一、86闭环和57闭环什么意思，步进电机86闭环？
主要取决于需要多大的力矩，86闭环电机有4NM、8NM、12NM三款，驱动选择取决于用什么电源，如果电源是直流电可以选择EZS86，如果电源是交流电可以选择EZS86H
二、86闭环步进电机与伺服电机区别？
1、步进电机的转矩随着转速的增加而降低，即具备低转速高扭力的特点，适合的转速为500左右。而伺服电机是恒扭矩，但更适合2000转或更高。
2、步进电机的控制精度要比伺服电机低大约10倍。
3、伺服电机的过载能力约为步进电机的3倍。
4、步进电机的平稳性较差，特别是在低速时噪声更明显，而伺服电机运行一直是低噪音、平稳的。
5、伺服电机的价格约为步进电机的3倍。这只是个人见解，希望对您有所帮助！祝您生活愉快
三、步进电机位置闭环控制？
不邀自来，强答一个，我是用过闭环步进的，但是是半闭环，编码器在步进电机的轴上的。
题主想要实现的是光栅尺全闭环，首先你要知道移动单位长度光栅尺输出多少个脉冲，比如32000p/mm
然后再确定步进电机带动运动副移动单位距离的脉冲数，比如1.8度两相步进电机8细分5mm丝杆，那就是320p每mm
那么控制器需要对给步进输出的脉冲数和光栅尺反馈脉冲数做比较就好了，输出320脉冲，应该移动1mm，那么光栅尺返回32000脉冲就对了，
如果不够，失步，多了，过冲，失步就补，过冲就回来，完事儿了
不过，这都是马后炮了，更高级的实现方法当然是提高比较频率，比如步进电机驱动脉冲每发出一个，进行一次光栅尺反馈比较，然后立马进行纠偏
四、57闭环和86步进电机的区别？
1 57闭环电机和86步进电机是两种不同的电机类型，具有不同的特点和应用场景。2 57闭环电机采用了编码器作为反馈传感器，可以实现闭环控制，在保证精度的同时提高了速度和动态响应能力。而86步进电机则采用开环控制，精度相对较低，但具有简单、可靠、低成本等优点。3 在应用场景上，57闭环电机适用于高速、高精度的位置控制系统，如数控机床、自动化生产线等；而86步进电机则适用于要求较低精度的应用，如打印机、机器人零部件等。因此，选择合适的电机类型需要根据具体需求和应用场景进行评估比较。
五、闭环步进电机伺服电机区别？
首先，闭环步进电机是步进电机，步进电机的所有功能特性它都有。而步进电机和伺服电机最大的区别是步进电机是开环控制，伺服电机是闭环控制。所以，当给步进电机配备编码器闭环控制后，从广义上来看，两者是没有什么大的区别。
但是，要详细区分闭环步进电机和伺服电机的不同之处，你需要先了解一下什么是闭环步进电机以及伺服电机的功能和特点。
闭环步进电机和伺服电机主要有以下不同之处：
1.闭环步进电机本体是步进电机，在静止时是绝对静止不动的。伺服电机在停止时无法绝对静止，在负载扰动小或者伺服电机的参数调试良好的情况下，伺服电机始终在正负1个脉冲之间波动，在实际使用时可以适当调整电机刚性来提升它的锁定力矩和性能。
2.闭环步进电机结合了步进电机的特点和伺服的控制方式，所以不会过冲（因为步进电机的特点就是不会过冲）。
伺服电机在由高速转为低速或者静止时，过冲是常有发生的。当控制器发一个脉冲给伺服电机时，伺服电机往往不是走一个脉冲，而是走3个脉冲，然后回退2个脉冲。这对那些环境要求严谨的场景，是绝对不允许的。
3.闭环步进电机调试和使用非常简单，只需要调节驱动器的3个电位器的位置，不仅设备制造商可以使用，而且设备使用商也可以使用，对使用者的要求极低。伺服电机参数较多，调试较困难，需要有经验的工程师调试。
4.闭环步进电机采用真正地正弦波、向量和滤波方式控制电流，最低转速可以控制在0.2转/分，而且电机运行非常平稳和稳定，这一点甚至是伺服电机都无法做到的（一般伺服电机理论上可以做到1转/分，实际的应用场合是无法做到1转/分，大致在5rpm以上）。
5.相对而言伺服电机的精度要高于闭环步进电机。
6.成本上，要实现相同功能的情况下伺服电机的价格要大于同功率闭环步进电机，在性价比上步进电机是有优势的。
六、数控钻铣床用86闭环步进电机与伺服电机哪个好？
相同工况下，步进电机比较好。
步进电机不仅比伺服电机低，而且易于调试和维护。步进电机在静态下稳定，可以保持位置(即使在动态负载下)。然而，如果某些应用有更高的性能要求，它必须是更昂贵和更复杂的伺服电机。
七、闭环步进电机丢步吗？
步进电机本质上是一个开环装置。它们不需要反馈，因为驱动器传递的每个电流脉冲等于电机的一步(对于微步进，等于一小步)。利用小的步距(或步角)，可以非常精确地确定电机的位置，而无需反馈装置和复杂的控制方案。
闭环步进电机不会失步。如果遇到的冲击扭矩过大,无法继续运行,电机会以最大扭矩挡住障碍物,并反馈给控制系统,控制系统会发出信号进行处理。 但是开环失步的风险,失步后控制系统不知道,照常发送脉冲,其实是失控。
八、闭环步进电机的优缺点？
缺陷
1无法静止:
由于采用闭环控制，伺服电机本身结构和电机的特性决定，伺服电机在停止时无法绝对静止在负载扰动小或者伺服电机的参数调试良好的情况下，伺服电机始终在正负1个脉冲之间波动(可以通过观察伺服驱动器上关于编码器位置的数值，它一直在正负1之间波动)。在图像处理场合这就是一个影响精度的因素。
2过冲:
在由高速转为低速或者静止时，不可避免地要过冲一段距离，然后在纠正回来。当控制器发一个脉冲给伺服电机时，伺服电机往往不是走一个脉冲，而是走3个脉冲，然后在回退2个脉冲。这对那些需要一个脉冲一个脉冲运动的场合，绝对不允许过冲的场合时致命的。
3.调试复杂:
伺服驱动器内动辄上百个参数，使用说明书几百页，着实让新手发怵;更换一个品牌的伺服电
机，也会让老手着实头痛。这也为售后服务和维修带来了大量的工作。
4.低速蠕动:
在低速时同服电机的运行会出现蠕动或者称之为爬行。而闭环步进电机就完美地解决了以上问题。
优点：由于闭环步进电机不是简单的给进电机配一个编码器了事，而是按照伺服电机系统的工作原理进行设计和开发。它采用32位的DSP做为主处理器，以保证整个系统的高响应和高速，可以做到每隔25微秒就可以调整一次电机的电流，标配10000个脉冲/圈的编码器，而且是金属码盘的编码器，既保证了精度，也保证了对环境、温度和振动的高适应性、稳定性和可靠性，甚至优于采用玻璃码盘编码器的伺服电机。
九、闭环步进电机如何寻找原点？
回原点的过程一般有两段速度： 首先以较快的速度沿原点的方向寻找近原点信号，当接收到近原点信号后，电机由高速减到低速，以低速寻找原点信号。 从高速变到低速需要一个减速的过程，减速距离只要保证电机能从高速减到低速就行。不同的控制器回原点的方式和过程不同，具体情况还是参照使用的控制的相关说明。
十、步进电机闭环振动怎么解决？
步进电机驱动后振动大，通常原因是电机处于低速运转（处于共振点），步进电机低速转动时振动和噪声大是其固有的缺点，一般可采用以下方案来克服： 一、如步进电机正好工作在共振区，可通过改变减速比等机械传动避开共振区； 二、采用带有细分功能的驱动器，这是最常用的、最简便的方法； 三、换成步距角更小的步进电机，如三相或五相步进电机； 四、换成交流伺服电机，几乎可以完全克服震动和噪声，但成本较高； 五、在电机轴上加磁性阻尼器，市场上已有这种产品，但机械结构改变较大。