平面度,垂直度,长度量测用什么仪器?

admin 泰里仪器网 2024-10-16 06:38 0 阅读

一、平面度,垂直度,长度量测用什么仪器?

三次元影像仪,三坐标测量机都可以。

这要看你到底是测什么工件,如果你要重点测量平面度的话可以选择平面度测量仪。海科思的测量仪器可以根据你所测产品特性来研发设计,应用比较广泛

二、平面轮廓度与平面度的区别?

面轮廓度和平面度是有质的区别。如果是曲面就不会有求平面度,应该是面轮廓度。

就平面而言,面轮廓度和平面度也是有质的区别:平面度不带基准,面轮廓度会会带基准,如果不带基准的面轮廓度,是表示自身变化在一个中心线的下负公差里偏移。

平面度就是一个面上报有点在理论高度上的最大值和最小值点的总和。

面轮廓度描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差,它是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况。

面轮廓度是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标,它是对曲面的形状精度要求。是实际被测要素(轮廓面线要素)对理想轮廓面的允许变动。

三、什么仪器确定轴线的平面位置?

经纬仪定位要建的建筑物位置的方法如下:  

一、平面轴线主控制线的布置,刚进场时,首先要根据测绘院提供的原始城市坐标点结合规划图和建筑平面图进行平面控制线的建立。

  一般将主控线的两端引测到固定的建筑物或坚实的混凝土地面上,两头必须通视。  而且要避开基坑开挖位置。  主控线一般设置纵横放向各3根,以方便闭合核对。  验线时还是相对楼座和轴线的关系拉距离。  然后根据布置的主控制线撒出开挖线,这个工作要注意放坡尺寸和预留建筑物外墙的操作架距离。  基槽开挖,在开挖线的位置是否留有工作面,还要考虑放坡,然后主要注意标高的控制。  

二、标高控制网的建立:检查控制网的布置是否合理,要求其位置在每个施工段都能达到控制点相互通视,检查时仪器不动看四周的点的读数应该一致,要求建设单位提供控制网的标高和测绘院给的之间关系还有和正负零之间的关系。  

三、放线的经验  1、首先放线的目的就是为了施工控制,操作而用,主要是施工控制线,平面线主要控制模板的安装,防止墙体为宜,在合模时要以控制线为准,墙边线主要调整钢筋位置和保护层用。  标高线一般采用建筑50线,主要控制层高,在支顶板时上层钢筋上要用...

四、室内抹灰,90度打点。不用仪器,怎么打?

墙角要方正,必须用五线以上红外线,打出十字垂线,用上卷尺测量使相对垂线到侧边墙角距离一致即可。

五、平面度的符号?

平面度符号为一平行四边形,平面度是指基片具有的宏观回凸高度相对理想平面的偏差。平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标,用来控制被测实际平面的形状误差。

面轮廓度和平面度、圆柱度虽同属于形状误差,但面轮廓度的理想轮廓面的位置是给定了的,而平面度和圆柱度中的理想平面和理想圆柱面的位置并未事先给定,所以它们的公差带位置是有区别

六、平面度的定义?

平面度是指基片具有的宏观回凸高度相对理想平面的偏差,平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标,用来控制被测实际平面的形状误差。

平面度可基于单位面积应用,以限定在要素的一定区域内表面波动的突变。单位面积的波动可与规定的整体波动组合使用或单独使用。由于平面度涉及表面面积,应在平面公差的右侧规定单位面积的直径。

七、测量位置度的仪器?

最好用三坐标测量机检测位置度误差,设备比较昂贵,适合单件测量。 大批量生产、测量时,一般设计、制造、使用位置度专用验具。多为插棒法测量,并且需要满足最大实体条件。

在单件加工时,也可以借助精度较高的坐标镗床,杠杆式百分表,测量位置度。等。

八、平面度等级?

平面度属于形位误差中的形状误差。

2.未注公差标准是gb/t1184-1996。其中400大小k级的确为0.6。

3.如果你要求平面度为0.2,应在图纸上标出该面的平面度要求,相当于6级制造精度,不能使用未注公差要求。

平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。平面度属于形位误差中的形状误差。

九、不能测量平面坐标的仪器?

经纬仪,测量水平角和竖直角的仪器,所以不能直接测量1坐标

十、平面度和变形度的区别?

一、指代不同

1、平面度:平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。

2、翘曲度:表述平面在空间中的弯曲程度,在数值上被定义为翘曲平面在高度方向上距离最远的两点间的距离。

二、测量方法不同

1、平面度:

(1)平晶干涉法:用光学平晶的工作面体现理想平面,直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。

(2)打表测量法:打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上,以标准平板作为测量基准面,用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。

(3)液平面法:液平面法是用液平面作为测量基准面,液平面由 “连通罐”内的液面构成,然后用传感器进行测量。

2、翘曲度:

采用注塑CAE进行设计质量预测,对翘曲变形模拟结果的评价一般直接用最大翘曲变形量来进行,有时也将总平均翘曲变形量。但对于不同材料、模具结构等造成翘曲变形的影响模式改变的因素,不同设计下各部分的翘曲变形严重程度也随之改变。

The End
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