一、汽车维护保养规程定义？
第一条 车辆应遵循《汽车维护、检测、诊断技术规范》,GBT18344/2001,和《机动车运行安全技术条件》,GB7258/2012,的规定,按“保养为主,修理为辅”的原则进行车辆的维护保养,以降低设备故障率, 延长设备的使用寿命。
第二条 根据车辆的使用环境、使用周期及维护保养要求,车辆需进行日常维护、一级维护、二级维护与换季保养。在进行检维修保养作业时,应按规定进行上锁挂签。保养完成后应运转、检查车辆的性能,保持最佳的技术状态。
第三条 在用车辆每天应运转一次,运转时间不少于30分钟。
第四条 建立健全车辆的终身技术档案,及时填写“车辆运转记录” 、“驾驶员自检保养记录” 和“汽车技术档案”,车辆二级维护、大修和重要的修理作业内容应在“汽车技术档案”中记录详细并存档。
第二章 车辆完好检验基本技术要求
第五条 漏水检查
在发动机运转及停车时,散热器、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及所有连接部位均不得有明显渗漏现象。
第六条 漏油检查
机动车连续行驶距离不小于10Km,停车5min后观察,不得有明显渗漏现象。
第七条 车辆外观
7.1车辆外观应整洁,各零部件应完好,联接牢固,无缺损。
7.2车体应周正,车体外缘左右对称部位高度差应小于等于40mm。
第八条 发动机
发动机应动力性能良好,运转平稳,怠速稳定,无异响,机油压力和温度正常,良好的启动性能。
第九条 转向系
9.1 方向盘应转动灵活,操纵方便,无卡滞现象。
9.2车辆在平坦、硬实、干燥和清洁的水泥或沥青路面行驶时不应跑偏,其方向盘不应有摆振、路感不灵或其他异常现象。
9.3转向节及臂,转向横、直拉杆及球销不得有裂纹和损伤,并且转向球销不应松旷。对车辆进行改装和修理时,横直拉杆不得拼焊。
第十条 制动系
10.1液压制动,制动管路不应存在渗漏,包括外漏和内漏,现象。在保持踏板力为700N达到1min时,踏板不得有缓慢向前移动现象。
10.2液压行车制动在达到规定制动效能时,踏板行程应小于或等于踏板全行程的四分之三,且乘用车小于120mm,其它车小于150mm。
10.3气压制动,在气压升至600KPa且不使用制动的情况下,停止空气压缩机工作3min后,其气压的降低值应小于等于10KPa, 在气压为600KPa的情况下,停止空气压缩机工作,将制动踏板踩到底,待气压稳定后观察3min,其气压的降低值应小于等于20KPa。
10.4发动机在75%的额定转速下,4min内气压表的指示气压应从零升至起步气压。
注,起步气压是指车辆制造厂家标明的车辆,起步后,能够满足正常,制动,工作要求的最小储气筒最小压力。
10.5气压制动系应装有限压装置和油水分离装置。
10.6储气筒的容量应保证在调压阀调定的最高压力下,且在不继续充气情况下,车辆在连续5次踩到底的全行程制动后,气压不低于起步气压。
第十一条 照明、信号装置和其它电气设备
11.1灯具应安装牢靠、完好有效。
11.2不得安装遮挡外部照明和信号装置透光面的装置,不得对外部照明和信号装置进行改装和加装。
第十二条 行驶系
12.1同一轴上的轮胎规格和花纹应相同,轮胎规格应符合整车制造厂的出厂规定。
12.2专项作业车、工程仪器车、乘用车应装用子午线轮胎。
12.3乘用车轮胎胎冠上花纹深度应大于等于1.6mm,其它机动车转向轮轮胎胎冠上花纹深度应大于等于3.2mm,其余轮胎胎冠上花纹深度应大于等于1.6mm。
12.4轮胎的胎面和胎壁上不得有长度超过25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。
12.5轮胎气压应符合该轮胎承受负荷时规定的气压。
12.6车轮螺母和半轴螺母应完整齐全,并应按规定力矩扭紧,至少每周紧固一次。
第十三条 传动系
13.1离合器,应接合平稳,分离彻底,工作时不应有异响、抖动和不正常打滑现象,自由行程应与该车型技术要求一致。
13.2传动轴、伸缩花键、过桥支撑和万向节无裂纹和松旷现象,连接牢固,传动轴保护链完好。
13.4变速箱、分动箱、前后桥差速器无变形、裂纹和漏油
第三章 车辆维护保养规定
第十四条 日常维护,以清洁、补给和安全检视为中心,由驾驶员负责执行的车辆维护作业。维护周期为出车前、行车中和每次返回基地后一日内,收车后,,维护内容如下。
14.1对车辆底盘、车轿、发动机等各部位进行全面清洁,保持车容整洁,
14.2对汽车各部润滑油,脂,、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给,
14.3对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视和校紧,确保行车安全。
6
第十五条 一级维护,除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为作业中心内容,并检查有关制度、操纵等安全部件,由驾驶员负责,必要时由维修企业负责执行的车辆维护作业。维护周期为车辆每行驶600公里,或台上设备运行50小时,或执行任务回基地后,维护内容见表1。
表1 一级维护作业内容
序号 项 目 作 业 内 容 技 术 要 求 1 点火系 检查、调整 工作正常
各滤芯应清洁无破损，上下发动机空气滤清器、空压机空气衬垫无残缺，密封良好;滤滤清器、曲轴箱通风系空气滤清2 清洁或更换 清器应清洁，燃油箱与油水器、机油滤清器、油水分离器和分离器无水或沉淀物，安装燃油滤清器 牢固 3 曲轴箱油面、冷却液液面 检查 符合规定
曲轴箱等各部通风装置、三元催4 外观检查 齐全、无损坏 化转化装置
散热器、油底壳、发动机前后支
垫、水泵、空压机、进排气歧管、各连接部位螺栓、螺母应紧5 输油泵、喷油泵连接螺栓、进气检查校紧 固，锁销、垫圈及胶垫应完
管道、增压器、排气系统、燃油好有效
箱、
检查皮带磨损、老化程度，6 空压机、发电机、空调机皮带 符合规定 调整皮带松紧度。
检查转向器液面及密封状
况，润滑万向节十字轴、横
直拉杆、球头销、转向节等7 转向器 符合规定 部位。检查紧固转向传动机
构各部位连接螺丝。检查转
向系统是否有异响。
检查调整离合器，润滑分离操纵机构应灵敏可靠;踏板8 离合器 拨叉轴。 自由行程应符合规定
检查变速器、差速器液面及9 变速器、差速器、传动轴 符合规定 密封状况，润滑传动轴万向
节十字轴、中间轴承，校紧
各部连接螺栓和传动轴保
护链，清洁各通气塞。
检查紧固各制动管路、制动制动管路接头应不漏气，液分泵、制动总泵、分配阀，压管路应不漏油，支架螺栓检查调整制动踏板自由行紧固可靠，防尘胶套完好。10 制动系 程、制动器间隙;润滑踏板制动联动机构应灵敏可靠，销轴、制动凸轮轴轴承、制储气筒无积水、制动踏板自动调节臂;检查制动液油平由行程符合规定。 面、油质。
检查、紧固各部螺丝，润滑各部螺栓及拖钩、挂钩应紧11 车架、车身及各附件 车门铰销和驾驶室翻转机固可靠，无裂损，无窜动，
构 齐全有效
检查轮辋及压条挡圈;检查轮辋及压条挡圈应无裂损、
轮胎气压(包括备胎)，并变形;轮胎气压应符合规12 轮胎 视情况补气;检查轮毂轴承定，气门嘴帽齐全;轮轴承
间隙;检查轮胎花纹深度和间隙无明显松旷;轮胎花纹
划伤情况;检查左右轴距 深度、轴距差符合使用规定
检查钢板、空气弹簧、气囊、
筒式减振器、扭力杆等部位
无断片、裂纹、漏油、漏气、13 悬架机构 无损坏、连接可靠
变形和残损，校紧各部连接
螺栓，润滑吊耳销
电解液液面高度应符合规
定，通气孔畅通，电桩夹头14 蓄电池、控制单元 检查 清洁、牢固;控制单元插接
件连接牢靠。 15 灯光、仪表、信号装置 检查 齐全有效，安装牢固 16 全车润滑点 润滑 各润滑安装正确，齐全有效
全车不漏油、不漏水、不漏17 全车 检查 气、不漏电、不漏尘，各种
防尘罩齐全有效
注:技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。
第十六条 二级维护,除一级维护作业外,以检查、调整转向节、
转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位,检查调整发动机工况和排气污染控制装置等,由维修企业负责执行的车辆维护作业。维护周期为车辆每行驶12000-15000公里,或台上设备运行500-600小时,,维护内容按《汽车维护、检测、诊断技术规范》,GBT18344/2001,的规定执行。车辆二级维护完工后,由承修方开具车辆二级维护合格证,送修方存档备查。
第十七条 车辆换季保养
17.1 检查冷启动及发动机加热辅助设备。
17.2 检查发动机、变速箱前中后桥等润滑油油质和油量,并注意其粘度级别适合冬、夏季节使用。
17.3更换冰点适当的防冻液。
17.4 车辆油品质量监控,定期对油水取样化验,作到按质换油。
二、卷板机维护保养规程
在制造业中，卷板机被广泛应用于金属加工过程中，其综合性能对生产效率和产品质量起着至关重要的作用。然而，卷板机在长期使用过程中容易出现故障或磨损，因此进行维护保养工作是至关重要的。本文将介绍卷板机维护保养规程，帮助企业有效延长卷板机的使用寿命，提高生产效率。
卷板机维护保养规程
1. 日常清洁
首先，卷板机在使用过程中会积累大量的金属屑、油污等杂物，因此需要定期进行清洁工作。使用专门的清洁工具和清洁剂对卷板机进行彻底清洁，特别是对关键部位的清洁要细致入微，确保其正常运转。
2. 润滑保养
卷板机的各个部件在运转过程中需要良好的润滑以减少磨损、降低摩擦，从而延长零部件的使用寿命。定期检查润滑油的情况，确保润滑系统正常运转，并根据使用情况添加适量润滑油。
3. 零部件检查
定期检查卷板机的关键零部件，如轴承、传动带等，确保其无损伤、松动或异物进入。如发现问题，及时更换或修理零部件，避免因零部件故障导致机器停机。
4. 调整校准
卷板机在长时间使用后，可能会出现轨道偏移、压力不均匀等问题，影响生产质量。因此，定期对卷板机进行调整校准工作，确保其运转稳定、产品质量一致。
5. 定期保养
除了日常维护工作外，还需要定期进行全面的保养工作。根据卷板机使用频率和工作环境的不同，制定相应的保养计划，对卷板机进行全面检修，确保其性能稳定。
6. 检查安全
在进行维护保养工作时，务必注意安全问题。在操作卷板机时需要戴好防护装备，避免因操作不慎导致受伤或事故发生。此外，需要确保维护保养工作在机器停机状态下进行，避免意外伤害。
通过遵守以上卷板机维护保养规程，企业能够有效延长卷板机的使用寿命，提高生产效率，降低故障率，保障生产安全。因此，建议企业根据实际情况制定详细的维护保养计划，并严格执行，以确保卷板机的稳定运行。
三、酒店大理石台面保养规程？
1. 清洁：每天清洁大理石台面，可以使用中性清洁剂和温水擦拭，避免使用含酸性或碱性的清洁剂，以免损坏台面。
2. 防护：使用大理石台面前，应在台面上放置餐垫、杯垫等，以避免热饮料、酸性液体等直接接触台面，造成划痕或腐蚀。
3. 避免重物碰撞：避免在大理石台面上放置重物或锐利物品，以免造成刮痕或破损。
4. 定期抛光：根据使用情况，定期请专业人员对大理石台面进行抛光处理，以保持光亮度和光滑度。
5. 避免长时间浸泡：避免长时间将湿物品放置在大理石台面上，以免渗透到石材内部，导致变色或损坏。
6. 及时清理污渍：如发现大理石台面上有污渍，应立即用柔软的布或海绵擦拭，避免使用粗糙的清洁工具或化学溶剂。
7. 防止渗透：定期使用专业的大理石封孔剂进行处理，以防止液体渗透到石材内部。
8. 避免阳光直射：避免大理石台面长时间暴露在阳光下，以免导致颜色变化或石材变质。
9. 注意保湿：根据干燥程度，定期使用石材保湿剂进行保养，以防止石材干裂或变质。
四、设备维护保养的规程有哪些？
设备维护规程是指工人为保证设备正常运转而必须采取的措施和注意事项。例如，操作工人上班时要对设备进行检查和加油，下班时坚持设备清扫，按润滑图表要求进行润滑等，维护工人要执行设备巡回检查，定期维护和调整等。设备维护规程的内容：
1、设备的主要技术性能参数表；
2、简要的传动示意图，液压、动力、电气等原理图；
3、润滑控制点管理图表，明确设备润滑点及选用油脂牌号；
4、当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准；
5、设备在运行中常见故障排除方法；
6、设备运行中的安全注意事项；
7、设备易损件更换周期和报废标准。设备维护规程的作用：设备维护规程是对设备日常维护保养方面的要求和规定。坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全舒适的工作环境。
五、关于小区排污管道保养规程？
XX小区排污管道保养规程
1、小区排污管道的日常管理工作由工程技术部全面负责并要求确保小区各排污管道的畅通；
2、负责做好每天常规性巡查工作，发现问题应及时处理；
3、负责做好月度和季度的专项检查工作；
4、至少每年一次做好对排污管道的疏通和清理工作；
5、所有检查、维修应做好书面记录并保存完好；
XX公司经理办公室
2022年6月10日
六、手术室仪器设备的保养及维护？
需要遵循以下几个步骤：
1. 按照厂家提供的说明书进行操作和维护，确保使用正确。
2. 每天使用前，注意检查各种仪器的使用情况，确保完好无损，操作灵活。
3. 每次使用完毕后，进行清洁消毒，保持器械的清洁、卫生。
4. 定期进行检查和保养，例如更换磨损的部件、润滑机械部件等。
5. 正确使用和维护操作，操作人员应进行相关培训，保证操作规范。
6. 对于老旧设备，要进行及时更新和更换，避免影响手术安全。
7. 定期维护记录，记录器械使用情况和维护记录，便于检查和维护管理。
总之，手术室仪器设备的保养及维护是非常重要的，对于提高手术安全、保障病人生命健康都有着重要的保障作用。
七、络筒保全保养安全操作规程？
1、严格执行安全操作规程和常用工具安全操作规程，做好络筒的单锭保养内容。
2、工作时精力要集中，时刻注意人身和机器安全；工作中不准穿肥大工作服，戴好工作帽；不准赤膊，不准穿拖鞋。
3、机器末停稳严禁拆卸，工作时首先关闭电源，挂安全警示牌。
4、两人以上共同作业要相互配合，行动一致，尤其上转动机械要打好招呼。拆卸机器时，工具、细小零件要妥善保存，待平修完整后要仔细检查，以防遗留在车内造成事故。
5、一切安全防护装置和设施不得拆卸和改动，要保持完好并做好交接，发现机械有异响、异味要立即关车，待查明原因修复后方可开车。
6、拆卸单锭时必须前后有人，后者拔下气管，前者拧螺丝，操纵小车方向与落位时相互配合，协调一致。
7、扫车时切勿用酒精擦洗电清检测装置，对拆卸下的机件要轻拿轻放，揩车时防止工具、布等物掉入换管区域内。
8、做传动等清洁时，必须关掉传输开关挂安全警示牌，严禁开车处理附花和回丝，防止伤手。搬抬笨重机件时，要有专人指挥，起落一致，防止伤人。
9、登高作业时应检查好使用工具，严禁在高空用手掷扔的方式传递工具；梯子、高架车必须由专人看管，防止滑行或倾倒，造成事故。
10、严禁用机件当锤头，橇棒用来敲打各部，机件拆卸后要摆放整齐，保持平车现场整洁、畅通。
11、推动工具车辆时要看好周围行人和地面情况，进出车档、拐弯时要减速慢行，注意行人和来往车辆。
12、专用工具、仪表、量具、衡器，使用时要轻拿轻放，用完后要妥善保存，并做好防锈工作。
13、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》
14、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人。接线必须由电工操作，不得私自接线作业。
八、U型冲压机维护保养规程？
以下是一些U型冲压机维护保养的一般规程：1. 定期检查冲压机的润滑系统，确保油液充足并且质量正常。根据需求，更换润滑油和过滤器。2. 定期检查冲压机的冷却系统，确保散热器和风扇正常工作，并清理散热器上的灰尘和污垢。3. 定期检查冲压机的电气系统，检查电气设备的连接是否松动，并检查电线和电缆的磨损情况。4. 定期检查冲压机的气动系统，确保气压稳定，并检查气动元件和气管的连接是否松动或磨损。5. 定期检查冲压机的模具，确保模具表面的磨损情况，并进行必要的修复或更换。6. 定期清理冲压机的工作区域，清除落下的杂物和切屑，并确保设备底座的稳定。7. 定期检查冲压机的安全设备，确保急停按钮、安全门、光电保护装置等功能正常并灵敏。8. 每次使用冲压机之前，检查机器是否工作正常，各项设备是否正常，确保操作人员和周围人员的安全。这些规程只是一般性的维护保养指南，具体的维护保养工作还需根据具体的冲压机型号和生产情况来确定。在进行维护保养时，如果发现异常情况或有疑问，应立即停机并寻求专业技术人员的帮助。
九、电除尘变压器维护保养规程？
1、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
二、新装或检修后的变压器投入运行前应做下列检查：
1、 核对铭牌，检查铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
2、 变压器绝缘是否合格，检查时用1000或者2500v摇表，测定时间不少于1分钟，表针
稳定为止，绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。
3、 油箱有无漏油和渗油现象，油面们是否在油表所指示的范围，油表是否顺畅，呼吸孔是
否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色，分接头开关位置是否正确，接触是否良好。
4、 分接头开关位置是否正确，接触是否良好。
5、 次套管应清洁，无松动。
三、电力变压器应定期进行外部检查，经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一
次，每周应有一次夜间检查。
四、无人值班的变压器，其容量在3200KVA以上的每10天至少检查一次，并在每次投入使
用前和停用后进行检查，容量大于320KVA，但小于3200KVA者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
五、大修后或所装变压器开始运行的8小时内，每班要进行两次检查。
六、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常，漏油等）应加强监视，增加检查
次数。
七、运行变压器应巡视和检查如下项目：
1、 声音是否正常，正常运行有均匀的嗡嗡声。
2、 上层油温不宜超过85°C。
3、 有无渗漏油现象，油色及油位指示是否正常。
4、 套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其他现象
5、 防爆管膜无破裂，无漏油。
6、 瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。
八、变压器的允许动作方式
1、 运行中上层油温不宜超过85°C，最高不得超过95°C。
2、 加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。
3、 变压器可以在正常过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器
的负荷曲线，冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，有单位主管技术人员确定。兹事故情况下，许可过负荷30运行两小时，但上层油温不得超过85°C。
九、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：
1、 线圈接线组别相同。
2、 电压比相等，误差不超过0.5%。
3、 短路电压相等，误差不超过10%。
4、 变压器容量比不大于3:1.
5、 相序相同。
十、变压器第一次并联前必须做好相序校验。
十一、 不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320KVA以上的变压器在分接头
倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。
十二、 变压器投入或退出运行需遵守以下程序：
1、 高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离
开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，听电视顺序相反。
2、 低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的合理开关，然后投入高
压侧的油开关，像变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电，停电时顺序相反。
十三、变压器运行中发现下列异常后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。
1、 上层油温超过85°C。
2、 外壳漏油，油面变化，油位下降。
3、 套管发生裂纹，有放电现象。
十四、变压器有下列情况发生时，应立即联系停电处理：
1、 变压器的内部响声很大，有放电声。
2、 变压器的温度剧烈上升。
3、 漏油严重，油面下降很快。
十五、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。
1、 变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。
2、 变压器套管爆裂。
十、矿山机械设备维护保养规程？
矿山机械设备维护保养的规程包括以下步骤：
1. 每天保养：
（1）检查各部位油位是否符合要求，油封、各紧固件等有无丢失和松动。
（2）检查各部位有无漏油现象，如有异常立即通知维修人员进行检修。
2. 每周保养：
（1）对所有润滑点补足润滑脂。
（2）对主要部件进行清洁清洗，并做相应的检查。
3. 每月保养：
（1）对所有安全保护装置进行检查，清洁和调整。
（2）检查各传动部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
4. 半年保养：
（1）对所有电气部件进行检查、清洁和保养。
（2）更换磨损较严重的易损件。
矿山机械设备维护保养规程还包括其他注意事项，如严禁带病运转，严禁超负荷运转，要做好防尘和密封工作，要保证充足的润滑，要定期对设备进行检修等。这些步骤可以确保矿山机械设备的正常运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。具体的维护保养规程可能因设备类型而异，建议参考具体设备的说明书或咨询专业技术人员。