一、瓷器的烧成温度？
由于行业的不同导致的瓷器烧制温度区分类别不相同的情况：
瓷器行业一般分为建筑陶瓷和日用陶瓷、工艺陶瓷以及特种陶瓷几类,其各自的高、中、低烧制温度归类情况为：建筑陶瓷一般的划分低温陶瓷(700℃以下)，中温陶瓷(700--1200℃)，高温陶瓷(1200℃以上)；
日用陶瓷和工艺陶瓷一般划分方法为：低温陶瓷(1200℃以下)，中温陶瓷(1250℃左右)，高温陶瓷(1300℃以上)；
特种陶瓷就比较难说，有很低烧成温度的，也有超过1800℃烧制温度的适合高技术应用范围的特殊陶瓷。
再就是工艺陶瓷烧制分釉上和釉下烧制工艺，烧成温度也有差别，自然其烧成温度区分类别也是不相同。釉上瓷器是建立在已经成瓷后的瓷器上再加工而成的瓷器工艺品。其中贴花瓷器又分高温陶瓷(1300℃左右)、中温陶瓷(1200℃左右)、低温陶瓷（700-800℃）烧制。
釉上手绘瓷器的分类比较单一，一般都是700-800℃烧制而成；极少耐高温的釉上手绘瓷器
二、琉璃的烧成温度？
一般是1050度--1100度，也有1200度的，烧成温度越高，质量越好！
素烧主要是排除杂质，500度以上可以慢慢烧会更好。 一般其实烧到1260（温锥04）材料上来说只能告诉你500-1260（因为500起就可以排出大部分结晶水，还有一些成分也会融了结合在一起） 素烧是根据工艺不同（你要多好吸水性比如）还有后续的烧制方法决定的我建议800-1060 都可以。
三、陶瓷烧成温度1200度算高温瓷吗？
不算，高温成陶瓷是特种陶瓷的一种：熔融温度在氧化硅熔点（1728）度以上的陶瓷材料的总称。高温瓷经1300度以上烧制的瓷器称为高温瓷。
高温瓷是一个通称，在专业领域和日常范畴中，有所不同。是特种陶瓷的重要组成部分，有时也作为高温耐火材料的组成部分。
四、熟料烧成温度怎么算？
在烧成温度下的液相量P，可按下式计算：
1400 ℃时
P = 2.95A + 2.2F
1450 ℃时
P = 3.0A + 2.25F
1500 ℃时
P = 3.3A + 2.6F
式中，A、F分别为熟料中的Al2O3 和Fe2O3 含量。
由于熟料中还含有氧化镁、氧化钾、氧化钠等其他成分，可以认为这些成分全部变成液相，因而计算时还需要加氧化镁含量M与碱含量R，如：
1400 ℃时
P = 2.95A + 2.2F + M + R
1450 ℃时
P = 3.0A + 2.25F + M + R
一般硅酸盐水泥熟料在烧成阶段的液相量约为20% ~ 30%，而白水泥熟料液相量可能只有15%左右。氧化镁含量M大于2时乘以1.5
五、茶壶烧成需要多少温度？
茶壶烧成温度普通在1000度到1200度之间。据紫砂艺人和窑工经验,烧成的温度最好控制在1150度到1180度之间,外表色泽才干到达不老不嫩的效果。
从低熔物开始熔化，到出现气泡、针眼、焦化现象临界点的温度范围，为烧结温度范围。
紫泥烧结温度的下限要求是，达到1150~1180℃之间，红泥是1050~1100℃之间，本山绿泥是1180~1200℃之间。
六、陶瓷的烧成的温度？
陶瓷作为一个大类物件，有很宽的烧成范围，一般700度到1400度之间都有可能，要视原料的不同和使用功能的区别，1050度以下的陶居多，1250度以下烧成的叫软质瓷。陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎、混炼、成型和煅烧制成的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作的，在专门的窖炉中高温烧制的物品叫陶瓷。陶瓷是陶器和瓷器的总称。
七、如何降低瓷釉的烧成温度？
1.
通风强弱--通风强,则升温快。控制通风强弱可用调节闸板,改变炉栅空隙,人工鼓风等办法进行;
2.
变动入窑气体的温度--入窑气体温度高,则有利于燃烧和升温,采用预热空气的办法可以提高入窑气体的热值,从而提高烧成温度。
3.
预防冷空气侵入窑中--冷空气侵入窑中,会减缓升温速度。为了防止冷气入窑,应封密窑墙,掌握去灰的时间和次数。
4.
加煤也应注意控制每次的加煤量,控制煤块的大小(煤块小的空气多),控制加煤的时间
八、氧化物陶瓷的大多烧成温度约为多少？
一般是它的熔点的0.7-0.8
九、石头多少温度能烧成灰？
石头烧成石灰的温度是900～1100℃。
十、结晶釉的烧成温度和方法？
结晶釉烧成温度一般在1280～1450℃举个例子釉料配方：玻璃粉50 石英12 氧化锌28 钛白粉5 铝粉5 烧成温度1290℃，下降到1080℃，回升到1120℃保温2小时；下降到1080℃，保温一小时，加入铁，钴，镍，铜，锰，铬等着色氧化物，晶形会发生变化，呈现各种颜色，釉面平滑光亮，晶花漂亮。
保温时间稍加延长，可以使晶花长得更大，但是保温时间不能过长，否则长不出晶花。