一、中硫煤和低硫煤的区别？
1，高硫煤是指含硫量大于3%的煤。
2，含硫量小于1%的是低硫煤,含硫量1~3%的为中硫煤,含硫量大于3%的为高硫煤 。
3，我国煤炭资源总量虽居世界第二，但人均占有资源量和矿井可采储量却远不及世界平均水平。应该十分珍惜已探明的煤炭储量。
4，利用和治理高硫煤的有效途径高硫煤经过洗选可以脱除大部分黄铁矿和灰分,有利于提高、稳定煤质,因此动力煤洗选还有待发展。
5，但细粒分散状黄铁矿和有机硫是无法通过物理方法脱除,只有通过燃烧过程中脱(固)硫或烟气脱除才能达到减少SO2排放的目的。
6，目前国内外开发应用的烟气脱硫技术和工艺,其脱硫效率一般均可达到90%以上,燃烧过程中脱(固)硫效率亦可达到80%～90%。
7，如果燃用含硫3%～4%的高硫煤通过上述方法实现90%脱硫效率的话,那么SO2排放量仅相当于开采和燃用含硫0.3%～0.4%的特低硫煤,即使按80%的脱硫率计算,亦相当于开采和燃用0.6%～0.8%的低硫煤。
8，可见,脱除SO2、净化烟气是利用和治理高硫煤的有效途径。
二、中煤含硫量多高？
煤的含硫标准：
①低硫煤：含硫量小于1%的是低硫煤。
②中硫煤：含硫量1~3%的为中硫煤。
③高硫煤：含硫量大于3%的为高硫煤。
④标准煤：我国把每公斤含热7000大卡（29306千焦）的定为标准煤，标准煤的硫分是不同的。根据《工业企业节能减排主要指标解释》“不具备条件取得燃煤含硫率数据的，暂按1.2%含硫率计算”。
三、煤中的无机硫属于不可燃硫？
煤中的无机硫燃烧加热与氧气反应生成二氧化硫，烟雾中夹带黄色，属可燃。
四、煤中硫份是否分＂可燃硫＂和＂不可燃硫＂？
不对
有机硫都是可燃的 但是无机硫有可燃的，比如-2价的硫化物单质S，这些硫在煤燃烧时也“燃烧'转化为SO2等气体污染环境，而无机硫中的六价硫就不会燃烧，比如各种硫酸盐中的硫，这个硫才是不可燃的且不会污染环境
五、煤中全硫国家标准？
国家标准《GB/T214煤中全硫的测定方法》由鹤壁创新仪器公司为您提供。
附、中华人民共和国国家标准
《GB/T214煤 中 全 硫 的 测 定 方 法》摘要
1 范围
本标准规定了测定煤中全硫的艾士卡法、库仑滴定法和高温燃烧中和法的方法原理、试剂和材料、仪器设备、试验步骤、结果计算及精密度等，在仲裁分析时应采用艾士卡法。
本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤和焦炭，也适用于水煤浆干燥煤样。
2 艾士卡法（略）
3 库仑滴定法
3.1 方法原理
煤样在催化剂作用下，于空气流中燃烧分解，煤中硫生成硫氧化物，其中二氧化硫被碘化钾溶液吸收，以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定，根据电解所消耗的电量计算煤样中全硫的含量。
3.2试剂与材料
3.2.1三氧化钨（HG10-1129）。
3.2.2变色硅胶：（HG/T2765.4）：工业品。
3.2.3氢氧化钠（GB/T629）：化学纯。
3.2.4电解液：碘化钾（GB/T1272）、溴化钾（GB/T649）各5g，溶于250～300mL水中并在溶液中加入冰乙酸（GB/T676）10mL。
3.2.5燃烧舟：素瓷或刚玉制品，装样部分长约60mm，耐温1200℃以上。
3.3仪器设备
库仑测硫仪：由下列各部分构成
3.3.1管式高温炉：能加热到1200℃以上,并有70mm长的(1150±10)℃高温恒温带，带有铂铑-铂热电偶测温及控温装置，炉内装有耐温1300℃以上的异径燃烧管。
3.3.2电解池和电磁搅拌器：电解池高(120～180)mm，容量不少于400mL，内有面积约150mm2 的铂电解电极对和面积约15mm2 的铂指示电极对。指示电极响应时间应小于1s。搅拌器转速约500r/min且连续可调。
3.3.3库仑积分器：电解电流(0～350)mA 范围内积分线性误差应小于0.1%。配有(4～6) 位数字的显示器和打印机。
3.3.4送样程序控制器：可按规定的程序灵活前进、后退。
3.3.5空气供应和净化装置：由电磁泵和净化管组成。供气量约1500mL/min，抽气量约1000mL/min，净化管内装氢氧化钠（3.2.3）及变色硅胶（3.2.2）。
3.4试验步骤
3.4.1试验准备
3.4.1.1 将管式高温炉升温至1150℃，用另一组铂铑-铂热电偶高温计测定燃烧管中高温带的位置、长度及500℃的位置。
3.4.1.2调节送样程序控制器，使煤样预分解及高温分解的位置分别处于500℃和1150℃处。
3.4.1.3在燃烧管出口处充填洗净、干燥的玻璃纤维棉；在距出口端(80～100)mm处充填厚度约3mm的硅酸铝棉。
3.4.1.4将程序控制器、管式高温炉、库仑积分器、电解池、电磁搅拌器和空气供应和净化装置组装在一起。燃烧管、活塞及电解池之间连接时应口对口紧接,并用硅橡胶管密封。
3.4.1.5开动抽气泵和供气泵，将抽气流量调节到1000mL/min。然后关闭电解池与燃烧管间的活塞，如抽气量降至300mL/min以下，证明仪器各部件及接口气密性良好，可以进行测定；否则需检测各部件及其接口情况。
3.4.2 仪器标定
3.4.2.1 标定方法：使用有证煤标准物质、按以下方法之一进行测硫仪标定。
3.4.2.1.1 多点标定法：用硫含量能覆盖被测样品硫含量范围的至少3个有证煤标准物质进行标定；
3.4.2.1.2 单点标定法：用与被测样品硫含量相近的标准物质进行标定。
3.4.2.2 标定程序
3.4.2.2.1 按GB/T212测定煤标准物质的空气干燥基水分，计算其空气干燥基全硫St,ad标准值。
3.4.2.2.2 按3.4.3步骤，用被标定仪器测定煤标准物质的硫含量。每一标准物质至少重复测定3次，以3次测定值的平均值为煤标准物质的硫测定值。
3.4.2.2.3 将煤标准物质的硫测定值和空气干燥基标准值输入测硫仪（或仪器自动读取），生成校正系数。
注：有些仪器可能需要人工计算校正系数，然后再输入仪器。
3.4.2.3 标定有效性核验
另外选取（1～2）个煤标准物质或者其他控制样品，用被标定的测硫仪按照3.4.3步骤测定其全硫含量。若测定值与标准值（控制值）之差在标准值（控制值）的不确定度范围（控制限）内，说明标定有效，否则应查明原因，重新标定。
3.4.3测定步骤
3.4.3.1将管式高温炉升温并控制在（1150±10）℃。
3.4.3.2开动供气泵和抽气泵并将抽气流量调节到1000mL/min。在抽气下，将电解液加入电解池内，开动电磁搅拌器。
3.4.3.3在瓷舟中放入少量非测定用的煤样，按3.4.3.4所述进行终点电位调整试验。如试验结束后库仑积分器的显示值为0，应再次测定，直至显示值不为0。
3.4.3.4在瓷舟中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(0.05±0.005)g（称准至0.0002g），并在煤样上盖一薄层三氧化钨。将舟置于送样的石英托盘上，开启送样程序控制器，煤样即自动送进炉内，库仑滴定随即开始。试验结束后，库仑积分器显示出硫的毫克数或质量分数,或由打印机打出。
3.4.4 标定检查
仪器测定期间应使用煤标准物质或者其他控制样品定期（建仪每10～15次测定后）对测硫仪的稳定性和标定的有效性进行核查，如果煤标准物质或者其他控制样品的测定值超出标准值的不确定度范围（控制限），应按上述步骤重新标定仪器，并重新测定自上次检查以来的样品。
3.5结果计算
当库仑积分器最终显示数为硫的毫克数时，全硫质量分数按式（2）计算：
St,ad = ×100……………………………………………(2)
式中：St,ad——一般分析煤样中全硫质量分数，％；
m1——库仑积分器显示值，单位为毫克（mg）；
m——煤样质量，单位为毫克（mg）。
3.6方法的精密度
库仑滴定法全硫测定的重复性和再现性密度如下表规定
库仑滴定法测定煤中全硫精密度
St/％
重复性St,ad/％
再现性St,d/％
≤1.50
0.05
0.15
1.50（不含）～4.00
0.10
0.25
＞4.00
0.20
0.35
4高温燃烧中和法（略）
六、高硫煤和低硫煤如何划分？
高硫煤是指含硫量大于3%的煤，低硫煤指的是含硫量在1%以下的煤。含硫量1~3%的为中硫煤。当然还有很多煤的硫分在0.5%以下，习惯上叫做超低硫分煤。
我国煤炭资源总量虽居世界第二，但人均占有资源量和矿井可采储量却远不及世界平均水平。应该十分珍惜已探明的煤炭储量。
长期开采和利用特低硫煤并不现实应该指出,现国际油、气价格较低,使用油、气效果好,成本还不算高。但谁能保证国际油、气价格长期低迷和稳定?如果一旦国际上出现油、气价格暴涨,造成的被动和后果将不堪设想。
七、高硫煤与低硫煤燃烧区别？
高硫煤燃烧后产生的烟气中二氧化硫含量比低硫煤燃烧后产生二氧化硫低。
八、煤中硫的分解难易？
分解容易，产生二氧化硫污染大气。
九、高硫煤和低硫煤哪个好？
低硫煤好。
低硫煤含硫量在百分之0.51，无烟煤就是一种低硫煤，而高硫煤则是含硫量在百分之三以上的煤。那当然是低硫煤最好，对于环境的破坏最低，因为高硫煤燃烧后会生成大量的二氧化硫，排放到空气中，就会形成咱们熟知的酸雨。因此高硫煤往往要经过脱硫的过程，才能被我们使用。所以咱们平时使用的大多是低硫煤。
十、高硫煤怎么降硫？
高硫煤是指硫含量较高的煤，目前多采用通过洗煤工艺降低硫含量，从而得到含硫量较低的清洁煤。它的工艺流程如下：
高硫煤怎么能洗低硫，按以下步骤：
(I)碎料:将高硫煤用粉碎机粉碎至标准尺寸的颗粒；
(2 )喷雾筛选:上一步粉粹后的颗粒经喷雾筛选，将不符合标准尺寸的颗粒返回碎料步骤再次粉碎，符合标准尺寸的颗粒进入磨制矿浆的步骤；
(3)磨制矿浆:将上一步筛选得到的颗粒经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对其进行研磨，得到矿浆；
(4)起泡:将矿浆和水采用1:0.6的比例混合，按照每吨矿浆5~1Kg标准加入起泡剂，匀速搅拌5~10分钟，待酒精与矿浆充分混合时即可；
(5)絮凝:按照每吨矿浆用量3~8Kg的标准，在搅拌均匀的矿浆中加入烃油絮凝剂，静置至矿浆形成明显的液位分层，矿浆液面出现悬浮的絮状物即可；
(6)捕收:在矿浆中添加硫化物捕收剂，充分搅拌，直至形成褐色沉淀和白色浑浊液体；
(7)硫化物分离:用滤网过滤悬浮在矿浆上位的煤，得到低硫煤湿品；
(8)定量离心脱水:将低硫煤湿品经定量离心脱水处理，以降低煤炭中的含水量；
(9)防残硫处理:按照1:0.1的比例向制备得到的低硫煤中添加生石灰配煤，得到低硫煤成品。
低硫煤属清洁能源，能有效降低煤炭燃烧中二氧化硫等工业废气，减少环境污染。