一、负弯矩孔道压浆温度规范？
是指在进行负弯矩孔道压浆工艺时，所要遵循的温度规范。具体规范如下：是根据工程需要确定的，一般要求在一定的温度范围内进行。负弯矩孔道压浆是一种用于加固混凝土结构的方法，通过在混凝土中注入压浆材料来提高其强度和稳定性。在进行负弯矩孔道压浆时，温度的控制是非常重要的，因为温度会直接影响到压浆材料的流动性、凝固时间和强度发展等关键性能。根据不同的压浆材料和工程要求，可能会有所不同。一般来说，温度过高会导致压浆材料过早凝固或产生裂缝，而温度过低则会延缓凝固时间和强度发展。因此，在进行负弯矩孔道压浆时，需要根据具体情况选择适当的温度范围，并通过控制施工环境温度、预热压浆材料等方式来实现温度的控制。此外，还需要注意在施工过程中及时监测和记录温度数据，以便进行后续的质量控制和评估。
二、什么是孔道压浆？
一、作用：防止预应力钢束锈蚀、降低锚具持荷、联结梁体分散应力，起到固定钢绞线、防止空气侵蚀、提高梁体强度的作用。二、孔道压浆的简单解释：孔道压浆通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭。加大压力至0.5-0.7兆帕，持续3-5分钟后结束。
三、孔道压浆什么意思？
孔道压浆是指将某一固定比例外加剂添加至水泥浆内，把形成的混合物从孔道一端压入，另一端排出（此时为浓浆），之后再做封闭处理。该过程主要是利用混合混凝土浆体比重大的特点，把孔道内的气体挤出道外，并用浆液将孔道充满，进而达到保护预应力筋的目的。此外，充满整个孔道的浆液在完全固结后能够对钢绞线施加较大的握裹力，同样能够起到保证预应力桥梁结构稳定安全的目的。
孔道压浆的目的是保护钢绞线不生锈，延长结构使用年限，还作为媒介，在钢绞线松弛后，向梁体传递部分应力。
四、孔道压浆有哪些规定？
1．应尽早压浆，规范规定不宜超过14天；
2．必须要有经过批准水泥浆配合比设计资料；
3．由低向高压；
4．应采用活塞式压浆机，不得使用压缩空气；
5．压浆时排水孔、排气孔必须要有浓浆流出后封孔，水泥浆充分饱满；稳压不少于2min；
6．采用纯水泥浆当无确认的工艺试验资料证明可以一次达到孔道水泥浆饱满时，必须采用两端先后压浆（间隔30-45min）；
7．每工作班至少制作三组水泥浆试件；
8．压浆过程监理必须全过程旁站；特别注意后张法，试件取样问题，同条件养生；梁板混凝土的试件；孔道压浆试件；张拉后封端混凝土试件；
9．压浆记录：包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。
五、孔道压浆要做哪些试验嘛？
通过实践总结，预应力孔道压浆水泥实际用量=预应力孔道净空体积（波纹管截面面积减去钢铰线截面面积×管道长）×0.8。预应力孔道压浆水泥用量与其它的掺料无关。孔道压浆：通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭。加大压力至0.5-0.7兆帕，持续3-5分钟后结束。
六、孔道压浆流动度测试标准？
搅拌方法：
按照预应力孔道压浆剂的配比掺量(一般是水泥：灌浆剂=9:1)，水泥和预应力孔道灌浆剂共称取3kg(水泥2700g，灌浆剂300g)，放入行星式水泥胶砂搅拌机中干拌1分钟，倒入80%的水(按要求的水灰比折算)，慢速搅拌2min，搅拌均匀后，快速搅拌1min，将剩余的20%水倒入其中，慢速搅拌1min。出料。
流动度测试：
采用流动度测试仪(流动锥)。流动锥需要用1725±5ml的水校准，留出时间为6-10s。测定时，将漏斗调整至水平，封闭低口(新国标要求流动锥底部无笼头)，将搅拌均匀的浆体均匀倒入漏斗中，直至表面触及点测规(1725±5ml)端，松开低口，使浆体自由流出，记录浆体全部流出时间(s)，即为灌浆料的流动度。
自由泌水率和自由膨胀率测试：
实验容器采用1000ml量筒或采用直经为60mm、高为500mm的底部封闭的透明玻璃管。将搅拌均匀的浆体缓慢加入到容器中，装入浆体体积800±10ml。浆体注入后，使用薄膜封口，置于水平地面上，静置1min后测定高度h1，静置3h和24h后，测定其离析水水面高度h2和24h后的浆体膨胀面的高度h3。
3h和24h自由泌水率(%)= (h2-h3)/h1×100%
24h自由膨胀率(%)= (h3-h1)/h1×100%
抗折、抗压强度测试：
将搅拌均匀的浆体倒入40×40×160mm的三联模中，静置至浆体初凝后，将其表面多余的浆体刮掉，24h拆模后将其放入标准养护室中养护7d和28d。按照水泥胶砂试块测试标准进行强度测试。
充盈度测试：
实验器具为内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直观夹角为120°，每部分长0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结，将有机玻璃管固定在支架上。
将按照要求制备的浆体，静置1min，通过漏斗将浆体灌入固定的充盈度测试仪中，冲完浆体后，用塑料薄膜密封圆管两端，在20℃左右条件下放置7d，观察管内部是否有直经大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直经大于3mm的气囊，或者存在体积大于1ml的水，则充盈度不合格。
七、孔道压浆强度的标号是什么？
后张法孔道压浆试配强度：
1、铁路要求：“浆体配制强度应符合设计要求。当设计无要求时，28d抗压强度≥50Mpa，抗折强度≥10Mpa”
2、公路要求：“浆体配制强度3d抗压强度≥20Mpa,7d抗压强度≥40Mpa,28d抗压强度≥50Mpa； 3d抗折强度≥5Mpa，7d抗折强度≥6Mpa，28d抗折强度≥10Mpa” 详见：JTGT F50-2011、TB10424-2010 、铁建设【2010】241号
八、进场孔道压浆剂外委试验频率？
我需要补充一些信息，想要回答您的问题，我需要了解是什么情况下需要进行进场孔道压浆剂外委试验频率，以及具体的试验内容是什么。如果有错漏，还请指正。1. 如果需要进行进场孔道压浆剂外委试验频率，通常是建筑工程等领域中需要进行相关试验的情况，此时外委试验是需要进行的，以确保品质的稳定性、工程的质量安全等方面的需求。2. 进场孔道压浆剂外委试验频率的具体安排需要考虑试验的项目、试验的标准要求、试验过程中的监督等因素。3. 不同地区、不同场合、不同项目的建筑工程需要进行的进场孔道压浆剂外委试验频率也可能会有不同的要求和标准。
九、孔道压浆稠度试验是多少秒？
1. 浆体中一般应掺入适量的减水剂、缓凝剂、引气剂、钢筋阻锈剂和微膨胀剂等外加剂，为使外加剂充分拌匀溶解，浆液搅拌时间不小于3min开始压浆，且整个压注过程搅拌不得停歇。浆体自拌制至压人孔道的延续时间，视浆体的性质和气温情况而定，一般在30～45min 范围内完成。 2. 孔道压浆：通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭。加大压力至0.5-0.7兆帕，持续3-5分钟后结束。
十、孔道压浆的作用是什么？
一、作用： 防止预应力钢束锈蚀、降低锚具持荷、联结梁体分散应力，起到固定钢绞线、防止空气侵蚀、提高梁体强度的作用。
二、孔道压浆的简单解释： 孔道压浆通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭。加大压力至0.5-0.7兆帕，持续3-5分钟后结束。