一、螺纹精度等级划分标准？
螺纹精度等级是根据国际标准ISO 965-1进行划分的，意在规定螺纹度量公差和制定螺纹的加工技术。
螺纹精度等级划分标准如下：
- C1级：代表最高型和最高精度的螺纹，适用于高精度仪器和机械；
- C2级：代表高型和高精度的螺纹，适用于精密仪器、仪表和负载较大的机械；
- C3级：代表中等型和中等精度的螺纹，适用于一般机械设备和工具；
- C4级：代表低型和较低精度的螺纹，适用于负载轻、精度要求不高的机械设备；
- C5级：代表最低型和最低精度的螺纹，适用于低级别的简单组装部件。
这些精度等级的螺纹是按照不同加工技巧和不同的公差范围加工制造而成的，可以满足不同领域和不同目的下的需求。
二、水表精度等级划分标准？
水表的准确度等级和计量等级水表的准确度等级和计量等级是二个不同的概念!准确度等级规定了水表的示值误差限,2级表示水表的最大示值误差不能超过±2新规程有1级水表,但必须在水表上标明。
计量等级则是按水表的分界和最小流量的大小来划分,表征水表的灵敏程度,老规程是按A、B、C、D来分级的。
三、精度等级划分标准表？
在国家标准GB785－65中，对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。共有五项基本参数：即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角α/2。由于丝杠要传递准确运动，因此，按JB2886－81规定，丝杠及螺距的精度，根据使用要求分为6个等级：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。 各级精度丝杠应用范围如下：4级为目前最高级，一般很少应用；5级用于精密仪器及机密机床，如坐标镗床、螺纹磨床等；6级用于精密仪器、精密机床和数控机床；7级用于精密螺纹车床、齿轮加工机床及数控机床；8级用于一般机床，如卧式车床、铣床；9级用于刨床、钻床及一般机床的进给机构。 一般所说的精密丝杠是指5、6、7级丝杠。精密丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种。
前者的耐磨性较好，能较长时间保持加工精度，但加工工艺复杂，必须有高精度的螺纹磨床和专门的热处理设备，而后者只需要精密丝杠车床。
滚珠丝杠副和滚珠丝杠的精度等级也分为六个等级。
四、精度等级的划分？
在正常的使用条件下,仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度.引用误差越小,仪表的准确度越高,而引用误差与仪表的量程范围有关,所以在使用同一准确度的仪表时,往往采取压缩量程范围,以减小测量误差.在工业测量中,为了便于表示仪表的质量,通常用准确度等级来表示仪表的准确程度.准确度等级就是最大引用误差去掉正,负号及百分号.准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一.我国工业仪表等级分为0.
1,0.
2,0.5,1.0,1.5,2.5,5.0七个等级,并标志在仪表刻度标尺或铭牌上.仪表准确度习惯上称为精度,准确度等级习惯上称为精度等级.仪表精度=（绝对误差的最大值/仪表量程）*100%以上计算式取绝对值去掉%就是我们看到的精度等级了. 仪表精度是根据国家规定的允许误差大小分成几个等级的.某一类仪表的允许误差是指在规定的正常情况下允许的百分比误差的最大值。我国过程检测控制仪表的精度等级有0.005、0.02、0.1、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等.一般工业用表为0.5～4级.精度数字越小说明仪表精确度越高.
五、测量精度等级划分？
一、国家是用仪表的最大相对百分误差的绝对值作为准确度等级，其中
一级标准仪表的准确度是0.005、 0.02 、0.05
二级标准仪表的准确度是0.1 、0.2 、0.35 、0.5
一般工业用仪表的准确度是1、1.5 、2.5、 4.0
相对百分误差=被测参数的测量值-被侧参数的标准值/(标尺上限值-标尺下限值）*100%
二、我国仪表精度等级是如何划分的
基本误差
基本误差又称引用误差或相对误差，是一种简化的相对误差。仪表的基本误差定义为：基本误差=最大绝对误差/仪表量程* 100%=检测仪表的指示值-被测量真值
精确度简称精度
为了便于量值传递，国家统一规定了仪表的精确度、精度等级系列。将仪表的基本误差去掉“±”号及“%”号便可以套入国家统一的仪表精确度等级系列。目前我国生产的仪表常用的精确度等级有0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.4,0.5,1.0,1.5,2.5,4.0等。如果某台测温仪表的基本误差为±1.0%则认为该仪表的精确度等级符合1.0级。如果某台测温仪表的基本误差为±1.3%,则认为该仪表的精确度等级符合1.5级。
级数越小精度、准确度就越高。 科学实验用的仪表精度等级在0.05级以上，工业检测用仪表多在0.1、4.0级。其中校验用的标准表多为0.1或0.2级，现场用多为0.5、4.0级。工业检测用仪表多在0.1、4.0级。
我在不同的地方看到如下3种不同的说法
1.我国工业仪表等级分为0.1 0.2 0.5 1.0 1.5 2.5 5.0七个等级，并标志在仪表刻度标尺或铭牌上。
2.我国电工仪表共分0.1 0.2 0.5 1.0 1.5 2.5 5.0七个等级。
3.按国家统一划分的仪表精度等级有0.005、0.02pan >、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0等。
准确度。准确度是指你得到的测定结果与真实值之间的接近程度。 精确度(Precision)是指使用同种备用样品进行重复测定所得到的结果之间的重现性。 测量的准确度高，是指系统误差较小；这时测量数据的平均值偏离真值较少，但数仪器仪表精度等级的划分标准 。
六、机床精度等级划分？
加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度最高的，IT18表示的话该零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等级别
七、电阻精度等级划分？
电阻的精度等级：
精度的电阻阻值只有1、1.5、2.2、3.3、4.7、6.8几个类别(含10的整数倍) 普通电阻器大多用四个色环表示其阻值和允许偏差。第一、二环表示有效数字，第三环表示倍率（乘数），与前三环距离较大的第四环表示精度。允许偏差为±5％ 精密电阻器采用五个色环标志，第一、二、三环表示有效数字，第四环表示倍率，与前四环距离较大的第五环表示精度。允许偏差为±1％
八、力矩扳手精度等级划分？
力矩扳手分为4个等级，分别为A级、B级、C级和D级，其中A级最高，D级最低。
各级别的精度等级：
A级：±3%；
B级：±4%；
C级：±6%；
D级：±10%。
等级越高，其测量和控制的误差就越小，精度越高。因此，在购买力矩扳手前需要根据具体使用需求来选择不同等级的产品。
力矩扳手是一种在机械制造、汽车维修等领域常用的工具，它可以测量或调整紧固件的旋转力矩，并且具有精度高、使用方便等优点。
九、模具精度等级怎么划分？
1、尺寸精度,指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差与愈小,则尺寸精度愈高。
2、形状精度,指东莞模具加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,其余均分12个精度等级。1级最高,12级最低。
3、位置精度,指黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的,各项目的位置公差亦分为12个精度等级。
尺寸精度、形状精度和位置精度的关系
通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于尺寸精度要求。
十、装配精度等级怎么划分？
①尺寸精度
尺寸精度是指相关零部件的距离精度和配
合精度。例如装配体中有关零件间的间隙；齿轮啮合中非工作齿面间的侧隙；相配合零件间的过盈量等。
②相互位置精度
相互位置精度是指相关零件间的平行度、垂直度及各种跳动等。例如卧式铣床刀杆轴心线和工作台面的平行度，车床主轴前后轴承的同轴度等。
③相对运动精度
相对运动精度是指有相对运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度。例如车床溜板移动相对主轴轴心线的平行度；滚齿机滚刀垂直进给运动和工作台旋转轴心线的平行度等。
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