一、蒸馏回流装置各部位名称？
沸石防止爆沸，温度计测蒸汽的温度，冷凝管让蒸出的蒸汽冷却液化，锥形瓶收集馏分，电热套调节加热温度。
二、急求氨氮蒸馏装置的蒸馏的原理，以及所需的仪器？
氨氮蒸馏是往含氨氮的水样中加入一定量的NaOH，使pH提高到10以上，将氨氮(NH4+)转化为氨水(NH3H2O)，再通过加热蒸馏方式使氨水分解为NH3挥发出来，挥发出按一般以弱酸(如硼酸)吸收后进行检测。
一般有专门的定氮仪，也可自行采用煤气灯+带冷凝管的三口烧瓶+洗气瓶+吸收瓶构建。
三、蒸馏实验装置？
蒸馏实验用水冷凝管时,先由冷凝管下口缓缓通入冷水,自上口流出引至水槽中，然后开始加热。
加热时可以看见蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾,蒸气逐渐上升，温度计的读数也略有上升.当蒸气的顶端到达温度计水银球部位时,温度计读数就急剧上升。
这时应适当调小煤气灯的火焰或降低加热电炉或电热套的电压,使加热速度略为减慢，蒸气顶端停留在原处,使瓶颈上部和温度计受热,让水银球上液滴和蒸气温度达到平衡。
四、蒸馏装置原理？
利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元。蒸馏是是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，不会引入新的杂质。
五、蒸馏装置的搭建步骤？
蒸馏装置的搭建步骤如下：
安装蒸馏部分：将铁架台固定在合适位置，安装铁圈、石棉网（或水浴、油浴等），然后安装蒸馏瓶（即烧瓶）、蒸馏头、温度计。注意瓶底应距石棉网1-2mm，不要触及石棉网；用水浴或油浴时，瓶底应距水浴（或油浴）锅底1-2cm。蒸馏瓶用铁夹垂直夹好。
安装冷凝部分：用合适的橡皮管连接冷凝管，调整它的位置使与已装好的蒸馏瓶高度相适应并与蒸馏头的侧管同轴，然后松开固定冷凝管的铁夹，使冷凝管沿此轴移动与蒸馏瓶连接。铁夹不应夹得太紧或太松，以夹住后稍用力尚能转动为宜（完好的铁夹内通常垫以橡皮等软性物质，以免夹破仪器）。在冷凝管尾部通过接液管连接接受瓶（用锥形瓶或圆底烧瓶）。正式接受馏液的接受瓶应事先称重并做记录。
安装热源：根据加热方法不同，安装相应的热源，如煤气灯、电热棒等。
调整好温度计：蒸馏前应将温度计的水银球的上端调整到蒸馏头支管的下沿，保证温度计位于蒸馏瓶中央。
通入冷凝水：将冷凝水流入冷凝管的进水口，检查冷凝管是否畅通无阻，保证冷凝管的下口流入接受瓶。
加料：加料时应先加入沸石，以免在蒸馏过程中发生暴沸现象。
加热：打开热源，根据蒸馏物质的沸点进行加热。在加热过程中，应密切关注温度计的读数，并保证冷凝水流通。
收集产物：蒸馏过程中，收集馏分。收集完毕后，关闭热源。
称重：收集结束后，对接受瓶进行称重，记录收集的产物的重量。
以上是蒸馏装置的搭建步骤，需要注意的是，在安装和操作过程中，一定要注意安全。
六、蒸馏装置的连接顺序？
回答如下：蒸馏装置安装的顺序为：由下往上，从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近，即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上，且此平面应与实验台桌边平行。
七、安装蒸馏装置的原则？
蒸馏装置安装的顺序为:由下往上，从左向右(或从右向左)的顺序。 并保证蒸馏装置中的接收器部分靠近水池。 整个装置仪器的轴线应在一个平面上，且此平面应与实验台桌边平行。 下面是按安装蒸馏装置时各种仪器操作的先后顺序进行排序的:
铁架台(铁架台底座应转至后边，因有升降台及调温电热套的原因)
升降台(可以略微调高一点)
调温电热套。
双口夹 (也叫双顶丝。 开口方向应朝上，不能朝下) (应根据圆底烧瓶的高度大概确定双口夹固定在铁架台上的位置)
万用夹 (也叫万能夹、烧瓶夹、铁夹。 固定烧瓶的旋钮应与双口夹固定铁架台杆的旋钮在同一侧)
八、蒸馏需要那些仪器？
蒸馏装置需要铁架台、酒精灯、蒸馏烧瓶、温度计、冷凝器、长导管、石棉网、支口锥形瓶、橡胶塞、牛角管、烧杯等仪器。蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。
大烧瓶用来呈蒸馏物，小烧瓶用来接收馏分；也可以用温度计套管加普通温度计；
另外，如果减压蒸馏，蒸馏头和接收管与常压蒸馏用的不同，还需要毛细管。
九、蒸馏装置组装步骤？
1、准备素材。首先找一个小的细颈玻璃瓶（维生素专卖店里那种装人参精华的小瓶子大小就刚好合适），然后准备好吸管、小刀及胶带。
2、把玻璃瓶洗干净。先把瓶子倒空，然后彻底清洗一遍，瓶上的盖子也要洗。
3、在盖子上钻一个空。用小刀在盖子上钻一个空，以便插入吸管，孔的边缘要保持平整。
4、把吸管插入孔中。孔的大小要刚好适宜吸管的粗细，再在吸管根部即靠近瓶盖的地方钻一个小孔，以允许蒸汽循环流动。
5、组装蒸馏器。把盖子重新盖到瓶子上，确保组装结实。随后摘下瓶盖，在瓶内倒入你想要的液体。另外，吸管只能插到瓶身一半高的地方，如果插得太深，就可能在加热时融化，或被瓶底的微粒堵住。
十、蒸馏炼油装置原理？
蒸馏炼油装置工作原理：
常减压蒸馏是原油加工的第一道工序装置。是根据原油中各组份的沸点（挥发度）不同，用加热的方法从原油中分离出各种石油馏份。常压蒸馏蒸馏出低沸点的汽油、煤油、柴油等组份。常压渣油在避免裂解的较低温度下进行分馏，分离出润滑油料、催化料等二次加工原料，剩下减压渣油。