一、45钢淬火脱碳大概是什么温度？
脱碳是正常的。脱碳深度多少？45钢属于亚共析钢，可用金相法查看表层到铁素体含量与基体铁素体无变化的深度。如果表层不允许任何脱碳，那需要降低温度，降低保温时间，加入保护气氛加热。45钢840℃保温是正常的，30min保温也不长，只能同保护气氛加热。
二、45#钢淬火/调质45#淬火温度是多少？
45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45号钢的淬火温度在820~840度左右，在实际操作中，一般是取上限的。水温要在30°左右。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
三、45号钢淬火温度怎么算？
45钢调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。
45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。
四、45钢淬火加热温度为多少？
45钢调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。
45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。
淬火温度影响
（1）提高淬火温度可以逐渐减少中碳钢淬火组织中片状马氏体的数量，获得以板条马氏体为主的组织。继续提高淬火温度，将会在板条马氏体边界形成明显数量的薄片状残留奥氏体。
（2）在500℃回火1.5h+4h，并未改变淬火马氏体的主要特征；片状马氏体的孪晶界上有渗碳体析出，但仍保留有孪晶亚结构；板条状马氏体内的魏氏组织形态的渗碳体正在溶解，板条边界析出了短条状的渗碳体。
五、45#钢淬火温度和时间？
45号钢的淬火温度在820~840度左右，在实际操作中，一般是取上限的。水温要在30°左右。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。
我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
六、45钢的淬火温度怎么选？
45钢调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。
45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。
七、45钢适宜的淬火温度约为？
45号钢的不完全淬火就是亚温淬火，即在铁素体+奥氏体的两相区加热的淬火工艺，45钢Ac1为727℃，Ac3约为770℃，故此适宜的淬火加热温度选择在740～760之间，如果要去强度稍高一些选择上限，如果要求韧性好选择下限，回火加热温度选择180～250之间。至于加热保温时间，由于跟零件大小、装炉方式、加热设备类型等因素有关。
八、45号钢淬火温度计算？
45钢调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。
45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。
九、45号钢淬火温度时间怎么算？
要看工件大小，虽然同是45#钢，但是如果尺寸太大，高频加热就困难了，而且冷却效果也要考虑。
如果你的工件用高频能充分加热的情况下，淬火温度要稍微高点830以上吧，正常水淬是810，油淬是850，时间你要实验，这个没法给你确定，一般都在10秒-30秒左右。
如果工件比较薄，可以选择850以上高温油淬，只要不超过900基本就可以，如果水淬，建议810以上就可以，低点780都可以。具体的自己实践吧，大概范围就是这么多。
十、45#钢淬火温度多少为佳？
亚共析钢不是过共析钢，他在高频时在单相奥氏体区温度可以适当提高，因为加热速度快，尤其在没有预先热处理的情况下加热150度很正常，他跟过共析钢不一样，亚共析钢本来就在单相区加热