一、淬火回火的原理？
淬火”和“回火”的原理如下：
【淬火】
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
【回火】
回火是工件淬硬后加热到AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。
二、高频淬火和回火温度？
180--200度。
通常情况下，表面高频淬火后采用低温回火，回火温度为180--200度，保温2.5小时左右。
高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,
在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.
采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.
淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,一般中温回火350-370℃（HRC42-47）,也可以采用低温回火220-250℃（此时可以达到HRC48）。
三、退火淬火正火回火原理？
都是把钢件加热后冷却以获得内部组织的变化。不过加热温度和冷却速度不同而已。
四、三铬十三淬火回火温度？
)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷。
2)淬火,920～980℃油冷。
3)回火,600～750℃快冷。
钢材淬火后，可使其硬度和强度有很大提高，并能改善某些物理化学性能。但由于快速冷却，会出现内应力，塑性和韧性也有所降低。为提高钢的综合性能，通常在淬火后再经高温回火处理的工艺称调质处理。
淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。
五、淬火后如何确定回火温度？
淬火后的钢件，在回火时，决定钢的组织和力学性能的主要因素是回火温度。回火温度可根据钢件要求的力学性能来选择。
第一，低温回火，小于250度。得到的是回火马氏体组织，其性能是具有高硬度慨58～64，高耐磨性和一定的韧性。
第二，中温回火，250～500度。得到是回火托氏体组织。具有高的弹性，高屈服强度和适当的韧性，硬度达HRC40～50。
第三，高温回火，大于500度，得到回火索氏体，具有良好的综合力学性能。足够的强度和高韧性。硬度达HRC25～40。
六、3铬13淬火回火温度？
热处理规范：
1)退火：800～900℃缓冷或约750℃快冷；
2)淬火：920～ 980℃油冷；
3)回火：600～750℃快冷。
硬度 ：退火,≤235HB，淬火回火48~53HRC。七、40mnb材质淬火回火温度？
40Cr的材料热处理表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。40Cr淬火工艺：温度850℃，油冷；回火220℃，水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。关注
40cr是国标合金的结构钢。40cr钢是机械制造行业中使用的特别广泛的一种纲。40cr钢可以制造能够承受中等负荷的机械零件，例如汽车的转向节，还有机床中的轴以及齿轮等等。
八、钢钎淬火和回火温度是多少？
钢钎的淬火温度一般在800°C至950°C之间，具体取决于钢材的类型和要求的硬度。回火温度一般在150°C至700°C之间，具体取决于需要的性能和硬度。不同的钢材和要求可能会有不同的淬火和回火温度范围，建议根据具体情况进行调整。
九、30crmnsia淬火温度及回火？
该材料淬火温度在850-870°C范围，高分子水介质冷却，保证有足够的淬透深度，然后380--450°C间回火就可以了，回火后最好水冷却。按照弹簧钢的热处理模式处理，即：淬火+中温回火。但准确数字要通过试验验证。
十、油淬火后要回火吗，淬火温度要多少？
回火淬火后回火可进行两次。
异形弹簧先进行纠正回火，纠正回火温度通常应低于终究回火温度20℃摆布，保温10~15min，出炉空冷。然后进行终究回火，在弹弹尺度纠正后，将弹簧装在回火定型夹具上进行终究回火。回火定型夹具应确保弹簧的螺距和自由长度符合需求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出炉水冷。