一、煤炭烧后结渣好还是不结渣好？
煤炭烧后结渣是否好，答案并不是绝对的，是否结渣需要根据煤种特性、锅炉类型、燃烧方式以及运行调整等多方面因素综合考虑。有渣的煤通常被称为粉煤灰，它由细小的颗粒组成，能够提供良好的燃烧性能和较高的热效率，而且粉煤灰还可以被用作建筑材料和填充剂等。但是，由于其含有较高的杂质和污染物，如硫化物和碳颗粒等，因此需要进行适当的处理和排放控制，以避免对环境和人类健康造成负面影响。无渣的煤通常被称为块煤，它由较大的颗粒组成，因此相对于粉煤灰来说，其燃烧速度较慢，但产生的污染物较少，如硫氧化物和氮氧化物等。此外，块煤的价格通常比粉煤灰低廉，因此对于一些需要大量燃料的经济活动来说，使用块煤可能更为经济实惠。在选择使用哪种煤时，需要考虑具体需求、燃料成本、环境影响以及处理和排放控制等因素。
二、煤炭燃烧后总是结渣？
煤炭燃烧后确实总是会结渣，主要是因为煤炭中或多或少都存在矿物质，这些矿物质在高温下燃烧，就会发生化学反应结渣，矿物质越多的煤，也就是灰分越高的煤，燃烧后结的煤渣会越多，相反，煤中的矿物质越少，灰分越低，燃烧后结的煤渣就会越少。
三、煤炭焦结性与什么有关？
应该是煤炭结焦性。煤炭结焦性与硫没有关系。 焦性是煤经过干馏后形成焦炭的性能。在各种炼焦煤中，以主焦煤的结焦性最好，其次依次是挥发分较低的肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤和瘦煤。分类测定煤结焦性好坏的指标很多，如胶质层指数、奥亚膨胀试验、格-金焦型、吉泽勒流动度试验等。最简单可行的结焦性指标却是测定挥发分后的焦渣特性。在煤化系列中则以中等煤化度烟煤的结焦性最好。 为了提高煤的综合利用价值，必须了解、研究煤的工艺性质，以满足各方面对煤质的要求。煤的工艺性质主要包括：粘结性和结焦性、发热量、化学反应性、热稳定性、透光率、机械强度和可选性等。
四、煤炭燃烧后结渣历害，是什么原因？
煤炭燃烧结块的主要原因是燃料煤的灰熔点较低，导致煤灰融化粘结。普通家庭烧的煤炭里都有一定比例的粘土，以便成形，所以烧完结块。如果粘土含量过高，甚至不能充分燃烧。
同时，也可能足煤得质量不好，煤里有煤矸石，就是外表像煤，其本质是石头，是不能燃烧的。
五、全自动煤炭水分测定仪测试步骤？
首先，将待测样品称入量杯中，并记录好样品重量。
然后，将量杯中的样品倒入煤炭水分测定仪中，按照仪器说明书操作，设置好所需的参数。
接着，启动仪器测量，等待测量结果出现。
最后，记录下测量结果并计算出样品的水分含量。注意，每次测试前应该清洁煤炭水分测定仪，以避免污染样品和影响测量结果。
六、pn结物理特性测定仪功能？
1) 测量PN结扩散电流与节电压之间的关系
(2) 玻尔兹曼常数的测量
2.电流测量10-6—10-8A,分辨率10-9A
3.测量误差小于2﹪
4.温控范围：50℃--120℃，任意设定，三位半数显，
5.恒温稳定度：±0.1℃，测温精度：±0.1℃
(1) 测量PN结扩散电流与节电压之间的关系
(2) 玻尔兹曼常数的测量
2.电流测量10-6—10-8A,分辨率10-9A
3.测量误差小于2﹪
4.温控范围：50℃--120℃，任意设定，三位半数显，
5.恒温稳定度：±0.1℃，测温精度：±0.1℃
七、煤炭炼渣怎么办？
煤炭炼渣是指在煤炭炼焦、燃煤或其他煤化工过程中产生的废渣物。处理煤炭炼渣的方法主要取决于渣炭的性质和用途，以下是一些处理煤炭炼渣的一般方法：
1. 回收资源：煤炭炼渣中可能含有可回收的资源，如金属、煤焦油等。可以进行分离和回收处理，以减少浪费和环境影响。
2. 土地填埋：处理煤炭炼渣的一种方法是将其填埋在特定的地质条件下。在填埋过程中，需要注意环境保护和防治地下水污染。
3. 焚烧处理：将煤炭炼渣进行高温焚烧处理，可以减少渣炭体积，降低对环境的影响。但需要注意控制焚烧过程中产生的尾气和污染物的排放。
4. 制砖或建筑材料：有些煤炭炼渣可以通过适当处理和加工，制作成煤炭炉渣砖或建筑材料，再利用于建筑和道路工程等领域。
5. 研究和开发新技术：寻求创新的处理技术和方法，如微生物处理、化学处理等，可以进一步优化煤炭炼渣的处理效果。
无论采用哪种处理方法，都需要考虑环境保护和资源利用的原则，遵守相关法规和标准。对于不同的煤炭炼渣处理需求，最好咨询专业机构或工程师，以获取更具体的建议和指导。
八、什么叫锅炉结渣？
锅炉结渣有几种概念：
是灰渣在火床上粘结成块，使锅炉不能正常排渣；
是飞灰在反射拱上粘结，造成燃烧障碍；
是在高温受热面上粘结，只是受热面传热受阻。
不管哪一种结渣，都和锅炉灰渣熔点或高负荷有关。
结渣的本质可概括为：当温度高于灰熔点的烟气冲刷受热面时，烟气中熔融的灰渣粘附到受热面上而形成结渣。结渣是一个复杂的物理、化学、动力学过程，它除了与煤质密切相关外，还受锅炉结构、燃烧器型式及布置、炉膛温度水平、烟气气氛、炉内动力工况等因素的影响。
九、沸腾炉低温结渣原因？
沸腾炉产生结焦现象的原因主要有两个方面的因素:一是炉膛结构本身设计不够合理,即:(1)盲目套用现成图纸,使沸腾炉供热能力与烘干系统不匹配,系统热平衡失调;(2)炉体未严格按照图纸设计要求砌筑。 以上因素造成的结焦,往往发生在炉膛温度未达设计温度(1100±50℃)之前,严重影响了炉体的热效率,使沸腾炉根本达不到节能降耗的目的。 二是操作者未能严格执行操作规程,操作失误引起的,该种形式的结焦,只要操作者实际操作一段时间,是完全可以避免的。
十、电石泥结渣怎么清理？
电石渣应该如何进行处置
处理方法具体情况填海、填沟有规则堆放一些建设在滨海或山区的工厂，一直以来将电石渣直接排到海塘或山谷中，填海填沟有规则堆放，几乎没有作防渗处理。此法占地面积大，污染严重。自然沉降后出售大多数厂采用自然沉降法，将电石渣浆排入沉淀池或低凹的空地上，自然蒸发待渣浆沉淀后，再用人工或用铲车、抓斗挖掘出来对外出售，堆放场地同样没有作防渗处理。自然沉降法处理效果不稳定，受环境及气象条件影响。特别是南方，雨水量大，蒸发量小，雨季沉淀物含水量高，一般在50%～60%呈厚浆状，根本无法挖掘和利用。
特别提醒
虽然电石废渣的利用方法很多，但各有优缺点，每种方法的处理效果均不尽人意，各地区、各厂在制订处理方案时，应综合考虑各自的条件，诸如各厂的生产能力、废电石渣的排出量，周围自然环境，经济效益等。