厚板焊接预热温度?

admin 泰里仪器网 2025-01-25 06:44 0 阅读

一、厚板焊接预热温度?

厚板焊接工艺

由于材料为低合金结构钢,含有少量的合金元素,淬硬倾向大,焊接性差,焊缝中极易出现裂纹,因此厚板焊接是本工程的一大难题,为防止焊接缺陷的产生,除遵循上述“焊接通则”要求外,特制定如下工艺措施:

(1)焊接材料

①选择强度、塑性、韧性相同的焊接材料,并且焊前要进行工艺评定试验,合格后方可正式焊接,焊接材料选择低氢型焊接材料。

②CO2气体保护焊:选用药芯焊丝E71T-1或ER50-6。

CO2气体:CO2含量(V/V)不得低于99.9%,水蒸气与乙醇总含量(m/m)不得高于0.005%,并不得检出液态水。

③手工电弧焊时:选用焊条为E50型, 焊接材料烘干温度如下所示:

(2)焊前预热

①为减少内应力,防止裂纹,改善焊缝性能,母材焊接前必须预热。

②预热最低温度:

③T型接头应比对接接头的预热温度高25-50℃。

④操作地点环境温度低于常温时(高于0℃)应提高预热温度为15-25℃。

⑤预热方法

采用电加热和火焰加热两种方式,火焰加热仅用于个别部位且电加热不宜施工之处,并应注意均匀加热。电加热预热温度由热电仪自动控制,火焰加热用测温笔在离焊缝中心75mm的地方测温,测温点应选取加热区的背面。

(3)工艺参数选择

为提高过热区的塑性、韧性,采取小线能量进行焊接。根据焊接工艺评定结果,选用科学合理的焊接工艺参数。

(4)焊接过程采取的措施

①由于后层对前层有消氢作用,并能改善前层焊缝和热影响区的组织,采用多层多道焊,每一焊道完工后应将焊渣清除干净并仔细检查和清除缺陷后再进行下一层的焊接。

②每层焊缝始终端应相互错开50mm左右。

③层间温度必须保持与预热温度一致。

④每道焊缝一次施焊中途不可中断。

⑤焊接过程中采用边振边焊技术或锤击消除焊接应力。

在边焊边振过程中,可以延迟焊缝组织结晶,使焊缝中的H等有害杂质有更充足的时间逸出,从而降低焊缝金属含氢量及杂质偏析,减少裂纹及层状撕裂趋向;可使焊缝晶粒更加细化,提高焊接接头塑性和韧性,从而大大提高焊接接头的机械性能;焊缝金属在振动状态下结晶,可降低焊接应力,提高焊缝抗层状撕裂及抗疲劳能力。

⑥焊接过程要注意每道焊缝的宽深比大于1.1。

(5)采取合理的焊接顺序及坡口形式可降低焊缝内应力:

厚板接料尽量采取对称的X型坡口,并且对称焊接。

(6)后热:

后热不仅有利于氢的逸出,可在一定程度上降低残余应力,适当改善焊缝的组织,降低淬硬性,因此焊后立即将焊缝加热至200-250℃,并且保温时间不得小于1小时。

(7)外观质量控制:

焊缝加强高及过渡角的圆滑过渡可适当提高接头的疲劳强度,因此:

①对焊缝内部质量在焊后24小时按规定进行无损检测。

②对焊缝的外表面要进行磁粉探伤。

对焊缝外观进行打磨处理,不得出现加强高过高、焊缝咬边等缺陷。

(8)厚板焊接防止层状撕裂的措施

板厚方向承受焊接拉应力的板材端头伸出接头焊缝区;

工艺措施:

采用气体保护焊施焊,并匹配药芯焊丝。

消氢处理:

消氢处理的加热温度应为200-250℃,保温时间应依据工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h、且总保温时间不得小于1h确定。达到保温时间后应缓冷至常温。

消氢处理的加热和保温方法按上述方法中规定执行。

采用边振动边焊接工艺:

在边焊边振过程中,可以延迟焊缝组织结晶,使焊缝中的H等有害杂质有更充足的时间逸出,从而降低焊缝金属焊量及杂质偏析,减少裂纹及层状撕裂趋向;可使焊缝晶粒更加细化,提高焊接接头塑性和韧性,从而大大提高焊接接头的机械性能;焊缝金属在振动状态下结晶,可降低焊接应力,提高焊缝抗层状撕裂及抗疲劳能力。

2 厚板焊接t8/5值及焊接规范控制

(1)厚板焊接存在的一个重要问题是焊接过程中,焊缝热影响区由于冷却速度较快,在结晶过程中最容易形成粗晶粒马氏体组织,从而使焊接时钢材变脆,产生冷裂纹的倾向增大。因此在厚板焊接过程中,一定要严格控制t8/5。即控制焊缝热影响区尤其是焊缝熔合线处,从800℃冷却到500℃的时间,即t8/5值。

(2)t8/5过于短暂时,焊缝熔合线处硬度过高,易出现淬硬裂纹;t8/5过长,则熔合线处的临界转变温度会升高,降低冲击韧性值,对低合金钢,材质的组织发生变化。出现这两种情况,皆直接影向焊接结头的质量。

(3)对于手工电弧焊,焊接速度的控制:在工艺上规定不同直径的焊条所焊接的长度,规定焊工按此执行,从而确保焊接速度,其它控制采用电焊机控制,从而达到控制焊接线能量的输入,达到控制厚板焊接质量之目的。

3 厚板加热方法

厚板焊接预热,是工艺上必须采取的工艺措施,对于本工程钢结构焊接施工采用电加热板预加热的方法。加热时应力求均匀,预热范围为坡口两侧至少2t,且不小于100mm

宽,测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处;预热温度宜在焊件反面测量。

二、焊接预热温度参考标准?

焊前预热温度,哪有固定的标准?预热温度,随着焊接材料,母材,厚度,焊接方法,焊接顺序等因素,是不断变化的。一般需要制作焊接工艺规范,进行试验,试验合格后,才能进行工程上的焊接。不过一些常见的金属之间焊接,有前人总结出来的工艺,可以作为参考。碳当量很低的合金钢,不用预热,也不用焊接工艺,找个熟练焊工就可以焊。

做焊接工艺,非常难,需要多年从业经验,和扎实的基础知识。从我同学那里的了解,一般的压力容器,如果焊接工艺中需要焊前预热,必须要预热的,但是对预热温度的控制,不是那么严格。

一个焊接专业毕业的差生,只能做出这么多解释了。

三、40cr焊接预热温度?

40CR预热温度达到400度,如果是用抗裂性能好的材质比如WEWELDING600合金钢焊条可以直接冷焊焊接即可,如果用WEWELDING600高抗裂性能的合金钢焊条有预热条件的话,预热200度更佳。 WEWELDING600 合金钢焊条的特性 WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。 WEWELDING600 合金钢焊条的应用 适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。

如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。 WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数 抗拉强度:125,000 psi (862MPa)

屈服强度: 90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接

四、35铬钼焊接预热温度?

35铬钼是中碳低合金钢,预热温度200~250℃。

如果工件很大,无法预热到这个温度,可以低一些。

产品要求高的情况下,可以做工艺评定,验证焊接质量。

五、温度测量最精确仪器?

温度测量最精确的仪器是铂电阻温度计(Platinum Resistance Thermometer,PRT)。它是一种传感器,使用铂电阻材料来测量温度。铂电阻材料的电阻随着温度的变化而变化。通常,该电阻是在附近的电路中测量的,并转换为相应的温度读数。

PRT具有高精度和稳定性,通常能够提供高达0.001摄氏度的精度。同时,铂电阻材料具有很高的线性度,使其能够在大范围内保持相对较精确的温度读数。此外,PRT也适用于广泛的温度范围内(例如从-200摄氏度至+850摄氏度),使其成为最常用的常规温度测量仪器之一。

六、测量温度的仪器叫什么?

测量温度的仪器一般称为温度计。温度计是一种用来测量物体温度的仪器,在日常生活和各种工业领域都有广泛的应用。常见的温度计包括水银温度计、电子温度计、红外线温度计等。

水银温度计通过测量水银柱的膨胀和收缩来确定温度,电子温度计则利用传感器和电子元件来转换温度为数字显示,而红外线温度计则通过测量物体的红外线辐射来确定温度。不同类型的温度计适用于不同的场合和需求,但它们的共同作用是为我们提供准确的温度信息。

七、测量水的温度,用什么仪器?

测量水体积的仪器有量筒,量杯

测量水密度的仪器是密度计

测量水温度的仪器是温度计

测量水质量的仪器是天平

测量水PH值的仪器是PH计或PH试纸

八、快速测量温度的仪器有什么?

快速测量温度的仪器一般有适用于工业温度测量的以及用于人体温度测量的仪器:红外线测温仪器,高效率测温仪,测温必备神器,袖珍口袋型非接触式测量温度,安全精准,快速稳定,非接触迷你型。

工业红外测温仪:该仪器是通过测量目标表面所辐射的红外能量来确定表面温度,适用于食品加工,钢铁冶炼,化学化工设备,机械维修维护,变电钻,工业设备,家居生活,电力等领域,尤其是测量移动,带电,高温,超低温等难以接触物体的温度。

手持式人体温度计:红外测温枪,它除了能测量人体前额温度(32.0 ~ 42.5℃),还能对环境表面温度进行测量(0 ~ 100℃)。

它能记录可达32点,并可返回阅读。功能键包含摄氏度和华氏度切换、人体前额温度和表面温度、自动关机、自动量程选择、分辨率达0.1、背光液晶显示等功能,是一款家庭理想的家居健康用品。-精 海 量

九、焊接前预热有什么作用?

三年前的问题了,这种太过专业性的问题,本来关注的人也没几个。不能产生亮点的事,我都不太想回答的,既然邀请了我,那还是叨叨几句吧。

焊前预热这件事是针对的碳钢和低合金钢这些钢材的焊接工艺。为什么是这些材料,是因为它们在不同的温度区间会有相变产生。而奥氏体不锈钢就不用预热,也不用焊后热处理,因为它没有相变。相变是啥,就是高温时是一种晶体结构,低温时又是另一种。而不同的晶体结构有不同的组织性能。

预热能产生什么效果,主要就是缓解冷却速度。搞焊接的应该知道碳钢低合金钢焊接产生延迟裂纹的三要素: 扩散氢,淬硬组织和拘束度。那么我们控制冷裂纹就是从这三方面入手的。

扩散氢: 这个不用多说,打磨清理表面杂物,使用碱性焊材,烘干焊条焊剂等。

淬硬组织: 这个就是开篇说的快速冷却时,由于不均匀相变,晶格畸变产生的脆硬马氏体组织。它的产生与化学成分和冷却速度有关,其中化学成分决定了材料的碳当量,碳当量又决定了淬硬倾向。控制冷却速度,就是为了避免产生淬硬组织,冷却速度有几个因素决定: 预热温度,焊接热输入,焊接方法和母材厚度,说白了,就是焊接时工件上的热量要保持住,不能让它散走了。

拘束度: 这个文绉绉的词,简单说就是焊接完后能不能自由收缩,不能的话,那焊件中的内应力必然就很大。俗话说的好,只要有焊接,那不产生变形就产生应力,二者必有其一。

简单说,预热就是为了防止冷裂纹的产生,但要明白一点,预热温度的制定是与化学成分,扩散氢含量,焊接热输入,焊接方法,母材厚度和拘束度都有关系的,这是个综合性的因素。不是说我做了焊接工艺评定,定了个预热温度,试验合格了就完事了,不能所有接头都用这个温度。你也许要跟我提什么连续冷却转变温度CCT曲线,这玩意也仅供参考而已,工程上不实用。举个例子,筒体开孔接管插入的焊接,即使是Q235这种低碳钢,在打底焊时就可能会裂,因为拘束度高,预热即可预防。

焊接接头预热温度的确定常用的有两种标准方法,一种是EN1011,一种是AWS D1.1方法,两种都是考虑了各个影响因素,后一种比前一种要保守,就是计算出来的预热温度偏高些,若有兴趣请自行学习吧。天晚碎觉~

十、焊接预热和控制层间温度的规定?

1. 焊接预热:预热可以降低焊缝和母材之间的冷却速率,减小残余应力,降低热裂纹和氢致冷裂风险。预热温度取决于焊接材料的类型、厚度、碳当量等,通常在40-500摄氏度之间。

2. 层间温度(ICT:Interpass Temperature):焊接过程中,每层焊缝完成后,在进行下层焊缝之前所达到的温度。控制层间温度有助于防止过热、提高焊接质量和避免断裂。根据材料、焊接方法和结构,层间温度通常在100-350摄氏度范围内。

3. 在规定预热和层间温度时,考虑以下因素:

   - 材料类型和成分

   - 母材厚度

   - 相关标准和规范

   - 焊接方法和过程参数

   - 局部应力集中区域

4. 为了确保恰当的预热和层间温度,使用测温设备(如热电偶、红外测温仪等)进行实时监控。

请根据您的具体应用场景、相关规范和焊接手册查询合适的预热和层间温度标准。

The End
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