一、持续改进的成语？
精进不休 [ jīng jìn bù xiū ]
释义：专心努力上进；休：停止。 指人不停追求进步。
出处：《追求》：“刻苦，沉着，精进不休。”
二、持续改进标语？
全员参与，持续改进；遵守法规，造福社会。
服务只有起点，满意没有终点。
三、手术室仪器设备存在问题持续改进
手术室仪器设备存在问题持续改进
引言
手术室是医院最关键的部门之一，其中的仪器设备的质量和可靠性对于手术的成功与否起着至关重要的作用。然而，手术室仪器设备存在一些问题，影响着医疗团队的工作效率和患者的安全。为了提高手术室的运行效果，我们需要不断改进仪器设备，解决存在的问题。
问题分析
手术室仪器设备存在的问题主要集中在以下几个方面：
- 设备老化：手术室仪器设备使用时间长了，由于频繁的使用和维护不当，设备的寿命缩短，性能下降，容易出现故障。
- 技术更新：医疗技术发展迅速，新的手术方法和技术不断涌现，但部分手术室的仪器设备并没有及时升级，无法满足新技术的需求。
- 设备缺陷：部分手术室仪器设备存在设计缺陷或制造不合格的问题，影响手术的进行和患者的安全。
- 人为因素：一些问题可能源于手术室人员使用仪器设备的不当操作，比如忽视设备的维护保养、操作误区等。
- 信息化程度不足：手术室在设备管理和运行过程中缺乏有效的信息化系统支持，导致设备使用记录不完善、难以进行数据分析和设备管理。
解决方案
为了解决手术室仪器设备存在的问题，持续改进工作是至关重要的。以下是一些解决方案：
定期设备维护保养
手术室仪器设备需要定期进行维护保养，延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。定期维修保养可以预防设备故障的发生，及时更换老化部件，确保设备的正常运行。
设备更新和升级
根据医疗技术的发展需求，手术室应及时更新和升级仪器设备，以满足新技术的需要。通过购买最新的设备，可以提高手术的效率和安全性，从而更好地服务于患者。
全面质量管理
手术室应建立全面质量管理体系，制定和执行严格的质量控制标准，确保仪器设备的质量和可靠性。这包括从设备采购、验收、使用到维护保养全过程的质量把控。
加强人员培训和管理
手术室人员需要接受全面的技术培训，了解仪器设备的正确操作方法和维护保养知识。同时，通过建立科学合理的管理制度，加强对人员的管理和监督，减少人为因素对仪器设备的影响。
信息化建设
手术室应加强信息化建设，建立设备管理系统和运行记录系统，实现手术室仪器设备数据的自动化采集和分析，提高设备管理的科学性和精细化水平。
结论
手术室仪器设备的质量和可靠性直接关系到患者的生命安全和手术效果。面对存在的问题，持续改进工作是确保手术室运行效果的关键。通过定期维护保养、设备更新和升级、全面质量管理、人员培训和信息化建设等措施，可以有效解决手术室仪器设备存在的问题，提高手术室的工作效率，保障患者的安全。
四、什么叫持续改进？
持续改进，说白了就是不断的改进。
它常用于ISO质量管理中的熟语，就是质量管理八项原则中的第六项。持续改进的主要内容就是： ◆把持续改进明确成为企业和每一位员工的目标。◆将理论方法进行改进。◆高标准，严要求，总结发现问题，不断改进。◆不断改进管理方法和管理制度。◆预防为主。◆向每一位员工进行教育和培训 ◆制订措施和目标五、持续改进怎么写？
一、持续改进的全员积极参与 ―组织的管理者可以通过各种方法促进全员参与； ―全员参与需要营造持续改进追求卓越的组织文化； ―全员参与需要正确的授权，使持续改进成为组织中每个成员的责任； ―全员参与需要有效的激励措施，包括物质方面的和精神方面的。
二、持续改进需要管理层的支持 ―战略突破性改进牵涉的面较广，尤其需要管理层的支持和组织； ―改进需要的资源的投入需要得到管理层的支持； ―管理层应对改进起到引导作用； ―管理层参与改进中的决策、组织、协调等工作。
三、持续改进的方案 ―对持续改进应基于事实（信息、数据分析）进行决策，方案策划的目的的须明确； ―确定改进方向和目标，制定改进方案，改进方案可能涉及以下方面； a）改进项目的预期目标（可设期望值和目标值、分析段目标值等）； b）参与各方的职责和工作接口； c）时间进度安排； d）资源的安排； e）使用的改进方法和技术等。
四、对改进过程实施控制 ―按策划的安排实施改进； ―对改进过程、改进方法进行适时的监视和测量并改进； ―对改进的效果和组织绩效进行评价或验证.五、巩固获得确认的持续改进的效果 ―当改进结果获得确认，应适时进行相关的更改与规范化或文件化； ―由持续改进引起的更改（包括新增内容）可包括： a）工作程序或工作流程更改（增加、简化、优化等），需要更改或补充文件并进行培训； b）技术、方法的更改，需要更改或增加文件并进行相关培训； c）资源的更新（新增、改造等），需要更改或增加文件并进行相关培训； d）所有的更改须得到批准，按规定进行更改控制。
六、质量持续改进的主要内容？
主要内容为不断完善的流程和不断提高的产品或服务质量。因为质量持续改进是企业持续发展的重要支撑，其中主要内容包括对流程的不断优化和对产品或服务质量的不断提升。流程优化主要通过分析现有流程的瓶颈、缺陷和风险，设计更加高效、精细和严谨的流程，并通过实施和监控来保证流程的稳定和可持续性。而对产品或服务质量的提升，则需要通过客户需求和反馈的分析，不断改进产品或服务的设计、制造和交付流程，并通过可靠性、耐用性和用户体验等多个方面的评估来保证质量的不断提升。同时，还需要在组织、人员和文化方面进行统筹规划和建设，以保证质量持续改进的长效实施。
七、持续改进的重点是什么？
持续改进 continual improvement，增强满足要求的能力的循环活动。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。
八、持续改进可以采用哪些方法？
持续改进也称为管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。 PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下： ① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； ② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； ③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； ④A（Action）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。 PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。 PDCA循环运用与流程图 创新是把一种认识转化为实践的过程，其中存在较大的思维发散空间，结合PDCA循环在制造过程中对于质量改进的作用，按照“四阶段、八步骤”的提法，创新过程中PDCA循环的运用可以参考图1所示来完成。 在实施中应注意任何结论的获得都要以事实为依据，运用统计工具进行合理的分析。 1.P阶段 即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。 步骤一:选择课题 新产品设计开发所选择的课题范围应是与满足市场需求为前提，企业获利为目标的。同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向。 课题是本次研究活动的切人点，课题的选择很重要，如果不进行市场调研，论证课题的可行性，就可能带来决策上的失误，有可能在投人大量人力、物力后造成设计开发的失败。比如:一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵敏性，可能花大力气开发的新产品，在另一个企业已经是普通产品，就会造成人力、物力、财力的浪费。选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率，降低新产品投资的风险。选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法，使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息，从而做出合理决策。 步骤二:设定目标 明确了研究活动的主题后，需要设定一个活动目标，也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。目标可以是定性+定量化的，能够用数量来表示的指标要尽可能量化，不能用数量来表示的指标也要明确。目标是用来衡量实验效果的指标，所以设定应该有依据，要通过充分的现状调查和比较来获得。例如:一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的新药审批政策和标准。制订目标时可以使用关联图、因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系，同时使用甘特图来制定计划时间表，从而可以确定研究进度并进行有效的控制。 步骤三:提出各种方案并确定最佳方案 创新并非单纯指发明创造的创新产品，还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等。其过程就是设立假说，然后去验证假说，目的是从影响产品特性的一些因素中去寻找出好的原料搭配、好的工艺参数搭配和工艺路线。然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施，所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法。 筛选出所需要的最佳方案，统计质量工具能够发挥较好的作用。正交试验设计法、矩阵图都是进行多方案设计中效率高、效果好的工具方法。 步骤四:制定对策 有了好的方案，其中的细节也不能忽视，计划的内容如何完成好，需要将方案步骤具体化，逐一制定对策，明确回答出方案中的“5W1H”即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(When)?如何完成(How)?使用过程决策程序图或流程图，方案的具体实施步骤将会得到分解。 2.D阶段 即按照预定的计划，在实施的基础上，努力实现预期目标的过程。 步骤五:实施对策 对策制定完成后就进人了实验、验证阶段也就是做的阶段。在这一阶段除了按计划和方案实施外，还必须要对过程进行测量，确保工作能够按计划进度实施。同时建立起数据采集，收集起过程的原始记录和数据等项目文档。 3.C检查效果 即确认实施方案是否达到了目标。 步骤六:效果检查。 方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同目标值进行比较，看是否达到了预定的目标。如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定。 4.A阶段处置 步骤七:标准化。 对已被证明的有成效的措施，要进行标准化，制定成工作标准，以便以后的执行和推广。 步骤八:问题总结。 对于方案效果不显著的或者实施过程中出现的问题，进行总结，为开展新一轮的PDCA循环提供依据。例如:设计一个新型红外滤光膜，完成一轮循环后，进行效果检查时发现其中一项的光学性能指标未达到标准要求，总结经验后进人第二轮PDCA循环，按计划重新实施后达到了目标值。
九、怎么持续改进5S？
样板推进，快速呈现效果，增强信心；充分认识5S的意义掌握5S推进的方法活性化手段
十、如何建立持续改进的企业文化？
比如：某企业早年的企业文化，务虚与口号的偏多，老总通过与朋友企业相比，人家的企业文化中，务实落地的偏多，因此该老总对高官们提出了：“持续改进本公司的企业文化，务虚文化必须变为务实文化”的具体要求，明天，你们一定要把那句“创新经营，成为行业第一！”变成为“强化赢利，全员薪酬行业前三名！”等。