一、温度是如何确定？
确定一个标准：如将水在与冰共存时的冷热程度作为0度，将水烧开时定为100度作为温度变化程度的一个标准（摄氏温度标准），这个标准确定后，其他物体的冷热程度与之比较，确定它的温度在这个标准上的位置，也就是得到这个标准的温度度数。
通常是按照标准做成测量仪器（温度计），直接测量物体的温度。目前常用的有摄氏温度标准、华氏温度标准和绝对温度标准，同一物体以不同温度标准表达他的温度时温度度数不同；如绝对温标每一度冷热变化与摄氏温标相同，但是摄氏0度（0°C）相当于绝对温度273度（273°K）。
二、淬火加热温度如何确定?
关于淬火加热温度，您可以参考瑞典IVF冷却特性测试仪 这个厂家出版的这本书 heat treatment看看，里面有非常详细的介绍，您有问题也可以随时联系我
三、如何计算仪器的总不确定度？
任何仪器测量不确定度指的都是分辨率的意思，这也是测量仪器的一个客观关键指标，通俗地说就是当被测量改变一个极小值时仪器读数不发生变化，不能体现。
在天平里，加在砝码这边的最小单位就是游标了，那么游标的不确定度应该就是游标格值，至于一半可能是游标移动过程中对左右边都有影响，例如a=b那么游标移动时的影响类似a+0.5 b-0.5，所以是游标格值/2，上述属于个人猜测，这仪器高中后就没用过，粗泛而谈
四、气相色谱进样量如何确定？
主要看峰高，一般来说1：20分流比的情况下，纯液体样品进0.2UL足够了，而对于固体来说，由于浓度和响应问题，就要看峰高了。一般来说，峰高最好在5000-10000之间，最多不能超出4000-20000之外 ，一般经验来说进样量在0.4-1之间，当然这时的样品一定要配制的特别浓，只要能溶清越浓越好
五、如何确定材料的冲击温度？
材料的冲击温度主要是针对于钢材的低温脆性。钢材在低温下，其脆性是增强的。针对这个现象，各国都提出了相应的低温冲击性能标准。
不做冲击试验肯定是要求最低的，而做冲击试验时，要求的温度越低，其低温脆性越小，性能越好，相同温度下，冲击功数值越大，其性能越好。
六、如何确定热处理的加热温度?
有条件的话做个热力物理模拟实验或者做一下热分析。没条件那就只能查工具书了
七、pcr延伸温度如何确定？
延伸需要复性，下降到50℃左右。
八、oligo如何确定退火温度？
熔解温度（Tm）是引物的一个重要参数。这是当50％的引物和互补序列表现为双链DNA分子时的温度.Tm对于设定PCR退火温度是必需的。在理想状态下，退火温度足够低，以保证引物同目的序列有效退火，
同时还要足够高，以减少非特异性结合。合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的
Tm低5℃。
设定Tm有几种公式。有的是来源于高盐溶液中的杂交，适用于小于18碱基的引物。
有的是根据GC含量估算Tm。确定引物Tm最可信的方法是近邻分析法。这种方法从序列一级结构和相邻碱基的特性预测引物的杂交稳定性。大部分计算机程序使用近邻分析法。
根据所使用的公式及引物序列的不同，Tm会差异很大。因为大部分公式提供一个估算的Tm值，所有退火温度只是一个起始点。可以通过分析几个逐步提高退火温度的反应以提高特异性。开始低于估算的Tm5℃，以2℃为增量，逐步提高退火温度。较高的退火温度会减少引物二聚体和非特异性产物的形成。
为获得最佳结果，两个引物应具有近似的Tm值。引物对的Tm差异如果超过5℃，就会引物在循环中使用较低的退火温度而表现出明显的错误起始。如果两个引物Tm不同，将退火温度设定为比最低的Tm低5℃
或者为了提高特异性，可以在根据较高Tm设计的退火温度先进行5个循环，然后在根据较低Tm设计的退火温度进行剩余的循环。这使得在较为严紧的条件下可以获得目的模板的部分拷贝。
九、pcr退火温度如何确定？
退火温度＝4×（G＋C）＋2×（A＋T）－（5～8） 只是粗算，有时不灵，但比较简便。
用primer5（or oligo6）计算，引物配对好后，primer5可以显示Tm，我认为这个值就是退火温度，我的经验再加2 or 3度最好。
十、如何确定铁水浇注温度？
出钢温度的确定首先是由所炼钢种的液相线温度决定的，也就是说你知道了这钢种的液相线温度之后朝前反推根据各个环节的降温数得出出钢温度。举个例子，比如Q235，是比较常见的碳素钢，它的液相线我记不太清楚了，应该是在1517度左右，这个温度就是钢水凝固的温度，那么要保证钢水的顺利浇铸，需要中包里面的钢水温度大于这个数值，也就是我们常说的过热度，一般要取20到30度这样，用那个1517加上25度，我们取中间值，是1542度。那么大包浇铸到中包也会有一个温降，一般是30到40度左右，取中间值，1542加上35是1577，也就是说大包的温度应该在1580左右就能保证钢水的顺利浇铸。如果没有精炼炉的情况下，大包钢水的吹氩后的温度应该高于这个温度，同时还得考虑钢水到连铸之后是否有待浇的情况，如果有还得考虑没分钟1度多的温降，如果没有就不用了，有了这个温度之后，吹氩也是有一定的温降的，大概一分钟能降5度左右，如果吹氩时间定在5分钟的话就降温25度左右，用那个1577加上25是1602，一般的转炉出钢温降在20到50度之间，这个温降与冶炼的钢种，钢包的状态都有关系，一般是炼的钢种的含碳量越低出钢降温越少。钢包连续使用降温也会比较少。这你就可以基本确定出钢的温度大概在1640左右了，根据现场不同情况可以做适当的调整，有时候可以考虑温度朝上限给，宁可高了也别低了，温度高了能浇铸，低了就完蛋了。
如果是有LF炉的钢厂，那个出钢温度就简单了，LF炉怕高温，喜欢比较低的温度，就是说你出钢到大包里面温度低点没事，比如1550，没事，他有加热的能力，可以给你加热到适合连铸浇铸的温度，但是，你要是给的太高了，比如1700那就麻烦了，LF炉没办法降温，精炼起来会比较麻烦。大概就是这样子吧，出钢温度确定基本上就是这么多，有时候计算也不见得就能非常准确的确定出钢的温度，更多的时候是经验。
终点成分对于一般冶炼来说不外乎是碳、磷、硫。冶炼普碳钢时多数的钢厂都是采用炼钢工的经验判断，目测。有一部分钢厂要求等化验室化验。目测就是炼钢工的经验了，没啥好说的，如果是等化验室的结果就简单了，化验的结果何时就出钢呗，不合适处理一下也就出钢了，非常简单。一般碳和磷与操作的关系比较大，好的炼钢工干出来基本都能合格，那个硫对于转炉来说很难去除，一般就是取决于铁水的硫含量高低，太高的铁水硫转炉是没办法去除的。