控制影响的一种控制关系。在控制论中，闭环通常指输出端通过“旁链”方式回馈到输入，所谓闭环控制。输出端回馈到输入端并参与对输出端再控制，这才是闭环控制的目的，这种目的是通过反馈来实现的。 当受控客体受干扰的影响，其实现状态与期望状态出现偏差时，控制主体将根据这种偏差发出新的指令，以纠正偏差，抵消干扰的作用。在闭环控制中，由于控制主体能根据反馈信息发现和纠正受控客体运行的偏差，所以有较强的抗干扰能力，能进行有效的控制，从而保证预定目标的实现。管理中所实行的控制大多是闭环控制，所用的控制原理主要是反馈原理。这种控制如果我们把输入值用x表示，输出值用y表示，客体的功能用s表示，控制系统也即反馈系统的作用用R表示，偏差信息用△x表示， 则有：y=S(X+△X)=S(X+Ry)=SX+SRy 式中CF称反馈因子或控制参数，它反映闭环控制系统的反馈功能或控制功能。