一、葬礼用布颜色规范？
一般的葬礼用布的颜色有好几种，比如：黑色的布用做孝布，都是儿女们戴的，白色的孝布是女婿戴的，还有黄色的布是盖在死者身上的，红色的布是盖骨灰盒上的，虽然是葬礼上所用到的，但是人们都能分的很清楚的，一般的人家有逝世的人都离不开这几开冲颜色的。
二、暖通立管支架安装规范？
暖通立管支架的安装规范，可以参见国家标准规范《暖通施工规范》GB50243-2002。
三、风通管吊筋间距规范？
一般是不超过4米一个。
风管支、吊架的安装应符合下列规定:
1、 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
3、风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4、支、吊架不宜设置在风口、阀门。检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5、 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
7、 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。
四、厨房立管三通安装规范？
1）安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均 匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。
（4）安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口 的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm.
五、热镀锌通丝管箍规范要求？
1.镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凸扁现象。除镀锌钢管外其他材料的内外壁须预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈器，但应进行除锈处理。镀锌钢管和刷过防锈漆的钢管表层完整，无剥落现象。
2.管箍丝扣要求通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。
3. 护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。
4.铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。
5. 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，版面颜色均匀。使用各种型刚材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。
6.螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。
六、排水立管三通安装规范？
1. 排水立管三通的安装需要按照规范进行。2. 原因是排水立管三通的安装涉及到排水系统的正常运行和防止漏水等问题，如果不按照规范进行安装，可能会导致排水不畅、漏水等问题。3. 在安装排水立管三通时，需要注意以下几点：首先，要选择合适的材质和规格的三通管件，确保其质量和密封性；其次，要按照规范要求进行正确的连接和固定，确保连接牢固；最后，要保证排水立管三通的位置和角度符合规范，以确保排水畅通和防止漏水。此外，还需要注意排水立管三通的通径和坡度等参数，以满足排水要求。
七、教学仪器设备一规范三标准是什么？
教育部编制的《中小学理科实验室装备规范》、《初中理科教学仪器配备标准》、《初中科学教学仪器配备标准》、《小学数学科学教学仪器配备标准》，简称“部颁一规范三标准”。
1、为了加强中小学理科教学仪器的物资管理，提高仪器设备器材采购和供应工作的计划性，强化实验室年报制度，特印制《中学理科教学仪器登记表》（以下简称“登记表”）。
2、本登记表具有配备目录、仪器登记表、总帐、实验室年报表等多种功能。每校应配置2本以上，其中的1本应上报市教委教仪站。每年末，学校应将更新后的本登记表上报到教仪站审核盖章，同时应更新留存在教仪站的本登记表。
八、锅炉通管机
作为能源行业中的一项重要设备，锅炉在工业生产中扮演着至关重要的角色。锅炉的正常运行对于工业生产的高效进行至关重要，而保持锅炉的通畅和清洁更是确保锅炉长期稳定运行的关键。作为一种高效、可靠的锅炉通管设备，锅炉通管机在锅炉维护和保养中发挥着至关重要的作用。
1. 锅炉通管机的原理
锅炉通管机采用先进的技术原理，通过高压水喷射和化学物质的作用，有效清除锅炉内部的结垢和沉积物。其主要工作原理可以总结为以下几个步骤：
- 喷射高压水流：锅炉通管机通过喷射高压水流，将水流的动能转化为冲击力，冲击并清除锅炉内的结垢和积垢。
- 喷射化学清洗剂：在清洗过程中，锅炉通管机会喷射适量的化学清洗剂，化学物质可以有效分解和溶解锅炉内的沉积物，达到清洗的目的。
- 高压水冲刷：清洗剂溶解了结垢和沉积物后，锅炉通管机会再次以高压水流进行冲刷，将溶解的沉积物冲刷出锅炉。
- 吸取污水和残渣：锅炉通管机会通过内置的吸水装置，将冲刷后的污水和残渣吸取出锅炉，保持锅炉内部的清洁。
通过以上一系列的操作步骤，锅炉通管机可以对锅炉内部进行全面彻底的清洁，消除结垢和沉积物的影响，保持锅炉的通畅和高效运行。
2. 锅炉通管机的优势
锅炉通管机相比传统的锅炉清洗方法具有诸多优势，下面我们来看一下锅炉通管机的几个主要优势：
- 高效清洗：采用高压水喷射和化学清洗剂的结合作用，锅炉通管机可以高效清洗锅炉内部的结垢和沉积物，彻底消除隐患。
- 全方位清洗：锅炉通管机设计科学合理，可以全方位清洗锅炉内部的管道和设备，保持通道的通畅。
- 节约时间：相比传统的清洗方法，锅炉通管机清洗效率高，操作简便快捷，能够大大节约清洗的时间和人力成本。
- 保护设备：锅炉通管机采用高压水冲洗的方式，相对于机械方法更加安全可靠，不会对设备产生损害。
- 环保节能：锅炉通管机在清洗过程中使用化学清洗剂，能够有效减少水耗，并且不会对环境造成污染。
通过以上的优势特点可以看出，锅炉通管机是一种高效、节能、环保、安全的锅炉清洗设备。
3. 锅炉通管机的应用
锅炉通管机广泛应用于各类工业锅炉的清洗与保养中，特别适用于以下几类情况：
- 结垢严重：对于长期没有进行清洗和保养的锅炉，内部结垢严重，传统的清洗方法很难达到彻底清除的效果，而锅炉通管机能够有效清除积垢，恢复锅炉的正常运行。
- 效率低下：由于锅炉内部结垢和沉积物的影响，锅炉的工作效率明显降低，耗能增加，而通过锅炉通管机的清洗可以有效提高锅炉的工作效率。
- 锅炉故障：锅炉出现故障或异常情况时，使用锅炉通管机进行清洗和检修，能够快速找出问题所在，并及时修复。
需要注意的是，在使用锅炉通管机进行清洗前，应对锅炉进行彻底的检查和安全防护措施，确保操作的安全可靠。
4. 总结
锅炉通管机作为一种高效、可靠的锅炉清洗设备，在工业生产中发挥着不可替代的作用。通过高压水喷射和化学清洗剂的作用，锅炉通管机能够全面彻底地清洗锅炉内部的结垢和沉积物，保持锅炉的通畅和高效运行。
锅炉通管机具有高效清洗、全方位清洗、节约时间、保护设备、环保节能等诸多优势，适用于各类工业锅炉的清洗与保养中。在清洗前需对锅炉进行全面检查和安全防护措施，确保操作的安全可靠。
因此，锅炉通管机是锅炉维护和保养的得力助手，为工业生产提供了稳定可靠的热力设备。
九、MPP电力管施工规范及要求？
一、国家规范
DL/T 802.7-2010 电力电缆用导管技术条件 第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管。
DL/T 802.8-2014 电力电缆用导管技术条件 第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管
MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
MPP电力管国家标准 MPP电力管 能够在生活中起到巨大的作用，但是它的标准也是很严格的，MPP电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。 MPP电力管标准型号为110mm～中250mm，分为普通型和加强型。
二、焊接施工规范
焊接前的准备
1、检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。
2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。
3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。
4、设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）防粘层。
管材焊接
1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%
，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。
3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高度。
5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间
2分钟。
6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在首次焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定最佳压力为止。以确保焊接质量。
7、将压力上升至规定值，保压冷却5分钟。自然冷却到常温后，卸压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。
（MPP顶管|MPP牵引管）焊接注意事项
1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。
2、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。
3、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。
4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。
5、下雨天气不能进行管材焊接。
6、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。
7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。
8、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。
9、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。
10、操作人员应培训上岗。
11、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。
十、砌体通筋规范？
拉结筋具体要求如下：
1、多层的砌体结构，后来砌的非承重隔离墙，需沿着墙高，只要距离500毫米就配置2φ6拉结钢筋，并且要与承重墙或者承重柱拉结，每边探入墙内的距离至少1米，6、7度时底端三分之一的楼层，8度时底端二分之一的楼层，9度时所有楼层，墙的顶端也应该与楼板或者梁体拉结。
2、钢筋混凝土建筑结构里建造的砌体墙，适合柔性的连接或者与住脱开，
一 施工前组织进行技术交底；
二 施工时墙头要立皮数杆，严格控制灰缝厚度；
三 每120mm墙厚放置1Ф6拉结钢筋（120mm墙厚应设置2Ф6拉结钢筋）墙厚大于240mm时配置3根直径6mm, 间距应不超过500mm，末端设弯钩；
四 伸入砌体墙体内拉结筋的端部弯钩采用向墙体外侧弯曲90度做法，钢筋弯钩伸出墙面5-10mm，便于检查拉结筋设置情况。
1、采用预埋式设置
采用预埋式来设置拉结钢筋，其实就是一次性的将拉结钢筋都埋设好，需要预先在柱内埋设钢筋，等到砼成形后就可以拆模，最后将拉结钢筋从柱内凿出即可，但结钢筋绑扎不牢固的问题，在振捣过程中是很容易出现位移现象，甚至有可能导致钢筋滑落问题，而且凿出钢筋时会对混凝土柱造成一些破坏，是不利于结构安全的。
2、采用后置式设置
后置式设置拉结钢筋是先将砼成形并拆模，然后再埋设拉结钢筋的做法，这种方式可以避免凿筋产生的不利影响，也能避免钻孔对模板的损坏，但是需要根据建筑墙体变化、和砌体材料尺寸等来进行准确定位，才可以避免预埋拉结钢筋出现漏放、偏位、错缝、虚设等问题。