一、电厂化学废水处理流程及原理？
电站的水处理流程分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。
物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。
化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。
拓展资料：
关于“软化水”
在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。
水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
二、电厂事故预想及处理方法？
电厂事故预想主要有发电机组故障、设备失火、漏水、电压突降、重大负荷变幻、软件故障等。
处理方法则可以采取如下措施：
1. 制定安全规章制度，提高人员安全意识；
2. 建立灾害风险识别体系，适时进行现场检查；
3. 组织救灾力量，及时响应现场事故；
4. 重视故障分析，持续改进电厂安全管理。
三、电厂火灾类型及扑救方法？
电厂作为一种复杂的工业设施，存在多种火灾风险。以下是电厂可能发生的火灾类型及其扑救方法：电气火灾：由电气设备、电线短路、过载等引发。扑救时需使用干粉灭火器，并首先切断电源。禁止使用水灭火器，以防止触电。油料火灾：如燃油、润滑油等。此类火灾蔓延速度快，高温下易形成爆炸。扑救时需使用泡沫灭火器或干粉灭火器，避免使用水灭火器。煤粉火灾：煤粉泄漏与空气混合后，遇到火源即能迅速燃烧。扑救时需使用大量水或泡沫灭火器，同时需防止煤粉飞扬。化学药品火灾：若电厂中有存储的化学药品，遇到火源可能发生化学反应，产生有毒气体。扑救时需穿戴防护装备，使用特定类型的化学灭火器。高温物料火灾：如高温蒸汽、热灰等。这类火灾不易扑灭，需采取措施防止火势扩大，尽量降低周围设备的温度。在扑救电厂火灾时，应遵循“先控制、后消灭”的原则，即先控制火势的蔓延，再采取措施彻底扑灭火源。同时，应确保救援人员的安全，采取必要的防护措施，如佩戴防护装备、使用专用工具等。此外，电厂应定期进行消防演习和培训，提高员工的消防意识和技能，确保在火灾发生时能够迅速、准确地采取应对措施。以上内容仅供参考，如需更全面准确的信息，可咨询消防部门或相关专家。
四、电厂水处理流程口诀？
第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。
物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。
化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3一），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包
五、电厂循环水处理？
以前大多采用直流水处理，如是海水会有大量海生物，杜塞换热器，影响换热，需要杀菌处理；也有缺水地区，采用化学水处理方法，投加阻垢剂、杀菌剂控制水质。目前内陆电厂大多采用空冷了。
六、电厂化学水处理有什么风险及危险源？
有能量（包括动能、势能、电能等）、有毒害、会窒息等。根据危险源的种类去一一消除防范
七、电厂同期屏调试方法及流程？
1.将同期调整开关切至细调位置，同期开关切至投入位置，同期闭锁装置在“闭锁”位置，观察组合同期表开始转动;
2.自动同期：
将自动准同期转换开关切至试验位置；按自动准同期装置启动按钮，此按钮上方的红灯亮；将自动准同期转换开关切至投入位置；观察同期表停在12点位置，观察有功功率表有指示显示，并网成功;
2.将同期开关切至退出位置，退出同期表，将自动准同期开关切至退出位置，红灯灭;
3.将同期闭锁装置切至解除位，同期调整切至断开位；
4.将发电机出口主开关打在合后位置（竖直位置），开关上方红灯亮;
八、火电厂水处理流程？
火电厂水处理流程如下：
1、预处理
电厂锅炉水处理工艺的第一个流程就是给水预处理，这一流程主要包括混凝、沉淀澄清以及过滤，经过这几项工作将水中的悬浮物及胶体物质去除，确保水中悬浮物的含量低于5mg/L，最终得到澄清水。水经过预处理之后，还需要按照不同的用途进行深度处理。如在火力发电厂作为锅炉用水，还必须用反渗透及离子交换的方法去除水中溶解性的盐类;用加热、抽真空和鼓风的方法去除水中溶解性气体。
2、补给水处理
发电厂补给水处理方式多采用反渗透和离子交换。超滤在补给水处理系统中可用作反渗透进水的前处理，它可有效地去除水中胶体等颗粒状物，使反渗透进水水质合格，减少反渗透膜的污染，延长反渗透膜的使用寿命。
3、凝结水处理
火力发电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水和锅炉补给水组成，凝结水是锅炉给水的主要组成部分，它的量占锅炉给水总量的90%以上。凝结水中含有悬浮物和金属腐蚀物，在混床除盐前，可以用过滤的方法予以去除，以此来确保混床设备的有效运行。现阶段电厂中使用的过滤设备主要有覆盖过滤器和电磁过滤器两种。
4、循环水处理
电厂循环水处理工艺有很多种，比如加水稳计、加酸、石灰软化、弱酸离子软化以及膜处理技术等。在国家节水政策的要求下，火力发电厂尤其是采用干除灰工艺的火电厂，要在循环水处理这一环节进行节水，以提高循环水的浓缩倍率作为前提，使补充水量以及排污水量减少，进而能够减少新鲜水的使用量。
5、废水处理
由于废水的性质和成分比较复杂，往往只经过某一单元设备达不到处理要求，因此需要将几种单元设备组合成一个有机的整体，并合理地设计主次关系和前后次序，确保合理、有效地对废水进行处理，对单元设备进行有机组合形成的整体，我们称之为废水处理工艺流程。
九、电厂化学水处理的流程？
电站的水处理流程分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。 物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。 化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。 参考资料：http://wenku.baidu.com/view/fb7a31d3195f312b3169a569.html
十、电厂水处理树脂罐结构？
树脂软化罐是水处理设备的重要配件，为玻璃钢材质，是一种复合材料压力罐。
树脂软化罐由内胆层、缠绕层、罐口、底座构成。
1、内胆
PE内胆原材料达食品级标准，采用滚塑或吹塑工艺一体成型，无缝无拼接，有效预防渗漏；根据需求的不同，桶体直径和罐体所承受的压力也不同，因此，内胆的壁厚有3.0-8.0mm不同的尺寸，增强了罐体的抗压能力。
2、缠绕层
罐体外层采用增强玻璃纤维与高性能环氧树脂三维缠绕，在缠绕工序前，先对内胆进行表面处理，在保证表层无杂质后再进行缠绕工序，使得内胆层与缠绕层能结合得更紧密。
3、罐口
2.5英寸罐口采用增强PP注塑成型；4英寸罐口采用增强PPO注塑成型；6英寸和4英寸侧开口罐口采用铝合金压铸成型，由于采用增强玻纤材料，所有的开口螺纹所能承受的强度、温度及压力均高于一般材质的罐口。
4、底座
小罐圆形底座采用改性PP注塑成型，能承受小罐内填料与液体的重量；大罐的底座是用复合材料FRP手糊成型，三角的设计使得底座更牢固，承受的压力范围更大。
树脂软化罐内部装填中心管、布水器及软水树脂。利用应用范围很广泛，既可应用于化工等工业锅炉水的软化，又可应用于酒店、写字楼等生活用水的软化。