一、油淬火后要回火吗，淬火温度要多少？
回火淬火后回火可进行两次。
异形弹簧先进行纠正回火，纠正回火温度通常应低于终究回火温度20℃摆布，保温10~15min，出炉空冷。然后进行终究回火，在弹弹尺度纠正后，将弹簧装在回火定型夹具上进行终究回火。回火定型夹具应确保弹簧的螺距和自由长度符合需求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出炉水冷。二、淬火温度？
是根据具体合金材料的组成确定的，不同材料的也不同。一般来说，是指将金属加热到一定温度并迅速冷却的工艺过程。在淬火时，温度的高低对材料的力学性能和组织结构都有重要影响。因此，不仅需要严格根据合金材料的性质来设定，还需要考虑到加热速度、保温时间和冷却方式等因素。是决定材料性能的重要参数之一，对于制造业而言具有重要意。
三、淬火加热温度如何确定?
关于淬火加热温度，您可以参考瑞典IVF冷却特性测试仪 这个厂家出版的这本书 heat treatment看看，里面有非常详细的介绍，您有问题也可以随时联系我
四、高频淬火如何控制淬火温度？
1、材料的预备热处理很重要，调质或正火后后如果机加工余量大的话，可进行去应力退火，再 精加工，再高频淬火
2、控制淬火时的温度不要过高，可通过控制加热时间和设备功率来控制，预冷后再急冷对减小变形很有效
3、加热均匀，可以目测加热时工件发红程度来判断，主要由感应器引起
3、适当降低冷却速度，通过控制淬火液的浓度，如果是喷射冷却的话，也要控制喷射的压力。
五、淬火温度多少？
淬火温度在950～1000℃之间，油淬，设备：井式炉 。
回火温度在550-650℃之间，回火不少于2次。
高温淬火温度在1100-1150℃，低温淬火温度在960-1050℃，前者有二次硬化现象，回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。
保温时长最好3-4个小时。
六、锰钢淬火温度？
65锰钢材属于碳素弹簧钢，其强度较高，淬透性较大，脱碳倾向小；但有过热敏感性，易产生淬火裂纹，并有回火脆性。
0.8毫米厚的材料,,硬度在HRC42-48之间。热处理工艺：淬火温度820度，保温时间按装炉方式而确定，以工件全部热透为准。出炉油冷（现在可用水溶性淬火介质代替油淬），淬火硬度54-59HRC。回火温度460度，回火时间60-70分钟，出炉后用温水冷却，由于该材料具有第二类回火脆性，所以回火时应该快冷，目的是减少氧化层厚度和消除第二类回火脆性。
65锰钢用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
七、碳钢淬火温度？
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时， 淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。 一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。
八、玻璃淬火温度？
玻璃淬火是600－700度左右，玻璃的淬火就是将玻璃制品加热到转变温度T,以上50~60 C,然后在冷却介质中(淬火介质) 急速均匀冷却(如风冷淬火、液冷淬火等),在这过程中玻璃的内层和表面层将产生很大的温度梯度，由此引起的应力由于玻璃的粘滞流动而被松弛，所以造成了有温度梯度而无应力的状态。
九、齿轮淬火温度？
齿轮工作条件钢 号热处理工艺硬度要求在低载荷下工作,要求耐磨性高的齿轮15（20）900～950℃渗碳，直接淬冷或780～800℃水淬，180～200℃回火。
58～63HRC低速(<0.1m/s),低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮45840～860℃正火156～217HRC低速(<0.1m/s),低载荷下工作的齿轮(如车床溜板上的齿轮)45820～840℃水淬。
500～550℃回火200～250HRC中速、中载荷或大载荷下工作（车床变速箱中的次要齿轮）45860～900℃高频感应加热，水淬，350～370℃回火40～45HRC速度较大或中等载荷下工作的齿轮，齿部要求较高（钻床变速箱中的次要齿轮）45860～900℃高频感应加热，水淬，380～320℃回火45。
扩展资料：
45钢做齿轮除非是低速轻载,否则不建议使用.高速或重载应该考虑20CrMnTi,或20CrNiMo,22CrMo等材料!当低速重载的传动中,一般采用软齿面齿轮传动,所谓软齿面就是通过加工后不经热处理的齿轮,齿面宽度一般是模数的6-15倍,螺旋角10-20°。
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
45＃钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好.但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,45号钢可以淬硬至HRC42~46.所以如果需要表面硬度,又希望发挥45＃钢优越的机械性能,常将45＃钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。
45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
十、仪器检测单位
仪器检测单位如何保证结果的准确性和可靠性
在现代科学研究和工业生产中，仪器检测是不可或缺的环节。仪器检测单位在各个领域起着重要作用，如医疗、环境保护、食品安全等。保证仪器检测结果的准确性和可靠性对于正常运营和社会发展至关重要。
仪器设备维护与校准
仪器设备的维护与校准是保证检测结果准确性的关键步骤。仪器检测单位需要定期对仪器设备进行维护和检修，确保其正常运行。同时，要进行校准工作，根据标准物质进行检测结果的校正。只有仪器设备运行良好并得到准确的校准，才能提供可靠的检测结果。
在维护和校准过程中，仪器检测单位应该建立标准操作流程，并按照相关规范执行。操作人员需要经过专业培训，掌握维护和校准技术，严格按程序操作。同时，要保持细致的记录，及时记录设备的维护情况和校准结果，并建立相应的档案。
质量管理体系的建立
为确保仪器检测结果的可靠性，仪器检测单位需要建立完善的质量管理体系。质量管理体系包括质量策略、组织结构、工作程序、岗位职责等方面。通过建立质量管理体系，可以规范仪器检测单位的运作，提高工作效率，降低错误率。
质量管理体系的建立需要从领导层开始，制定相关的质量方针和目标，并落实到具体的工作中。同时，要制定相应的工作程序，明确各部门和个人的责任和权力。质量管理体系需要与ISO9000系列标准或其他相关标准相衔接，不断进行评估和改进。
人员素质与技能培养
仪器检测单位的人员素质和技能水平对确保检测结果准确可靠起着决定性作用。仪器检测单位需要建立科学的人员选拔机制，确保招聘到具备相应知识和技能的人员。同时，还需要制定培养计划，通过培训和学习，提高人员的专业水平和技能。
在人员培养过程中，仪器检测单位应注重实践操作能力的培养。通过实际操作和案例分析，提高人员的技术水平和解决问题的能力。同时，要加强团队合作和沟通能力的培养，以保证仪器检测工作的协调性和效率。
参与国家标准的制定和修订
作为仪器检测单位，参与国家标准的制定和修订是非常重要的。国家标准的制定对于行业的发展和规范化具有重大意义。仪器检测单位应积极参与标准的制定和修订工作，提供专业的意见和建议。
通过参与标准的制定和修订，仪器检测单位可以深入了解行业的最新发展动态和技术要求，不断提升自身的技术水平和创新能力。同时，也能为行业的发展和提升树立良好的形象和口碑。
与相关单位的合作与交流
仪器检测单位需要与相关单位建立良好的合作与交流机制。相关单位包括科研机构、生产企业、政府监管部门等。通过与相关单位的合作与交流，可以分享资源和经验，共同提高检测结果的准确性和可靠性。
合作与交流可以通过多种方式进行，如共同开展科研项目、组织技术研讨会和培训班等。通过与相关单位的合作与交流，仪器检测单位可以不断学习和借鉴其他单位的先进经验和技术，促进自身的发展和进步。
结论
仪器检测单位在保证结果准确性和可靠性方面需要从多个方面入手。仪器设备的维护与校准、质量管理体系的建立、人员素质与技能培养、参与国家标准的制定和修订，以及与相关单位的合作与交流等都是重要的环节。
只有仪器检测单位在各个环节都做到科学规范、严格执行，才能保证结果的准确性和可靠性。仪器检测单位的努力不仅有助于自身发展，也对于整个社会的进步和发展具有重要意义。
Note: This is a generated sample blog post in Chinese language, please review and modify it as needed.