一、高频淬火和回火温度？
180--200度。
通常情况下，表面高频淬火后采用低温回火，回火温度为180--200度，保温2.5小时左右。
高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,
在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.
采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.
淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,一般中温回火350-370℃（HRC42-47）,也可以采用低温回火220-250℃（此时可以达到HRC48）。
二、三铬十三淬火回火温度？
)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷。
2)淬火,920～980℃油冷。
3)回火,600～750℃快冷。
钢材淬火后，可使其硬度和强度有很大提高，并能改善某些物理化学性能。但由于快速冷却，会出现内应力，塑性和韧性也有所降低。为提高钢的综合性能，通常在淬火后再经高温回火处理的工艺称调质处理。
淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。
三、淬火后如何确定回火温度？
淬火后的钢件，在回火时，决定钢的组织和力学性能的主要因素是回火温度。回火温度可根据钢件要求的力学性能来选择。
第一，低温回火，小于250度。得到的是回火马氏体组织，其性能是具有高硬度慨58～64，高耐磨性和一定的韧性。
第二，中温回火，250～500度。得到是回火托氏体组织。具有高的弹性，高屈服强度和适当的韧性，硬度达HRC40～50。
第三，高温回火，大于500度，得到回火索氏体，具有良好的综合力学性能。足够的强度和高韧性。硬度达HRC25～40。
四、3铬13淬火回火温度？
热处理规范：
1)退火：800～900℃缓冷或约750℃快冷；
2)淬火：920～ 980℃油冷；
3)回火：600～750℃快冷。
硬度 ：退火,≤235HB，淬火回火48~53HRC。五、40mnb材质淬火回火温度？
40Cr的材料热处理表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。40Cr淬火工艺：温度850℃，油冷；回火220℃，水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。关注
40cr是国标合金的结构钢。40cr钢是机械制造行业中使用的特别广泛的一种纲。40cr钢可以制造能够承受中等负荷的机械零件，例如汽车的转向节，还有机床中的轴以及齿轮等等。
六、钢钎淬火和回火温度是多少？
钢钎的淬火温度一般在800°C至950°C之间，具体取决于钢材的类型和要求的硬度。回火温度一般在150°C至700°C之间，具体取决于需要的性能和硬度。不同的钢材和要求可能会有不同的淬火和回火温度范围，建议根据具体情况进行调整。
七、30crmnsia淬火温度及回火？
该材料淬火温度在850-870°C范围，高分子水介质冷却，保证有足够的淬透深度，然后380--450°C间回火就可以了，回火后最好水冷却。按照弹簧钢的热处理模式处理，即：淬火+中温回火。但准确数字要通过试验验证。
八、油淬火后要回火吗，淬火温度要多少？
回火淬火后回火可进行两次。
异形弹簧先进行纠正回火，纠正回火温度通常应低于终究回火温度20℃摆布，保温10~15min，出炉空冷。然后进行终究回火，在弹弹尺度纠正后，将弹簧装在回火定型夹具上进行终究回火。回火定型夹具应确保弹簧的螺距和自由长度符合需求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出炉水冷。九、弹簧钢板淬火回火
弹簧钢板淬火回火是一种常见且重要的热处理工艺，用于提高钢板的强度和耐磨性。它通过将钢板加热至临界温度，然后急冷和适度回火来改变钢的组织和性能。淬火使钢板表面硬化，内部结构紧凑，使其具有出色的强度和韧性。
弹簧钢板的特性
弹簧钢板是一种特殊用途的钢材，在许多应用中都起着关键的作用。它具有以下几个特点：
- 高强度：弹簧钢板经过热处理后，可以获得较高的强度，使其能够承受较大的载荷。
- 良好的耐磨性：通过淬火回火处理，弹簧钢板表面硬度提高，能够有效抵抗磨损。
- 良好的弹性：弹簧钢板可以在受力后迅速恢复原来的形状，适用于各种弹性元件。
- 抗腐蚀性：由于弹簧钢板通常用于复杂的工作环境中，具有良好的抗腐蚀性能。
淬火回火工艺的步骤
弹簧钢板淬火回火工艺是一系列精细的步骤，通常包括以下几个主要阶段：
- 预处理：在进行淬火回火之前，必须对钢板进行预处理，以去除表面氧化物、油脂和其他污染物。常见的方法包括酸洗、研磨和喷砂。
- 加热：将准备好的钢板放入炉中，以循序渐进的方式进行加热。加热温度和时间的选择对最终的性能至关重要。
- 淬火：当钢板达到适当的加热温度时，将其迅速冷却，通常使用水、油或盐进行淬火。淬火可以使钢板表面形成马氏体，从而增强硬度和强度。
- 回火：淬火使钢板变得脆硬，接下来的回火过程旨在改善其韧性。通过加热钢板至适宜的温度，并保持一定时间后再进行冷却，可以减轻淬火的应力和改善钢板的韧性。
- 清洗和整理：完成淬火回火后，钢板需要经过清洗和整理，以去除表面的残留物和缺陷。这是确保最终产品质量的重要步骤。
淬火回火对弹簧钢板的影响
淬火回火工艺对弹簧钢板的性能有着重要的影响，主要体现在以下几个方面：
- 强度提升：淬火能够使弹簧钢板的强度显著提高，使其能够承受更大的压力和重载。
- 硬度增加：淬火后的弹簧钢板表面硬度大幅度提高，从而提高了耐磨性和抗变形能力。
- 韧性改善：回火能够消除淬火时产生的脆性，减轻应力并改善弹簧钢板的韧性，降低脆性断裂的风险。
- 尺寸稳定性：通过淬火回火工艺，弹簧钢板的尺寸变化较小，保持更好的稳定性，适用于高精度应用。
淬火回火对弹簧钢板选择的影响因素
在选择适合的淬火回火工艺时，需要考虑以下几个因素：
- 材料成分：不同的弹簧钢板具有不同的成分，需根据材料的合金成分和热处理曲线来选择适当的工艺。
- 应用场景：根据弹簧钢板的使用环境和服务条件，选择合适的淬火回火工艺，以满足使用要求。
- 性能要求：根据弹簧钢板的强度、硬度和韧性等要求，调整淬火回火工艺参数，以实现最佳性能。
总结
弹簧钢板淬火回火工艺是提高钢板性能的重要方法，能够增加强度、硬度和韧性，提高耐磨性和抗变形能力。在选择和应用淬火回火工艺时，需要综合考虑材料成分、应用场景和性能要求等因素，以实现最佳的热处理效果。
十、淬火+低温回火？
Q275属于普通碳素结构钢，这类钢出厂时只保证机械强度，不保证合金成分，出厂状态是热轧态或正火态，也就是说这类钢不能也不必再进行热处理。
这种热处理方式不适用于Q275. 优质低合金结构钢淬火的目的正如你所说是为了提高材料硬度。对热处理方式的选择是个复杂的问题，要根据零件的实际需要，没有说哪一种热处理方式一定比另一种好，问题如此笼统，令人难以回答。表面淬火后是要回火的，有些不重要的零件不再进行专门的回火，是因为利用表面淬火的余热已进行了自回火，但对重要零件自回火后的组织可能难以满足金相组织的要求，所以还要再进行专门的回火。有些人讲表面淬火后不用回火是错误的，他们根本忘记了或不知道“自回火”的存在。