一、常见的温度补偿电路？
温度补偿电路，属于电子线路技术领域，包括电路中采用的稳压二极管，热敏电阻。温度补偿电路的连接关系中，在热敏电阻之后，通过一个可调电位器连接到运放电路，由该放大电路负端与电路输出端相连。
该电路结构简单，准确可靠，可适用于对温度值漂移大的敏感元件进行温度补偿。
二、温度补偿电路原理？
功放电路中的温度补偿电路的工作原理是在热敏电阻之后，通过一个可调电位器连接到运放电路，由该放大电路负端与电路输出端相连。该电路结构简单，准确可靠，可适用于对温度值漂移大的敏感元件进行温度补偿。
在一些电子产品中，会用到一些正温度系数和负温度系数的电子元件，以电阻为例正温度系数的随温度升高，电阻值升高，负温度系数的正好相反。
应用中比如做一块传感器，如果单用一种温度系数的元件，误差相对会比较大，如果用正负温度系数的元件相结合，正好正负相平衡，误差相对会比较小。
三、运放温度补偿电路？
运放温度补偿的电路是让温度传感器的自由端的参考温度能做到更加的适当。大多数的温度传感器都需要温度补偿，常用的温度补偿方法有电桥补偿法。
在一些电子产品中,会用到一些正温度系数和负温度系数的电子元件,以电阻为例正温度系数的随温度升高,电阻值升高,负温度系数的正好相反。
应用中比如做一块传感器,如果单用一种温度系数的元件,误差相对会比较大,如果用正负温度系数的元件相结合,正好正负相平衡,误差相对会比较小。
四、温度补偿电路原理是什么呢？
功放电路中的温度补偿电路的工作原理是在热敏电阻之后，通过一个可调电位器连接到运放电路，由该放大电路负端与电路输出端相连。
该电路结构简单，准确可靠，可适用于对温度值漂移大的敏感元件进行温度补偿。
在一些电子产品中，会用到一些正温度系数和负温度系数的电子元件，以电阻为例正温度系数的随温度升高，电阻值升高，负温度系数的正好相反。
应用中比如做一块传感器，如果单用一种温度系数的元件，误差相对会比较大，如果用正负温度系数的元件相结合，正好正负相平衡，误差相对会比较小。扩展资料一种温度补偿电路，其包含：
1、第一振荡器，用以提供一第一时脉信号；
2、计时器，电连接于该第一振荡器，系设定一段特定时间并进行计时；
3、电压调节器，用以产生一固定电压；
4、第二振荡器，电连接于该电压调节器，用以提供一第二时脉信号；
5、计数器，电连接于该第二振荡器，系根据该第二时脉信号而于该特定时间内进行计数，以得致一计数值，进而得致该第二振荡器的频率，以进行温度补偿。
五、全桥电路能否进行温度补偿？
全桥电路可以进行温度补偿。
根据电桥的性质，温度补偿并不困难。只要用一个应变片作为温度补偿片，将它粘贴在一块与被测构件材料相同但不受力的试件上。将此试件和被测构件放在一起，使它们处于同一温度场中。粘贴在被测构件上的应变片称为工作片。在连接电桥时，使工作片与温度补偿片处于相邻的桥臂，因为工作片和温度补偿片的温度始终相同，所以它们因温度变化所引起的电阻值的变化也相同，又因为它们处于电桥相邻的两臂，所以并不产生电桥的输出电压，从而使得温度效应的影响被消除。
六、温度补偿电路有什么用处？
用来保证电路在一定的温度变化范围内正常稳定地工作。比如三极管，二极管，电阻这些器件有正温度系数和负温度系数之分。
正温度系数器件在温度上升时它的作用或者数值增大，而负系数器件正好相反，我们就可以利用它们的这一区别来搭配地使用。使得在温度变化时电路的器件参数指标尽量不变，或者少变。这就叫温度补偿。
七、全桥差动电路有温度补偿功能？
差动电桥一般用在应变测量中，因为半导体应变片温度系数高，故需要温度补偿。
如果把两个应变片贴在应变的正反变化的的两边而温度变化相同时，比如在悬臂梁的两面对称的分别贴两个应变片，一个应变电阻增加时，另一个应变电阻减小，这两个应变片构成电桥的两个相邻桥臂，而两个相邻桥臂的电阻随温度有相同变化时，温度对电桥的输出就可以相互抵消。
八、单臂电桥可以作为温度补偿电路？
单臂电桥采用恒流源供电，这样电桥的输出不受温度的影响。单臂电桥检测出电阻的变化后，经过差分放大器，输出信号再经过电压电流的转换，变换成相应的电流，该电流信号通过非线性矫正电路的补偿，即产生与输入信号成线性关系的DC4~20mA标准输出信号。
应力作用到半导体材料上，除会产生形变外，材料的电阻率亦随之而变。这种由于应力作用而使材料电阻率改变的现象称为压阻效应。
九、功率放大器温度补偿电路原理？
现功率放大都是直流放大，输出静态为零电位，若温度变化时运放输出也会漂移，如此输出就会不是零，是有电压的，这样严重的可能会烧喇叭，加温度补偿就是抵消温度变化至使运放输出的变化，维持功率放大正常的一工作状态。
十、测油温度的仪器？
有多种，根据不同需求可以选择不同的设备。近年来，随着科技的发展，越来越多的智能化测温设备已经投入使用，比如红外线测温仪、温度计、电子温度控制仪等。这些设备都具有高精度、快速响应、易读数等优点，能够更加有效的帮助人们实现油温的测量。