一、自动焊锡机焊锡温度过高有锡珠怎么办？
如果自动焊锡机焊锡温度过高，会导致焊锡不稳定并产生锡珠。解决这个问题的方法如下：
1. 调整温度：首先，您可以尝试降低自动焊锡机的焊锡温度，以避免焊锡过热。请参考自动焊锡机的说明书，在不损害焊点质量的情况下适当降温。
2. 减少焊锡用量：如果锡珠仍然存在，您可以尝试减少焊锡用量。适当减少焊锡数量可能会降低焊点温度，避免产生锡珠。同样，请参考自动焊锡机的说明书或咨询厂家。
3. 检查焊嘴：另外，有时锡珠的产生可能是由于焊嘴或其他零部件损坏造成的，这时需要更换零部件。
4. 检查线路：最后，锡珠可能是由于电路的干扰或错误设置引起的。请检查您的电路和设置是否正确，并检查是否有工具或设备会干扰焊接过程。
如果以上这些方法都没有解决问题，建议您联系焊接设备的制造商或专业的维修人员来进行检修和维修。
二、自动焊锡机编程教学视频大全
自动焊锡机编程教学视频大全
自动焊锡机作为现代焊接领域的重要设备，其编程操作对于提高焊接效率、保障焊接质量至关重要。为了帮助大家更好地掌握自动焊锡机的编程技巧，我们整理了一系列详细的教学视频，涵盖了从入门到精通的全面内容，有助于您快速掌握自动焊锡机的编程方法与技巧。
为什么选择自动焊锡机编程教学视频
自动焊锡机编程操作相较于传统手工焊接更为高效、准确，但其操作方式和编程技巧也更为复杂。通过观看专业的自动焊锡机编程教学视频，可以帮助您系统性地了解自动焊锡机的工作原理、编程流程及常见问题解决方法，节省学习时间，提高工作效率。
视频内容包括但不限于：
- 自动焊锡机基本原理介绍
- 自动焊锡机编程软件操作演示
- 自动焊锡机常见故障排除方法
- 自动焊锡机编程技巧与案例分析
学习自动焊锡机编程视频的优势
通过观看自动焊锡机编程教学视频，您可以享受到以下诸多优势：
- 灵活自主的学习时间，随时随地进行学习
- 视频内容覆盖面广，适合不同水平和需求的学习者
- 直观形象的操作演示，易于理解和模仿
- 学习过程中可以反复观看，巩固学习成果
- 学习氛围轻松，节省学习成本
如何获取自动焊锡机编程教学视频
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三、自动焊锡机焊锡深度调多少？
自动焊锡机焊锡深度调一般以1～2S为宜。焊接时间过长，焊料中的焊剂完全挥发，失去助焊作用，使焊点表面氧化 ，造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。
同时，焊接时间过长、温度过高，还容易 烫坏元器件或印制电路板的铜箔。
若焊接时间过短，又达不到焊接温度，焊锡不能充分熔化，影响焊剂的润湿，易造成虚焊。
四、自动焊锡烙铁怎么调温度？
具体方法
1、烙铁头第一次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，最好是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序。
最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层全面保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。
2、定期地对烙铁头进行清洁，如果自动焊锡机烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。
如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。
3、使用完毕后，记得关闭电源，并将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。
五、脚踩自动焊锡机温度一般调到多少？
脚踩自动焊锡机温度一般调到220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，最好是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。
目的是在烙铁头出锡层形成一层全面保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。
定期地对烙铁头进行清洁，如果自动焊锡机烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头
六、自动焊锡机哪家好？
中国这个范围来说太广，相对来说，南方电子行业比较发达。苏州，广州，深圳就有比较多的厂家，深圳FST自动焊锡机质量就不错的
七、什么是自动焊锡机？
自动焊锡机是一种焊锡焊接设备，所以除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。所以焊锡机器人的核心部分是焊接系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。自动焊锡机是一种能够代替手工焊接的设备。它是由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的高精密自动化设备。自动焊锡机具有以下几个特点：1、通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。2、通过微电脑控制送锡系统，可调节送锡线速度、送锡时间、定量定速地输送锡线,真正意义上实现高自动化、人性化、易操作，让企业省去大量培训员工的成本。3、智能控制，输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作，从而体现了设备的自动化程度高，并且实现智能化、可控性高的优势。
八、自动焊锡机调试技巧？
1. 吹气以保持烙铁头清洁。 通电后自动焊锡机烙铁头长时间处于高温状态，其表面容易氧化，使烙铁的导热性变差，影响焊接质量。因此，为了增加焊锡机烙铁头的寿命，提供了自动吹气功能。焊锡机烙铁头上杂质可用湿海绵擦拭去除。温度过高时，可暂时拔掉插头或蘸松香冷却，保证焊锡机烙铁头随时能良好上锡。
2. 镀锡注意事项：如果焊件和焊点表面沾有铁锈、污垢或氧化物，焊接前应清洗干净，以便焊件或焊点表面镀锡 .
3. 焊接温度要适宜，不能过高或过低。为使温度合适，应根据电子元件的大小选择合适功率的自动焊锡机。当所选自动焊接机的电源恒定时，应注意控制加热时间的长度。当焊料从烙铁头自动散落到被焊物上时，说明加热时间足够。此时，迅速取下烙铁头，在焊接区留下光滑的焊点。如果拆下自动焊锡机后，焊接区没有锡或少锡，说明加热时间太短，温度不够，或被焊物太脏；如果在自动焊锡机取出前焊锡流下来，说明加热时间太长，温度太高。 一般烙铁头的温度控制是助焊剂熔化较快且不冒烟时的最佳焊接温度。
4. 锡量要适中。自动焊锡机的上锡量可根据所需焊点的大小来确定，使焊料足以覆盖被焊物，形成大小合适、光滑的焊点。焊点不是锡多，锡大为好。相反，这种焊点是虚焊的可能性更大，只是焊锡堆积在上面，而不是焊接在上面。 如果一次上锡量不够，可以再次修复，但必须连同之前的锡熔在一起后在进行焊锡；如果一次上锡量过多，可用烙铁头取适量。
5. 焊接时间一定要控制好，不能太长。合理控制焊接时间也是焊接技能的重要部分。如果是印刷电路板的焊接。一般以1-2S为宜。焊接时间过长，会使焊料中的助焊剂完全挥发，使助焊剂流失，使焊点表面氧化，造成焊点表面粗糙、发黑、不发亮， 毛刺或流动。同时焊接时间过长，温度过高，容易烧坏元器件或印刷电路板的铜箔。如果焊接时间太短，不能达到焊接温度，焊料就不能充分熔化，影响助焊剂的润湿，容易造成虚焊。
6. 切记在焊点凝固前不要用手去接触焊点、不要抖动焊盘。一是防止烫伤，二是焊点在凝固前，触碰和抖动焊盘会使焊点变形，轻则焊点不好看，严重的会造成虚焊。因此，在焊锡机烙铁头焊接与撤离过程中需要把焊件固定好，如使用治具等固定，或是在烙铁头撤离后吹气，缩短焊点凝固时间。
7、一个焊点焊完后，焊锡机烙铁头撤离角度的选择也尤为重要。将焊锡机烙铁头斜向上方撤离，从焊锡机烙铁头上会带走少量锡珠，可形成光滑的焊点；当焊锡机烙铁头垂直向上拔出时，会形成带有尖锐毛刺的焊点；而当焊锡机的烙铁头水平方向抽出时，焊锡机的烙铁头会带走大部分锡珠。
九、自动焊锡机怎么调单点焊锡距离？
自动化焊锡机根据实际问题调整出锡位置，使锡线与烙铁头保持一定距离，在机器参数中调整送锡速度，调整温度设置，或更换硬件设备。
遇到连锡情况，应先减少上锡量，然后再看烙铁头的位置和大小是否正确，如果不正确，应及时调整。出现堆锡现象的主要原因是进锡量过大。 这时候可以通过减少喂锡量来解决。
十、自动焊锡机出现焊锡大头什么原因？
自动焊锡机出现焊锡大头的原因是跟焊头，焊接工艺， 还有焊头的温度有这直接的关系。产品在焊接的时候焊头的选用是非常重要的，焊头的大小与关乎焊点的焊接效果。焊头的选用要根据焊点实际情况来定做，只有才能焊接处最好看最饱满的焊点。 焊接工艺是根据焊点的位置，焊点的大小来决定的.焊锡机可以做到点焊 拖焊，每个点的焊锡时间和送锡量是可以控制的。焊头的温度跟锡丝的含铅量有着直接关系，含铅的锡丝的温度在270-380度，无铅锡丝温度在380-450度左右。 只有控制好了温度，锡丝喊出的效果就很棒。详情可以去由力自动化官网了解更多哦！