一、马歇尔稳定度测定仪怎么标定？
1、 打开电源开关，仪器自检完毕出现“3333”后关闭电机开关（后盖板上的红色开关）
2、 按“调试”键后，窗口左边显示是压力传感器数值“51.00”，右边显示数显卡尺数值“0000”
3、 如左窗数值不是“51.00”调节采集板103电位器，调至“51.00”然后放上测力仪用摇把压压力传感器，测力仪显示的压力值应等于左窗口减少的数值，调节完毕用摇把松开测力仪。
4、 松开后左窗显示可能不是“51.00”则重复调至“51.00”再放上测力仪用摇把压压力传感器再标定一次即可，标定即可结束。
二、胶砂流动度测定仪底座尺寸？
根据GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》规定：基础尺寸基部400mm×400mm，高度约690mm.基础的尺寸是：1040毫米×300毫米×460毫米；水泥胶砂振实台底座的高度一般都要达到400毫米左右。正常情况下也都需要根据实际的施工要求来定，在操作之前都需要先检查一下各个部件，能不能正常使用可以先到一部分的水泥胶砂，按下开关，看机器能不能正常运作，使用完成之后也需要将内部的水泥胶砂全部清理干净
三、含气量测定仪怎么标定？
量测定仪怎么标定的方法是？袋子装点空气，然后增加气压看一下那个表的。显示素质。
四、微量水分测定仪每次标定很麻烦有没有自动标定的微量水分测定仪？
首先您所说的标定是指标定试剂的滴定度吗？
据我所知目前没有自动标定试剂滴定的仪器，因为每次标定都需要计量标定物的重量，所以实现自动标定很麻烦，目前所有的仪器都是手动标定滴定度的。
如果您说的是，库仑法仪器调平衡的话，目前也都是手动平衡的，让我们期待科技的发展，仪器行业科研人员的努力，早日实现您的梦想吧。
禾业水分测定仪为您专业解答！
五、比表面积测定仪标定步骤方法？
比表面积测定仪的标定步骤包括以下几个步骤：
首先，准备标准样品，通常是已知比表面积的物质。
其次，将标准样品放置在比表面积测定仪上，并按照设备说明进行测量。
随后，将得到的测量结果与标准值进行比较，以确定设备的准确性和精度。
最后，根据比较结果对设备进行校准和调整，确保其能够准确地测量各种样品的比表面积。
六、水泥比表面积测定仪K值如何标定？
K值是换算系数，每次标定都有不同的K值，用标准粉标定，有专门的标准粉。
七、钠度计如何标定？
钠度计电极的定位:( 1)定位时在洗干净的烧杯中滴加二滴二异丙胺（调节 pH值避免H'的干扰）再加入样水，将电极放入烧杯中来回晃动清洗电极2~3 次，再用已调 pH 的标液清洗电极，然后在标定杯1中加入二异丙胺（调节 pH值在10以上）和标液，将电极放入烧杯中轻轻晃动几下（加快电极的平衡）待毫伏数稳定后按下确认键即可。
(2)再用碱化水和标液⒉清洗电极，步骤同（1)，开始第二点标定，待豪伏数稳定后按下确认键得出零点和斜率。
注意:(1)初次使用时电极必须两点标定，以后用户可以自行根据电极的使用情况选择标定方式。
(2）定位时先从稀溶液再到浓溶液这样有利于电极的清洗。以往很多人认为稀溶液到浓溶液不需要清洗或随便清洗一下都可以，这种认识完全错误，这样会造成电极的斜率过低,所以这时还要特别注意电极的清洗。
我们建议用户在选择标液时选择 PNa5 和 PNa4 因为浓度过高会使得测量时和样水相差太大，这样电极在高浓度和低浓度之间产生较大的液接电位，测量的误差就相应增大，浓度过低虽然很好，但不容易制得标准的低浓度标液，所以我们建议用户选择PNa5和 PNa4。
八、位置度国标定义？
1.基准﹔2.理论位置值﹔3.位置度公差位置度公差带是一以理论位置为中心对称的区域位置度是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标。它的定位尺寸为理论正确尺寸。位置度公差在评定实际要素位置的正确性,是依据图样上给定的理想位置。位置度包括点的位置度、线的位置度和面的位置度。点的位置度:如公差带前加S￠，公差带是直径为公差值t的球内的区域，球公差带的中心点的位置由理论正确尺寸确定。线的位置度：如公差带前加￠，公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域，公差带的轴线的位置由理论正确尺寸确定。一般来说我们算位置度都是X.Y两个值的偏差量去换算以基准A、B、C建立坐标系，看具体的位置关系选择使用直角或极坐标，一般采用直角坐标，测出被测点到基准的X、Y尺寸，采用公式2乘以SQRT（平方根）（（x2-x1)平方+（y2-y1)平方）就行，x2是实际尺寸，x1是图纸设计尺寸，计算出的结果就是：实际位置相对于设计的理想位置的偏移量，因为位置度是一个偏移范围￠，所以要乘以2这个常见的公式，不是同心度就是插芯内径距离整个圆心的偏移程度.理想状态是0,就是不偏移.位置度公差是各实际要素相互之间或它们相对一个或多个基准的位置所允许的变动全量。在位置度公差注法中，用理论正确尺寸和位置度公差限定各实际要素相互之间和（或）它们相对一个或多个基准的位置。位置度公差带相对于理想位置为对称公布。位置度公差可以用于单个的被测要素，也可以用于成组的被测要素，当用于成组被测要素时，位置度公差带应同时限定成组要素中的每个被测要素。在位置度公差注法中，理论正确尺寸是确定被测要素理想位置的尺寸，该尺寸不直接附带公差。几何图框是确定一组被测要素之间的理想位置和（或）它们与基准之间正确几何关系的图形。标注时，应根据零件的功能要求，选用下列的理论正确尺寸注法。确定成组要素中各要素之间的理想位置关系。a.采用直角坐标注法（图1和图2）b.采用极坐标注法（图3和图4）若成组要素中的各要素在圆周上均匀分布时，各要素间的理论正确角度允许省略不注，在公差框格上方加注“均布”两字（图4）。此时，各要素间的角向位置关系为圆周理想等分的角度关系。c.采用混合法（图5）。d.采用表格注法（图6）。图1至图6中各理论正确尺寸仅确定成组要素组内各要素（孔的轴线）相互间的理想位置关系，在图中分别用相应的几何图框表示。确定各要素之间及相对基准的理想位置关系a.采用直角坐标法（图7至图9）图7中基准线A作为确定各条被测线理想位置的尺寸起始线。图8中基准平面A、B构成的互相垂直的基准体系作为确定各孔理想位置的坐标尺寸起始面。有对中心基准要求的要素，其理论正确尺寸应从基准中心平面注起（图9）。图9中基准中心平面A确定了孔组的定位和定向要求。b.采用极坐标注法（图10）。图10中基准轴线A确定四孔孔组几何图框的中心位置；基准中心平面B确定孔组几何图框的角向理想位置。注：由于理论正确尺寸不直接附带差，因此，无论采用何种形式的理论正确尺寸注法（链式或同一基准式），均不会产生公差累积。在位置度公差标注中，公差标注给出允许实际要素偏离其给定理想位置的变动区域（即公差带）。根据零件功能要求，选用下列的一种公差注法。3.1在给定方向上3.1.1当仅在一个方向上给定位置度公差时，公差带是距离为公差值t，且以理想位置为中心对称配置的两平行直线（或两平行平面）之间的区域，见图11和图12。此时，公差带的宽度方向是框格指引线箭头所指的方向。3.1.2当在两个方向上给定位置度公差时，公差带是正截面为公差值t1×t2，且以理想位置为轴线的四棱柱内的区域。a.两个方向给定不相等的公差值（t1≠t2）（图13）。b.两个方向给定相等的公差带（t1=t2=t）（图14）。3.2在任意方向上当在任意方向上给定位置度公差时，公差带是直径为公差值t，且以理想位置为中心（或轴线）的圆、球（或圆柱）内的区域（图15至图17）。a.平面上点的任意方向（图15）。b.空间点的任意方向（图16）。c.轴线的任意方（图17）。在位置度公差标注中，基准用于确定图形中被测要素的方向或（和）位置。应根据功能要求，选用不同类型的基准，确定理想要素（或几何图框）的方向或（和）位置。4.1注出一个基准4.1.1注出一个基准确定理想要素（或几何图框）的方向（图18和图19）。a.确定垂直关系（图18）图18中基准平面A用来确定三孔孔组几何图框相对端面的垂直关系。此时，几何图框的轴线应垂直于基准平面A。各孔轴线距底边的尺寸应位于9.5mm至10.5mm之间。b.确定平行关系（图19）图19中基准平面A确定三孔孔组几何图形相对底边的平行关系。此时，几何图框可平行于底边上下浮动。各孔轴线距底边的尺寸应位于9.5mm至10.5mm之间。注：用基准确定几何图框的方向时，图18a中的90°和图19a中的平行关系可以省略不注。4.1.2注出一个基准确定理想素(或几何图框)的位置(图20至图22)。a.轮廓基准(图20)图20中基准平面A确定两个孔在垂直方向上的理想位置。b.中心要素基准(图21)。图21中基准轴线A确定两个φH7孔的理想位置。c.圆周方向基准(图22)图22中基准中心平面A确定五孔孔组几何图框在圆周方向的理想位置。4.2注出三基面体系三基面体系是由三个互相垂直的基准平面组成的基准体系。在位置公差标注中，可采用三基面体系确定要素的理想位置。图23中由基准平面Z、B、A构成的三基面体系确定四个孔的理想位置。图24中由基准平面A和基准轴线B级成的三基面体系确定圆周均匀分布六个孔的理想位置；基准中心平面C确定圆周分布六个孔的角向位置。图25中由基准线A和基准平面B克成的三基面体系确定球心的理想位置。3.4.3注出成组要素基准在位置度公差标注中，可注出成组要素构成的基准（图26a）。在图26中，四孔孔组与外侧边有功能关系，以基准平面A、B构成的基准体系确定四孔孔组的理想位置关系；而八孔孔组与四孔孔组有直接的功能关系，故以四孔孔组几何图框的中心位置（D基准）为基准。基准中心D的建立方法如下：a.用具有孔组内理想位置关系（与基准平面A、B的理论正确尺寸无关）的四个圆柱面分别包容各实际轴线；b.同进逐步缩小四个包容圆柱面的赶紧径，且四孔孔组几何衅框可平移或转动，使包容面的直径为最小；c.包容面直径为最小时的几体何图框中心为基准中心D（图26C）。在位置度公差标注中，为了满足配合或装配要求，可以采用相关原则。5.1采用关联包容原则的位置度公差注法当位置度公差采用关联包容原则时，应在公差格内采用“0”形式标注（图27a）。在图27中，四个孔的实际轮廓必须分别遵守直径为10mm（孔的最大实体尺寸）的四个关联最大实体边界，各最大实体边界的轴线必须保持图样给定的几何图框关系（图27b）。5.2采用最大实体原则的位置度公差注法当位置度公差采用最大实体原则时，应在公差框格中标注符号“”(图28a)。在图28中，四个孔的实际轮廓必须分别遵守直径为9.9mmA（孔的实效尺寸）的四个关联实效边界，各实效边界的轴线必须保持图样给定的几何图框关系（图28b）。5.3基准要素采用最大实体原则的位置度公差注法在位置公差采用相关原则时，其基准要素也可以根据需要采用最大实体原则，其标注方法为在相应的基准字母之后加注符号“”（图29a和图30a）。此时基准要素的理想边界由基准要素自身所采用的公差原则来确定。在图29中，基准孔A本身要求遵守单一包容原则，因此其实际轮廓必须遵守直径为35mm（基准孔的最大实体尺寸）的单一最大实体边界，该边界的轴线作为两孔孔组的基准，确定两个被测实效边界的位置（图29b）。在图30中，基准台阶本身要求遵守关联最大实体原则，因此，其实际轮廓必须遵守必须遵守赶紧径为φ60.10mm（台阶的实效尺寸）的关联实效边界，端面B与该边界的轴线构成三基面体系，确定八个被测实效边界的位置（图30b）。注：位置度公差采用相关原则后，其量规的设计方法参见GB80659《位置量规》。5.1尺寸公差和位置度公差的复合注法5.1.1线性尺寸公差和位置度公差的复合注法如果一组要素相互之间的关系用位置度公差标注，而整组要素又由线性尺寸公差定位（图31a），则应独立地分别满足各筇睚的要求。四个孔的实际轴线必须分别位于直径均为公差值0.01mm的四个圆柱形位置度带内，各个位置度公差带相互间应具有理想位置关系(图31b)。左侧两个孔的实际轴线与左侧边之间的距离应位于极限位于极限尺寸17.9mm和18.1mm之间(用两点法测量,见GB4249)。底下两个孔的实际轴线与底边之间的距离应位于极限尺寸19.9mm和20.1mm之间（图31c）。5.1.2角度公差和位置度公差的复合注法如果一组要素相互间的位置关系用位置公差标注，而整组要素由角度公差定位（图32a），则应独立地分别满足各自的要求。图32中四个孔的实际思线必须分别位于直径均为公差值0.1mm的四个圆柱形位置度公差带内，位置度公差带相互间应具有理想位置关系，且几何图框应与基准轴线A同轴（图32b）。左上孔的轴线和槽中心平面与A孔思线的连线之间的角度应该位于44°30`和45°30`之间（图32c）。5.2复合位置度公差注法如果一组要素内各要素相互之间的位置度关系用位置度公差标注，整组要素相对其他要素也用位置度公差定位，则两个位置度公差应分别满足。对同一组要素给定的复合位置度公差，其标注可由上、下两个框格组成；上框格给出整组要素的定位公差，下框格给出一组要素内，各要素相互之间的位置公差。5.2.1直角坐标尺寸标注的复合位置度图33中四个孔的实际轴线必须分别位于直径均为0.01mm的四个圆柱形公差带内。各位置度公差带应位于相互间的理想位置上，并垂直于基准平面A（图33b）。四个孔的实际轴线还必须分别位于直径均为0.2mm的四个圆柱形公差带内，各位置度公差带应位于相对基准A、Y、Z和相互间的理想位置上（图33c）。5.2.2圆周分布要素角度标注的复合位置度。图34中六个孔的实际轴线必须分别位于直径均为0.01mm的六个圆柱形公差带内，各位置度公差带应位于相互间的理想位置上，并垂直于基准平面A（图35b）。六孔的实际轴线还必须分别位于直径均为0.2mm的六个圆柱形公差带内，各位置度公差带应位于相对基准A、B、C和相互间的理想位置上（图34c）
九、砂浆流动度试验？
流动度试验，可衡量水泥相对需水量的大小，也是火山灰质水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥进行水泥胶砂强度试验时确定水胶比的必要前提
试验方法及步骤
①试验前准备 检查水泥胶砂搅拌机运转是否正常，如果跳桌在24 h内未被使用，先空跳一个周期25次。
②胶砂制备 按照GB/T17671的有关规定制备胶砂。
③进行跳桌试验
(a)在制备胶砂的同时，用湿布抹擦跳桌台面、试模、捣棒等与胶砂接触的工具并用潮湿棉布覆盖。
(b)将拌好的胶砂分两层迅速装入加模套的试模，第一层装至约2/3模高处，并用小刀在两垂直方向各划5次，扶住试模用捣棒由边缘至中心压捣15次。捣压深度为1/2胶砂高度。
(c)第二层装至约高出截锥圆模顶20mm处，并用小刀在两垂直方向各划5次，再手扶试模用捣棒由边缘至中心捣压10次。捣后胶砂应略高于试模，捣压深度不超过已捣实低层表面。
(d)压捣完毕，取下模套，将小刀倾斜，由中间向两侧分两次近水平角度抹平顶面，擦去落在桌面上的胶砂。垂直轻轻提起截锥圆模。
(e)开动跳桌，每秒1次的频率完成25次跳动。
(f)水泥加入水中起到测量结束的时间不得超过6 min。
④试验结果的计算与确定
水泥胶砂流动度试验结果取两个垂直方向上直径的算术平均值，精确至1 mm。
十、bod快速测定仪准确度？
bod快速测定仪：
1、仪器开机预热，然后通清洗液8分钟，进行清洗。
2、用标样进行标定，一般使用25mg/L的标样进行标定，也可以使用其他浓度的标样标定，根据检测样品的需要选择标样。
3、仪器标定完成后，可以通过测量标样或质控样，进行准确度的验证，这是通用的方法。
4、通过多次重复测量同一个样品或标样或质控样，进行重复性验证。