一、同轴度如何测量？
两块千分表、一个回转仪。
1、将基准轴固定在回转仪上；
2、调整基准轴，使其与回转仪同心；
3、两块千分表，通过表座固定，并分置被测轴直径的两侧；
4、调整千分表的位置，使其与被测轴表面接触；
5、使两块千分表的示数为0；
6、开启回转仪，带动工件沿基准轴轴心旋转；
7、同时观察并记录两块千分表的示数。
计算两块千分表的示数之差。其中最大的一组，即为被测轴的实际同轴度。
二、如何测量同轴度？
用两个相同的刃口状 V 形块支承基准部位 ，然后用打表法测量被测部位 。
1、测量器具准备
百分表 、表座 、表架 、刃口状 V 形块 、平板 、被测件 、全棉布数块 、防锈油等 。
2、测量步骤
1）将准备好的刃口状 V 形块放置在平板上 ，并调整水平 。
2）将被测零件基准轮廓要素的中截面（两端圆柱的中间位置）放置在两个等高的刃口状 V 形块上 ，基准轴线由 V 形块模拟 ，如下图所示 。
同轴度测量方法示意图
3）安装好百分表 、表座 、表架 ，调节百分表 ，使测头与工件被测外表面接触 ，并有1～ 2圈的压缩量 。
4）缓慢而均匀地转动工件一周 ，并观察百分表指针的波动 ，取最大读数 Mmax 与最小读数 Mmin 的差值之半，作为该截面的同轴度误差 。
5）转动被测零件 ，按上述方法测量四个不同截面（截面 A 、B、C、D） ，取各截面测得的最大读数 Mimax 与最小读数 Mimin 差值之半中的最大值（绝对值）作为该零件的同轴度误差 。
6）完成检测报告 ，整理实验器具 。
3、数据处理
1）先计算出单个测量截面上的同轴度误差值 ，即 Δ = （Mmax － Mmin ）/2。
2）取各截面上测得的同轴度误差值中的最大值 ，作为该零件的同轴度误差 。
三、测量位置度的仪器？
最好用三坐标测量机检测位置度误差，设备比较昂贵，适合单件测量。 大批量生产、测量时，一般设计、制造、使用位置度专用验具。多为插棒法测量，并且需要满足最大实体条件。
在单件加工时，也可以借助精度较高的坐标镗床，杠杆式百分表，测量位置度。等。
四、polyworks怎样测量同轴度？
同轴度测量方法：
1、打表法用两个相同的刃口状 V 形块支承基准部位 ，然后用打表法测量被测部位 。
2、利用数据采集仪连接百分表测量法数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。在实际测量中，同轴度的测量受到多方面的影响：1、操作者的自身素质和对图纸工艺要求的理解不同；2、测量机的探测误差，探头本身的误差；
3、工件的加工状态，表面粗糙度；检测方法的选择，工件的安放、探针的组合；
4、外部环境等，例如检测间的温度、湿度等都会给测量带来一定的误差。所以在实际应用中应多从以上几个因素考虑。
五、同轴度测量方法？
将轴方在平台的ⅴ型铁上，用千分表打轴头的两端的最高点。
六、卡尺怎么测量同轴度？
回答：卡尺怎么测量同轴度，首先要测量轴两端的直径尺寸，这样他的同轴度就可以计算出来了。
七、同轴度是怎么测量？
两块千分表、一个回转仪。
1、将基准轴固定在回转仪上；
2、调整基准轴，使其与回转仪同心；
3、两块千分表，通过表座固定，并分置被测轴直径的两侧；
4、调整千分表的位置，使其与被测轴表面接触；
5、使两块千分表的示数为0；
6、开启回转仪，带动工件沿基准轴轴心旋转；
7、同时观察并记录两块千分表的示数。计算两块千分表的示数之差。其中最大的一组，即为被测轴的实际同轴度。
八、同轴度用什么测量？
同轴度测量仪。 补充答案：两块千分表、一个回转仪。
1、将基准轴固定在回转仪上；
2、调整基准轴，使其与回转仪同心；
3、两块千分表，通过表座固定，并分置被测轴直径的两侧；
4、调整千分表的位置，使其与被测轴表面接触；
5、使两块千分表的示数为0；
6、开启回转仪，带动工件沿基准轴轴心旋转；
7、同时观察并记录两块千分表的示数。计算两块千分表的示数之差。其中最大的一组，即为被测轴的实际同轴度。
九、风机同轴度的测量方法？
通过查询资料，对于基准圆柱（较短）与被测圆柱距离较远时不推荐用测量软件直接求得，通常可选用公共轴线法、直线度法、求距法求得。
公共轴线法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其最大值作为该零件的同轴度。这条公共轴线近似于一个模拟心轴，因此这种方法接近工件的实际装配过程。
直线度法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，然后选择这几个圆构造一条3D直线，同轴度近似为直线度的两倍。
十、三坐标测量同轴度原理？
同轴度就是测量实际轴线和理论轴线的偏摆值。
首先应当触测一个圆柱，这个圆柱上的点要多而且均匀，建议使用自动测量，这样才能准确的体现出测量精度，定义基准轴线，这个基准轴线所在的圆柱也要自动测量为最好。使用评价尺寸中的同轴度检测功能看是否超差